CN211034642U - 一种同步电机连接线生产用线芯放线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及同步电机生产加工装置技术领域，具体是一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，所述底座的上端侧壁固定连接有竖直设置的伸缩杆，且伸缩杆远离底座的一端固定连接有竖直设置的支柱，所述支柱的一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板，且支撑板的上端侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有横向设置的转动轴，且转动轴远离步进电机的一端固定连接有连接轴。本实用新型中，通过张力辊装置的设置，转动转块，使支撑块与电线卷的内壁抵紧，从而对电线卷进行固定，用机械远离代替液压驱动的方式，便于维修，且不会出现漏油的现象，避免电线污染的问题，本装置操作简单，结构设计巧妙，制造成本低。

Description

一种同步电机连接线生产用线芯放线机构

技术领域

本实用新型涉及同步电机生产加工装置技术领域，具体是一种同步电机连接线生产用线芯放线机构。

背景技术

同步电机，和感应电机一样是一种常用的交流电机，同步电机是电力系统的心脏，它是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体，实现电能与机械能变换的元件，其动态性能十分复杂，而且其动态性能又对全电力系统的动态性能有极大影响，若电网的频率不变，则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关，同步电机分为同步发电机和同步电动机，现代发电厂中的交流机以同步发电机为主。

在同步电机连接线生产加工过程中需要对线芯进行放线操作，而现有的放线机对于电线卷的固定操作一般采用液压张力辊进行固定，这种装置价格高，维修麻烦，增加生产成本，普及率低，且液压张力辊容易出现漏油的弊端，对电线造成污染，影响加工的质量，以及带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有竖直设置的伸缩杆，且伸缩杆远离底座的一端固定连接有竖直设置的支柱，所述支柱的一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板，且支撑板的上端侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有横向设置的转动轴，且转动轴远离步进电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离转动轴的一端贯穿支柱的侧壁设置，且连接轴的外侧壁与支柱的贯穿孔内壁之间转动连接，所述连接轴远离转动轴的一端固定连接有张力辊装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述张力辊装置包括与连接轴固定连接的支撑辊，所述支撑辊为中空结构，且支撑辊靠近连接轴的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离转动件的一端固定连接有与第一螺纹杆螺纹走向反向设置的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺母，且第二螺纹杆螺纹连接有与第一螺母对称设置的第二螺母，所述支撑辊的两侧侧壁分别开设有两个对称设置的安装孔，且安装孔中设有支撑块，所述第一螺母靠近第二螺母的一侧侧壁分别通过两个第一转轴转动连接有两个对称设置的第一摆杆，且第二螺母的一侧侧壁分别通过两个第二转轴转动连接有两个与两个第一摆杆对称设置的第二摆杆，两个所述第一摆杆远离第一螺母的一端和两个所述第二摆杆远离第二螺母的一端分别通过第三转轴与支撑块的侧壁固定连接，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端贯穿支撑辊的侧壁并向外延伸。

作为本实用新型再进一步的方案：位于支撑辊外的所述第二螺纹杆的一端固定连接有转块，且转块的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺栓，所述支撑辊靠近转块的一侧侧壁环绕有与螺纹孔对应设置的螺纹槽，且螺栓的一端与螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块与支撑辊上安装孔滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆采用电力液压伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴上套设并固定连接有挡条，且挡条位于支柱与张力辊装置之间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过张力辊装置的设置，转动转块，带动第二螺纹杆和第一螺纹杆同时转动，由于第二螺纹杆和第一螺纹杆的螺纹走向反向设置，同时，由于支撑块的轴向转动受到支撑辊的限制，此时第一螺母和第二螺母的轴向转动跟随第一摆杆和第二摆杆受到支撑块的限制，从而使第一螺母和第二螺母强制位移，且往相反的方向位移，当顺时针转动转块时，此时第一螺母和第二螺母往相近的方向位移，挤压支撑块往远离支撑辊的方向位移，使支撑块与电线卷的内壁抵紧，从而对电线卷进行固定，用机械远离代替液压驱动的方式，便于维修，且不会出现漏油的现象，避免电线污染的问题，本装置操作简单，结构设计巧妙，制造成本低。

2、通过控制伸缩杆的长度，来调节张力辊装置的高度，进而方便电线卷的安装以及搭配加工装置使用。

3、通过设置螺栓，再将螺栓穿过螺纹孔与支撑辊上的螺纹槽螺纹连接，可实现对转块的固定，避免支撑块移动，防止电线卷脱落，固定更牢靠。

附图说明

图1为一种同步电机连接线生产用线芯放线机构的立体结构示意图；

图2为一种同步电机连接线生产用线芯放线机构中张力辊装置的内部结构示意图；

图3为一种同步电机连接线生产用线芯放线机构图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、支柱；4、支撑板；5、步进电机；6、转动轴；7、连接轴；8、支撑辊；9、转动件；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、第一螺母；13、第二螺母；14、支撑块；15、第一摆杆；16、第二摆杆；17、转块；18、螺纹孔；19、螺栓；20、螺纹槽；21、挡条。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，包括底座1，底座1的上端侧壁固定连接有竖直设置的伸缩杆2，通过控制伸缩杆2的长度，来调节张力辊装置的高度，进而方便电线卷的安装以及搭配加工装置使用，且伸缩杆2远离底座1的一端固定连接有竖直设置的支柱3，支柱3的一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板4，且支撑板4的上端侧壁固定连接有步进电机5，利用该型号的特性，可控制电线卷正反转，从而实现电线卷的收放，实用效果更佳，步进电机5的驱动端转动连接有横向设置的转动轴6，且转动轴6远离步进电机5的一端固定连接有连接轴7，连接轴7远离转动轴6的一端贯穿支柱3的侧壁设置，且连接轴7的外侧壁与支柱3的贯穿孔内壁之间转动连接，摩擦力更小，便于连接轴7转动，连接轴7远离转动轴6的一端固定连接有张力辊装置；

如图2所示：张力辊装置包括与连接轴7固定连接的支撑辊8，支撑辊8为中空结构，且支撑辊8靠近连接轴7的一侧内壁通过转动件9转动连接有横向设置的第一螺纹杆10，第一螺纹杆10远离转动件9的一端固定连接有与第一螺纹杆10螺纹走向反向设置的第二螺纹杆11，第一螺纹杆10上螺纹连接有第一螺母12，且第二螺纹杆11螺纹连接有与第一螺母12对称设置的第二螺母13，支撑辊8的两侧侧壁分别开设有两个对称设置的安装孔，且安装孔中设有支撑块14，第一螺母12靠近第二螺母13的一侧侧壁分别通过两个第一转轴转动连接有两个对称设置的第一摆杆15，且第二螺母13的一侧侧壁分别通过两个第二转轴转动连接有两个与两个第一摆杆15对称设置的第二摆杆16，两个第一摆杆15远离第一螺母12的一端和两个第二摆杆16远离第二螺母13的一端分别通过第三转轴与支撑块14的侧壁固定连接，第二螺纹杆11远离第一螺纹杆10的一端贯穿支撑辊8的侧壁并向外延伸，转动第二螺纹杆11和第一螺纹杆10同时转动，由于第二螺纹杆11和第一螺纹杆10的螺纹走向反向设置，同时，由于支撑块14的轴向转动受到支撑辊8的限制，此时第一螺母12和第二螺母13的轴向转动跟随第一摆杆15和第二摆杆16受到支撑块14的限制，从而使第一螺母12和第二螺母13强制位移，且往相反的方向位移，当顺时针转动转块17时，此时第一螺母12和第二螺母13往相近的方向位移，挤压支撑块14往远离支撑辊8的方向位移，使支撑块14与电线卷的内壁抵紧，从而对电线卷进行固定；

如图3所示：位于支撑辊8外的第二螺纹杆11的一端固定连接有转块17，方便转动第二螺纹杆11，且转块17的侧壁开设有螺纹孔18，螺纹孔18中螺纹连接有螺栓19，支撑辊8靠近转块17的一侧侧壁环绕有与螺纹孔18对应设置的螺纹槽20，且螺栓19的一端与螺纹槽20螺纹连接，将螺栓19穿过螺纹孔18与支撑辊8上的螺纹槽20螺纹连接，可实现对转块17的固定，避免支撑块14移动，防止电线卷脱落，固定更牢靠；

如图1和图2所示：支撑块14与支撑辊8上安装孔滑动连接，方便支撑块14位移，伸缩杆2采用电力液压伸缩杆，抗压力强，工作稳定，使用手长，连接轴7上套设并固定连接有挡条21，且挡条21位于支柱3与张力辊装置之间位置处，避免电线卷与支柱3发生碰撞摩擦。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置时，通过控制伸缩杆2的长度，来调节张力辊装置的高度，进而方便电线卷的安装以及搭配加工装置使用，其次，将电线卷安在支撑辊8上后，转动转块17，带动第二螺纹杆11和第一螺纹杆10同时转动，由于第二螺纹杆11和第一螺纹杆10的螺纹走向反向设置，同时，由于支撑块14的轴向转动受到支撑辊8的限制，此时第一螺母12和第二螺母13的轴向转动跟随第一摆杆15和第二摆杆16受到支撑块14的限制，从而使第一螺母12和第二螺母13强制位移，且往相反的方向位移，当顺时针转动转块17时，此时第一螺母12和第二螺母13往相近的方向位移，挤压支撑块14往远离支撑辊8的方向位移，使支撑块14与电线卷的内壁抵紧，从而对电线卷进行固定，为防止外力触碰转块17转动，再将螺栓19穿过螺纹孔18与支撑辊8上的螺纹槽20螺纹连接，可实现对转块17的固定，避免支撑块14移动，防止电线卷脱落，固定更牢靠，本装置操作简单，结构设计巧妙，制造成本低，且用机械远离代替液压驱动的方式，便于维修，且不会出现漏油的现象，避免电线污染的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有竖直设置的伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)远离底座(1)的一端固定连接有竖直设置的支柱(3)，所述支柱(3)的一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板(4)，且支撑板(4)的上端侧壁固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)的驱动端转动连接有横向设置的转动轴(6)，且转动轴(6)远离步进电机(5)的一端固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)远离转动轴(6)的一端贯穿支柱(3)的侧壁设置，且连接轴(7)的外侧壁与支柱(3)的贯穿孔内壁之间转动连接，所述连接轴(7)远离转动轴(6)的一端固定连接有张力辊装置。

2.根据权利要求1所述的一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，其特征在于，所述张力辊装置包括与连接轴(7)固定连接的支撑辊(8)，所述支撑辊(8)为中空结构，且支撑辊(8)靠近连接轴(7)的一侧内壁通过转动件(9)转动连接有横向设置的第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)远离转动件(9)的一端固定连接有与第一螺纹杆(10)螺纹走向反向设置的第二螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(10)上螺纹连接有第一螺母(12)，且第二螺纹杆(11)螺纹连接有与第一螺母(12)对称设置的第二螺母(13)，所述支撑辊(8)的两侧侧壁分别开设有两个对称设置的安装孔，且安装孔中设有支撑块(14)，所述第一螺母(12)靠近第二螺母(13)的一侧侧壁分别通过两个第一转轴转动连接有两个对称设置的第一摆杆(15)，且第二螺母(13)的一侧侧壁分别通过两个第二转轴转动连接有两个与两个第一摆杆(15)对称设置的第二摆杆(16)，两个所述第一摆杆(15)远离第一螺母(12)的一端和两个所述第二摆杆(16)远离第二螺母(13)的一端分别通过第三转轴与支撑块(14)的侧壁固定连接，所述第二螺纹杆(11)远离第一螺纹杆(10)的一端贯穿支撑辊(8)的侧壁并向外延伸。

3.根据权利要求2所述的一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，其特征在于，位于支撑辊(8)外侧所述第二螺纹杆(11)的一端固定连接有转块(17)，且转块(17)的侧壁开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)中螺纹连接有螺栓(19)，所述支撑辊(8)靠近转块(17)的一侧侧壁环绕有与螺纹孔(18)对应设置的螺纹槽(20)，且螺栓(19)的一端与螺纹槽(20)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，其特征在于，所述支撑块(14)与支撑辊(8)上安装孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，其特征在于，所述伸缩杆(2)采用电力液压伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种同步电机连接线生产用线芯放线机构，其特征在于，所述连接轴(7)上套设并固定连接有挡条(21)，且挡条(21)位于支柱(3)与张力辊装置之间位置处。

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