CN211034730U - 一种电线生产用电线收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线生产用电线收卷装置,包括机架,所述机架上分别固定安装有转盘通道和开设有进线通道,进线通道和转盘通道相通与机架的内部中心处,转盘通道的中部位于机架中心的上方开设有第一挡槽,第一挡槽的一侧开设有第一安装槽,第一挡板与第一挡槽滑动连接,本实用新型中,利用第一气缸的活塞杆端收缩可以将收集盘放下,放在第二挡板上,利用第三气缸的活塞杆端的推进能够使转轴进入收集盘上的通孔中,利用电机的转动能够实现收集盘的自动转动从而达到自动卷电线的效果,当卷好后,利用第二气缸的活塞杆端的收缩将收集盘从工作区间放出。
Description
技术领域
本实用新型电线收卷领域,具体为一种电线生产用电线收卷装置。
背景技术
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成,目前电线存在生活中的各个方面。
为了方便对生产好的电线进行收卷,因此本实用新型就此问题提出了改进方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决的问题,提供一种电线生产用电线收卷装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种电线生产用电线收卷装置,包括机架,所述机架上分别固定安装有转盘通道和开设有进线通道,进线通道和转盘通道相通与机架的内部中心处,转盘通道的中部位于机架中心的上方开设有第一挡槽,第一挡槽的一侧开设有第一安装槽,第一挡板与第一挡槽滑动连接,第一安装槽的另一端固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端与第一挡板的一侧固定连接,转盘通道的中部位于机架中心的下方开设有第二挡槽,第二挡槽的一侧开设有第二安装槽,第二挡板与第二挡槽滑动连接,第二安装槽的另一端固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆端与第二挡板的一侧固定连接,转盘通道的顶部放置有收集盘,转盘通道与进线通道交接处的背部开设有第三安装槽,第三安装槽的背面固定安装有第三气缸,第三气缸的活塞杆端固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有转轴,收集盘的内部一侧中心开设有通孔。
其中,所述转盘通道与进线通道的交接处下方,固定安装有固定块,固定块的顶面前端和后端之间分别固定安装有一个第四气缸,两个第四气缸的活塞杆端分别固定安装有一个第五气缸,两个第五气缸上的一侧分别固定安装有第一安装块和第二安装块,第一安装块与第二安装块的对向面分别与丝杆和滑杆的两端转动连接,第一安装块的另一侧固定安装有微型马达,微型马达的输出端与丝杆的一端固定连接,丝杆和滑杆分别穿过滑块的一端,其中丝杆与滑块螺纹连接,滑杆与滑块滑动连接,滑块的一端固定安装有刀片,两个第五气缸的活塞杆端固定安装有夹块,两个夹块的一侧中部开设有夹孔。
其中,所述收集盘的收集线圈处开设有导入孔。
其中,所述夹孔上套有橡胶套。
其中,所述机架的底面四角处分别固定安装有一个支脚。
其中,所述收集盘的侧分别固定有挡线板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用第一气缸的活塞杆端收缩可以将收集盘放下,放在第二挡板上,利用第三气缸的活塞杆端的推进能够使转轴进入收集盘上的通孔中,利用电机的转动能够实现收集盘的自动转动从而达到自动卷电线的效果,当卷好后,利用第二气缸的活塞杆端的收缩将收集盘从工作区间放出。
2、本实用新型中,利用两个第五气缸的活塞杆端的推进能够使两个夹块的合并,使夹孔夹住电线,利用第四气缸的活塞杆端的推进,使电线的一端接近收集盘上,使收集盘方便收集电线,当收集好电线后,利用微型马达的转动使丝杆转动,这样能够实现滑块的移动,使滑块上的刀片将电线切断,为下一和收集盘收集电线做准备,第五气缸在收集盘转动时成放松状态,在收集完成后成夹紧状态。
3、本实用新型中,利用第四气缸的推进,将电线的一端塞入导入孔中,这样转动收集盘能够实现电线的一端固定下,方便了收集盘收集电线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型的第五气缸的结构示意图;
图3为本实用新型中第四气缸的结构示意图;
图4为本实用新型的夹块结构示意简图;
图5为本实用新型的第一电机结构示意简图;
图6为本实用新型的收集盘结构示意简图。
图中标记:1、机架;2、转盘通道;3、进线通道;4、第一挡槽;5、第一挡板;6、第一气缸;7、第一安装槽;8、第二挡槽;9、第二挡板;10、第二气缸;11、第二安装槽;12、支脚;13、第三安装槽;14、第三气缸;15、第一电机;16、转轴;17、收集盘;18、固定块;19、第四气缸;20、第五气缸;21、夹块;22、第一安装块;23、丝杆;24、滑杆;25、滑块;26、微型马达;27、刀片;28、夹孔;29、导入孔;30、第二安装块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,一种电线生产用电线收卷装置,包括机架1,所述机架1上分别固定安装有转盘通道2和开设有进线通道3,进线通道3和转盘通道2相通与机架1的内部中心处,转盘通道2的中部位于机架1中心的上方开设有第一挡槽4,第一挡槽4的一侧开设有第一安装槽7,第一挡板5与第一挡槽4滑动连接,第一安装槽7的另一端固定安装有第一气缸6,第一气缸6的活塞杆端与第一挡板5的一侧固定连接,转盘通道2的中部位于机架1中心的下方开设有第二挡槽8,第二挡槽8的一侧开设有第二安装槽11,第二挡板9与第二挡槽8滑动连接,第二安装槽11的另一端固定安装有第二气缸10,第二气缸10的活塞杆端与第二挡板9的一侧固定连接,转盘通道2的顶部放置有收集盘17,转盘通道2与进线通道3交接处的背部开设有第三安装槽13,第三安装槽13的背面固定安装有第三气缸14,第三气缸14的活塞杆端固定安装有第一电机15,第一电机15的输出端固定安装有转轴16,收集盘17的内部一侧中心开设有通孔;
利用第一气缸6的活塞杆端收缩可以将收集盘17放下,放在第二挡板9上,利用第三气缸14的活塞杆端的推进能够使转轴16进入收集盘17上的通孔中,利用电机的转动能够实现收集盘17的自动转动从而达到自动卷电线的效果,当卷好后,利用第二气缸10的活塞杆端的收缩将收集盘17从工作区间放出。
进一步,所述转盘通道2与进线通道3的交接处下方,固定安装有固定块18,固定块18的顶面前端和后端之间分别固定安装有一个第四气缸19,两个第四气缸19的活塞杆端分别固定安装有一个第五气缸20,两个第五气缸20上的一侧分别固定安装有第一安装块22和第二安装块30,第一安装块22与第二安装块30的对向面分别与丝杆23和滑杆24的两端转动连接,第一安装块22的另一侧固定安装有微型马达26,微型马达26的输出端与丝杆23的一端固定连接,丝杆23和滑杆24分别穿过滑块25的一端,其中丝杆23与滑块25螺纹连接,滑杆24与滑块25滑动连接,滑块25的一端固定安装有刀片27,两个第五气缸20的活塞杆端固定安装有夹块21,两个夹块21的一侧中部开设有夹孔28;
利用两个第五气缸20的活塞杆端的推进能够使两个夹块21的合并,使夹孔28夹住电线,利用第四气缸19的活塞杆端的推进,使电线的一端接近收集盘17上,使收集盘17方便收集电线,当收集好电线后,利用微型马达26的转动使丝杆23转动,这样能够实现滑块25的移动,使滑块25上的刀片27将电线切断,为下一和收集盘17收集电线做准备,第五气缸20在收集盘17转动时成放松状态,在收集完成后成夹紧状态。
进一步,所述收集盘17的收集线圈处开设有导入孔29;
利用第四气缸19的推进,将电线的一端塞入导入孔29中,这样转动收集盘17能够实现电线的一端固定下,方便了收集盘17收集电线。
进一步,所述夹孔28上套有橡胶套;
保护电线不被压断。
进一步,所述机架1的底面四角处分别固定安装有一个支脚12;
提高机架1高度使收集好线圈的收集盘17能够顺利导出。
进一步,所述收集盘17的侧分别固定有挡线板;
利用挡线板防止线圈溢出。
工作原理:利用第四气缸19的推进,将电线的一端塞入导入孔29中,这样转动收集盘17能够实现电线的一端固定下,方便了收集盘17收集电线,利用两个第五气缸20的活塞杆端的推进能够使两个夹块21的合并,使夹孔28夹住电线,利用第四气缸19的活塞杆端的推进,使电线的一端接近收集盘17上,使收集盘17方便收集电线,当收集好电线后,利用微型马达26的转动使丝杆23转动,这样能够实现滑块25的移动,使滑块25上的刀片27将电线切断,为下一和收集盘17收集电线做准备,第五气缸20在收集盘17转动时成放松状态,在收集完成后成夹紧状态,利用第一气缸6的活塞杆端收缩可以将收集盘17放下,放在第二挡板9上,利用第三气缸14的活塞杆端的推进能够使转轴16进入收集盘17上的通孔中,利用电机的转动能够实现收集盘17的自动转动从而达到自动卷电线的效果,当卷好后,利用第二气缸10的活塞杆端的收缩将收集盘17从工作区间放出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电线生产用电线收卷装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上分别固定安装有转盘通道(2)和开设有进线通道(3),进线通道(3)和转盘通道(2)相通与机架(1)的内部中心处,转盘通道(2)的中部位于机架(1)中心的上方开设有第一挡槽(4),第一挡槽(4)的一侧开设有第一安装槽(7),第一挡板(5)与第一挡槽(4)滑动连接,第一安装槽(7)的另一端固定安装有第一气缸(6),第一气缸(6)的活塞杆端与第一挡板(5)的一侧固定连接,转盘通道(2)的中部位于机架(1)中心的下方开设有第二挡槽(8),第二挡槽(8)的一侧开设有第二安装槽(11),第二挡板(9)与第二挡槽(8)滑动连接,第二安装槽(11)的另一端固定安装有第二气缸(10),第二气缸(10)的活塞杆端与第二挡板(9)的一侧固定连接,转盘通道(2)的顶部放置有收集盘(17),转盘通道(2)与进线通道(3)交接处的背部开设有第三安装槽(13),第三安装槽(13)的背面固定安装有第三气缸(14),第三气缸(14)的活塞杆端固定安装有第一电机(15),第一电机(15)的输出端固定安装有转轴(16),收集盘(17)的内部一侧中心开设有通孔。
2.如权利要求1所述的一种电线生产用电线收卷装置,其特征在于:所述转盘通道(2)与进线通道(3)的交接处下方,固定安装有固定块(18),固定块(18)的顶面前端和后端之间分别固定安装有一个第四气缸(19),两个第四气缸(19)的活塞杆端分别固定安装有一个第五气缸(20),两个第五气缸(20)上的一侧分别固定安装有第一安装块(22)和第二安装块(30),第一安装块(22)与第二安装块(30)的对向面分别与丝杆(23)和滑杆(24)的两端转动连接,第一安装块(22)的另一侧固定安装有微型马达(26),微型马达(26)的输出端与丝杆(23)的一端固定连接,丝杆(23)和滑杆(24)分别穿过滑块(25)的一端,其中丝杆(23)与滑块(25)螺纹连接,滑杆(24)与滑块(25)滑动连接,滑块(25)的一端固定安装有刀片(27),两个第五气缸(20)的活塞杆端固定安装有夹块(21),两个夹块(21)的一侧中部开设有夹孔(28)。
3.如权利要求1所述的一种电线生产用电线收卷装置,其特征在于:所述收集盘(17)的收集线圈处开设有导入孔(29)。
4.如权利要求2所述的一种电线生产用电线收卷装置,其特征在于:所述夹孔(28)上套有橡胶套。
5.如权利要求1所述的一种电线生产用电线收卷装置,其特征在于:所述机架(1)的底面四角处分别固定安装有一个支脚(12)。
6.如权利要求1所述的一种电线生产用电线收卷装置,其特征在于:所述收集盘(17)的侧分别固定有挡线板。
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