CN220299902U - 一种隔热条卷盘自动收料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热条卷盘自动收料设备,涉及自动收料设备技术领域,包括收料组件、转动组件和底座组件;所述收料组件包括箱体,所述箱体的一侧安装有速率控制器,所述箱体的一侧安装有连接柱,所述连接柱的一端安装有滚轴,所述滚轴的外表壁安装有多个缓冲杆,多个所述缓冲杆的外表壁安装有转动圆块,所述底座组件包括安装板,所述安装板的下表面安装有两组立柱,两组所述立柱与两组固定块固定安装,在箱体的一侧设置了速率控制器,速率控制器对转动圆块进行速度控制,在转动圆块的两侧分别设置了多个第一挡板和第二挡板对隔热条进行固定,防止其在工作过程中产生偏移影响隔热条的收料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动收料设备技术领域,尤其涉及一种隔热条卷盘自动收料设备。
背景技术
铝合金隔热型材的安装需要配合隔热条使用,隔热条对于铝合金隔热型材的安装而言,具有良好的隔热、防水以及防尘效果,还有良好的抗拉强度以及牢固稳定性能,在隔热条挤压成型冷却后需要对隔热条进行收卷。
但现有技术中,现有技术隔热型材的收卷都仅仅通过以及收卷辑进行收卷,收卷过程中盘卷的整齐平整性能差,容易出现乱卷的现象,而且盘卷后需要通过盘卷捆绑支撑架进行捆绑存放,增加整个工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提出的一种隔热条卷盘自动收料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种隔热条卷盘自动收料设备,包括收料组件、转动组件和底座组件;所述收料组件包括箱体,所述箱体的一侧安装有速率控制器,所述箱体的一侧安装有连接柱,所述连接柱的一端安装有滚轴,所述滚轴的外表壁安装有多个缓冲杆,多个所述缓冲杆的外表壁安装有转动圆块,所述转动圆块的一侧安装有多个第一挡板,所述转动圆块的一侧安装有多个第二挡板;所述转动组件包括支撑板,所述支撑板的一侧安装有方向转动控制器,所述支撑板的一侧安装有两个连接轴,两个所述连接轴的外表壁安装有两个转动轮;所述底座组件包括安装板,所述安装板的下表面安装有两组立柱,两组所述立柱的底部安装有两组固定块,两组所述立柱与两组固定块固定安装。
优选的,所述箱体的一侧安装有显示屏,所述连接柱与箱体活动安装,所述滚轴与连接轴固定安装。
优选的,多个所述缓冲杆与转动圆块的内表壁固定安装,所述第一挡板与第二挡板对立交错安装。
优选的,两个所述转动轮贴合连接,所述方向转动控制器与两个连接轴电性连接,两个所述连接轴与支撑板活动安装。
优选的,两个所述连接轴与两个转动轮固定安装,所述支撑板的一侧安装有弧形板,所述弧形板与支撑板固定安装。
优选的,所述安装板的上表面与支撑板的底部固定安装,所述箱体的底部与安装板的上表面固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,在箱体的一侧设置了速率控制器,速率控制器对转动圆块进行速度控制,在转动圆块的两侧分别设置了多个第一挡板和第二挡板对隔热条进行固定,防止其在工作过程中产生偏移影响隔热条的收料工作。
2、本实用新型中,在支撑板的一侧安装了方向转动控制器对两个转动轮进行控制,使其都向内进行转动,两个转动轮相互啮合,对隔热条进行夹持平移,保持其在工作时的平整性,防止隔热条卷边。
附图说明
图1为本实用新型提出一种隔热条卷盘自动收料设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种隔热条卷盘自动收料设备的收料组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种隔热条卷盘自动收料设备的收料组件的另一视角结构示意图;
图4为本实用新型提出一种隔热条卷盘自动收料设备的转动组件结构的示意图;
图5为本实用新型提出一种隔热条卷盘自动收料设备的底座组件的结构示意图。
图例说明:1、收料组件;101、箱体;102、显示屏;103、速率控制器;104、转动圆块;105、滚轴;106、缓冲杆;107、第一挡板;108、第二挡板;2、转动组件;201、支撑板;202、方向转动控制器;203、连接轴;204、转动轮;205、弧形板;3、底座组件;301、安装板;302、立柱;303、固定块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图5所示,本实用新型提供了一种隔热条卷盘自动收料设备,包括收料组件1、转动组件2和底座组件3;收料组件1包括箱体101,箱体101的一侧安装有速率控制器103,箱体101的一侧安装有连接柱,连接柱的一端安装有滚轴105,滚轴105的外表壁安装有多个缓冲杆106,多个缓冲杆106的外表壁安装有转动圆块104,转动圆块104的一侧安装有多个第一挡板107,转动圆块104的一侧安装有多个第二挡板108;转动组件2包括支撑板201,支撑板201的一侧安装有方向转动控制器202,支撑板201的一侧安装有两个连接轴203,两个连接轴203的外表壁安装有两个转动轮204;底座组件3包括安装板301,安装板301的下表面安装有两组立柱302,两组立柱302的底部安装有两组固定块303,两组立柱302与两组固定块303固定安装。
其整个实施例1所达到的效果为,在箱体101的一侧安装有速率控制器103,箱体101的一侧安装有连接柱,连接柱的一端安装有滚轴105,滚轴105的外表壁安装有多个缓冲杆106,多个缓冲杆106的外表壁安装有转动圆块104,转动圆块104的一侧安装有多个第一挡板107,转动圆块104的一侧安装有多个第二挡板108;在支撑板201的一侧安装有方向转动控制器202,支撑板201的一侧安装有两个连接轴203,两个连接轴203的外表壁安装有两个转动轮204;在安装板301的下表面安装有两组立柱302,两组立柱302的底部安装有两组固定块303,两组立柱302与两组固定块303固定安装,在箱体101的一侧设置了速率控制器103,速率控制器103对转动圆块104进行速度控制,在转动圆块104的两侧分别设置了多个第一挡板107和第二挡板108对隔热条进行固定,防止其在工作过程中产生偏移影响隔热条的收料工作。
实施例2,如图1-图5所示,箱体101的一侧安装有显示屏102,连接柱与箱体101活动安装,滚轴105与圆轴固定安装,多个缓冲杆106与转动圆块104的内表壁固定安装,第一挡板107与第二挡板108对立交错安装,两个转动轮204贴合连接,方向转动控制器202与两个连接轴203电性连接,两个连接轴203与支撑板201活动安装,两个连接轴203与两个转动轮204固定安装,支撑板201的一侧安装有弧形板205,弧形板205与支撑板201固定安装,安装板301的上表面与支撑板201的底部固定安装,箱体101的底部与安装板301的上表面固定安装。
其整个实施例2达到的效果为,在箱体101的一侧安装有显示屏102,连接柱与箱体101活动安装,滚轴105与圆轴固定安装,多个缓冲杆106与转动圆块104的内表壁固定安装,第一挡板107与第二挡板108对立交错安装,两个转动轮204贴合连接,方向转动控制器202与两个连接轴203电性连接,两个连接轴203与支撑板201活动安装,两个连接轴203与两个转动轮204固定安装,支撑板201的一侧安装有弧形板205,弧形板205与支撑板201固定安装,安装板301的上表面与支撑板201的底部固定安装,箱体101的底部与安装板301的上表面固定安装,在支撑板201的一侧安装了方向转动控制器202对两个转动轮204进行控制,使其都向内进行转动,两个转动轮204相互啮合,对隔热条进行夹持平移,保持其在工作时的平整性,防止隔热条卷边。
工作原理:在箱体101的一侧安装有速率控制器103,箱体101的一侧安装有连接柱,连接柱的一端安装有滚轴105,滚轴105的外表壁安装有多个缓冲杆106,多个缓冲杆106的外表壁安装有转动圆块104,转动圆块104的一侧安装有多个第一挡板107,转动圆块104的一侧安装有多个第二挡板108;在支撑板201的一侧安装有方向转动控制器202,支撑板201的一侧安装有两个连接轴203,两个连接轴203的外表壁安装有两个转动轮204;在安装板301的下表面安装有两组立柱302,两组立柱302的底部安装有两组固定块303,两组立柱302与两组固定块303固定安装,在箱体101的一侧设置了速率控制器103,速率控制器103对转动圆块104进行速度控制,在转动圆块104的两侧分别设置了多个第一挡板107和第二挡板108对隔热条进行固定,防止其在工作过程中产生偏移影响隔热条的收料工作,在箱体101的一侧安装有显示屏102,连接柱与箱体101活动安装,滚轴105与圆轴固定安装,多个缓冲杆106与转动圆块104的内表壁固定安装,第一挡板107与第二挡板108对立交错安装,两个转动轮204贴合连接,方向转动控制器202与两个连接轴203电性连接,两个连接轴203与支撑板201活动安装,两个连接轴203与两个转动轮204固定安装,支撑板201的一侧安装有弧形板205,弧形板205与支撑板201固定安装,安装板301的上表面与支撑板201的底部固定安装,箱体101的底部与安装板301的上表面固定安装,在支撑板201的一侧安装了方向转动控制器202对两个转动轮204进行控制,使其都向内进行转动,两个转动轮204相互啮合,对隔热条进行夹持平移,保持其在工作时的平整性,防止隔热条卷边。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种隔热条卷盘自动收料设备,其特征在于,包括收料组件(1)、转动组件(2)和底座组件(3);
所述收料组件(1)包括箱体(101),所述箱体(101)的一侧安装有速率控制器(103),所述箱体(101)的一侧安装有连接柱,所述连接柱的一端安装有滚轴(105),所述滚轴(105)的外表壁安装有多个缓冲杆(106),多个所述缓冲杆(106)的外表壁安装有转动圆块(104),所述转动圆块(104)的一侧安装有多个第一挡板(107),所述转动圆块(104)的一侧安装有多个第二挡板(108);
所述转动组件(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)的一侧安装有方向转动控制器(202),所述支撑板(201)的一侧安装有两个连接轴(203),两个所述连接轴(203)的外表壁安装有两个转动轮(204);
所述底座组件(3)包括安装板(301),所述安装板(301)的下表面安装有两组立柱(302),两组所述立柱(302)的底部安装有两组固定块(303),两组所述立柱(302)与两组固定块(303)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备,其特征在于:所述箱体(101)的一侧安装有显示屏(102),所述连接柱与箱体(101)活动安装,所述滚轴(105)与圆轴固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备,其特征在于:多个所述缓冲杆(106)与转动圆块(104)的内表壁固定安装,所述第一挡板(107)与第二挡板(108)对立交错安装。
4.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备,其特征在于:两个所述转动轮(204)贴合连接,所述方向转动控制器(202)与两个连接轴(203)电性连接,两个所述连接轴(203)与支撑板(201)活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备,其特征在于:两个所述连接轴(203)与两个转动轮(204)固定安装,所述支撑板(201)的一侧安装有弧形板(205),所述弧形板(205)与支撑板(201)固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种隔热条卷盘自动收料设备,其特征在于:所述安装板(301)的上表面与支撑板(201)的底部固定安装,所述箱体(101)的底部与安装板(301)的上表面固定安装。
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