CN211034972U - 一种可周转式平臂塔机附着装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转式平臂塔机附着装置，包括耳板、定位板、连接螺杆、插销和与连接螺杆一一对应的预埋螺杆，所述耳板包括第一平板、第二平板和第三平板，所述第二平板和第三平板均固定于所述第一平板的一侧，所述第二平板和第三平板之间形成一周转间隙，所述连接螺杆的自由端穿过所述第一平板和定位板，并且与所述预埋螺杆内部开设的螺纹孔连接，所述预埋螺杆位于所述定位板远离第一平板一侧，所述预埋螺杆与所述定位板上开设的卡槽卡接，所述插销依次穿过所述第二平板和第三平板；解决了现有技术中焊接耗时长且焊接预埋件不可周转、污染环境不符合绿色施工要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种可周转式平臂塔机附着装置。
背景技术
目前，自有塔吊附墙埋件采用现场切割钢板焊接圆钢形式制作附着预埋件，塔吊附墙时再将附着耳板与埋件焊接。此工序存在一是焊接麻烦附墙需要两个半日影响工期，二是焊接预埋件不可周转、污染环境不符合绿色施工要求的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可周转式平臂塔机附着装置，解决了现有技术中焊接耗时长且焊接预埋件不可周转、污染环境不符合绿色施工要求的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可周转式平臂塔机附着装置，包括耳板、定位板、连接螺杆、插销和与连接螺杆一一对应的预埋螺杆，所述耳板包括第一平板、第二平板和第三平板，所述第二平板和第三平板均固定于所述第一平板的一侧，所述第二平板和第三平板之间形成一周转间隙，所述连接螺杆的自由端穿过所述第一平板和定位板，并且与所述预埋螺杆内部开设的螺纹孔连接，所述预埋螺杆位于所述定位板远离第一平板一侧，所述预埋螺杆与所述定位板上开设的卡槽卡接，所述插销依次穿过所述第二平板和第三平板。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置定位板和预埋螺杆与混泥土层连接，通过连接螺杆和预埋螺杆之间的连接将耳板固定在定位板上，无需焊接，绿色环保，且方便拆除，便于重复使用，并且通过插销依次穿过第二平板、连接杆和第二平板，即可完成可周转式平臂塔机附着装置与连接杆的连接，且连接杆可绕着插销转动，降低了安装的难度。
附图说明
图1是本实用新型可周转式平臂塔机附着装置的结构示意图；
图2是本实用新型耳板的结构示意图；
图3是本实用新型可周转式平臂塔机附着装置的工作示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种可周转式平臂塔机附着装置，包括耳板110、定位板120、连接螺杆130、插销170和与连接螺杆130一一对应的预埋螺杆150，实施时，耳板110、定位板120通过连接螺杆130与预埋螺杆150上开设的螺纹孔(图中未示)的螺纹连接，两侧夹紧耳板110和定位板120，安装时，定位板120和预埋螺杆150预埋于混泥土层200，再通过连接螺杆130将耳板110固定在定位板120上，安装方便，无需焊接，通过插销170可穿过与附墙框300连接的连接杆400，连接杆400可绕着插销170转动，便于安装，方便调节，下面进行更加详细的阐述。
如图2所示，本实施例中的耳板110包括第一平板111、第二平板112和第三平板113，第二平板112和第三平板113均固定于第一平板111的一侧，第二平板112和第三平板113之间形成一周转间隙115，连接螺杆130的自由端穿过第一平板111和定位板120，并且与预埋螺杆150内部开设的螺纹孔连接，预埋螺杆150位于定位板120远离第一平板111一侧，预埋螺杆150与定位板120上开设的卡槽121卡接，插销170依次穿过第二平板112和第三平板113。
其中，第二平板112和第三平板113平行设置，第二平板112垂直设置在第一平板111上，第二平板112和第三平板113之间形成的周转间隙115为方形便于放置连接杆400，并且便于插销170的插入和固定，第二平板112和第三平板113上均开设有与插销170一一对应的插孔1111，插口与插销170紧配连接，插销170与连接杆400转动连接，可以理解的是，第二平板112与第三平板113也可是其它形状的板，只要相对的一侧相互平行即可。
其中，插销170的数量不受限制，插销170可以是一个，对应的与一根连接杆400连接，插销170也可是两个，对应的与两根连接杆400连接，插销170也可以是多个，对应的与多根连接杆400连接。
其中，第一平板111上开设有与卡槽121一一对应的通孔1121，连接螺杆130插入通孔1121中。
可以理解的是，第一平板111的大小正对于定位板120的大小，减少材料的损耗，节约成本。
如图2所示，耳板110还包括加强筋114，加强筋114的一侧与第二平板112或/和第三平板113连接，加强筋114的另一侧与第一平板111连接，使第一平板111与第二平板112以及第三平板113之间的连接更加稳定，可以理解的是，第一平板111与第二平板112以及第三平板113的连接可以采用焊接，耳板110整体也可以采用铸造等方式形成，在工厂内即可完成加工。
本实施例中的该一种可周转式平臂塔机附着装置100还包括垫片140，垫片140与连接螺杆130一一对应，垫片140套设于对应的连接螺杆130上，垫片140的一侧与对应的连接螺杆130抵接，垫片140的另一侧与第一平板111抵接，可达到减震，以及连接螺杆130与第一平板111之间的磨损，延长使用寿命。
优选的，连接螺杆130的数量至少四个，各连接螺杆130均匀布置在第一平板111的四周，使第一平板111和定位板120之间的连接更加稳定。
卡槽121呈正六边形，预埋螺杆150靠近定位板120的一端呈正六边形，可以理解的是，卡槽121也可采用其他形式的结构代替，只要能够使预埋螺杆150靠近定位板120的一侧与卡槽121卡接即可。
本实施例中还包括与预埋螺杆150一一对应的预埋件螺杆锁紧螺帽160，预埋件螺杆锁紧螺帽160与预埋螺杆150的螺纹孔螺纹连接。
工作流程：如图3所示，首先将预埋螺杆150和预埋件螺杆锁紧螺帽160分别放置于定位板120的两侧，将预埋螺杆150卡入卡槽121中，将预埋件螺杆锁紧螺帽160与对应的预埋螺杆150上的螺纹孔螺纹连接，浇筑混泥土层200，待混泥土层200凝固后，取下预埋件螺杆锁紧螺帽160，将第一平板111贴在定位板120上，使通孔1121正对着卡槽121，将连接螺杆130插入通孔1121中，并与预埋螺杆150上的螺纹孔螺纹连接，拧紧连接螺杆130，即将耳板110固定在定位板120上，连接杆400的一端与平壁塔机底部的附墙框300连接，连接杆400的另一端伸入第二平板112与第三平板113之间形成的周转间隙115中，插入插销170，使插销170依次穿过第二平板112上的插孔1111、连接杆400和第三平板113上的插孔1111，即完成整个安装过程。
区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置定位板120和预埋螺杆150与混泥土层200连接，通过连接螺杆130和预埋螺杆150之间的连接将耳板110固定在定位板120上，无需焊接，绿色环保，且方便拆除，便于二次利用，并且通过插销170依次穿过第二平板112、连接杆400和第二平板112，即可完成该一种可周转式平臂塔机附着装置100与连接杆400的连接，且连接杆400可绕着插销170转动，降低了安装的难度。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种可周转式平臂塔机附着装置，其特征在于，包括耳板、定位板、连接螺杆、插销和与连接螺杆一一对应的预埋螺杆，所述耳板包括第一平板、第二平板和第三平板，所述第二平板和第三平板均固定于所述第一平板的一侧，所述第二平板和第三平板之间形成一周转间隙，所述连接螺杆的自由端穿过所述第一平板和定位板，并且与所述预埋螺杆内部开设的螺纹孔连接，所述预埋螺杆位于所述定位板远离第一平板一侧，所述预埋螺杆与所述定位板上开设的卡槽卡接，所述插销依次穿过所述第二平板和第三平板。
2.根据权利要求1所述的可周转式平臂塔机附着装置，其特征在于，所述第二平板和第三平板平行设置，所述第二平板垂直设置在所述第一平板上。
3.根据权利要求1所述的可周转式平臂塔机附着装置，其特征在于，所述耳板还包括加强筋，所述加强筋的一侧与所述第二平板或和第三平板连接，所述加强筋的另一侧与所述第一平板连接。
4.根据权利要求1所述的可周转式平臂塔机附着装置，其特征在于，该可周转式平臂塔机附着装置还包括垫片，所述垫片与所述连接螺杆一一对应，所述垫片套设于对应的所述连接螺杆上，所述垫片的一侧与对应的所述连接螺杆抵接，所述垫片的另一侧与所述第一平板抵接。
5.根据权利要求1所述的可周转式平臂塔机附着装置，其特征在于，所述连接螺杆的数量至少四个，各所述连接螺杆均匀布置在所述第一平板的四周。
6.根据权利要求1所述的可周转式平臂塔机附着装置，其特征在于，所述卡槽呈正六边形，所述预埋螺杆靠近所述定位板的一端呈正六边形。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111874820A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-03 | 广西路建工程集团有限公司 | 塔吊附着万能杆件连接组件及其安装方法 |
| CN114104996A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-03-01 | 富利建设集团有限公司 | 一种装配式混凝土高层住宅塔吊耗能减振附墙杆装置 |
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