CN216155102U - 一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超绝缘聚酰亚胺薄膜生产技术领域，公开了一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，包括底板与收卷辊，所述底板的内部为中空结构，所述底板顶部的两侧均固定安装有第二安装架，两个所述第二安装架的内部均活动安装有第二导辊，所述底板的顶部活动安装有两个第四安装架，两个所述第四安装架的内部均活动安装有收紧辊，两个所述第四安装架分别位于两个所述第二安装架的一侧，所述底板的顶部固定安装有两个第一安装架。本实用新型具有能调节超绝缘聚酰亚胺薄膜的松紧度，避免超绝缘聚酰亚胺薄膜在收卷时产生褶皱的效果，以及能够同时对两张超绝缘聚酰亚胺薄膜进行收卷，提高了超绝缘聚酰亚胺薄膜的生产效率。

Description

一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及超绝缘聚酰亚胺薄膜生产技术领域，特别涉及一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。前者为美国杜邦公司产品，由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得，后者由日本宇部兴产公司生产，由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得。

在现有技术中，超绝缘聚酰亚胺薄膜在收卷过程中常常存在褶皱、收卷不平整、不流畅的现象，其中很大是由于收卷机对超绝缘聚酰亚胺薄膜松紧度的调整精度不够、松弛不均匀，并且现有的收卷机的收卷效率较低，每次收卷时只能进行一张超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷，降低了超绝缘聚酰亚胺薄膜的生产效率，因此为了解决这一些问题我们提出了一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，具有能调节超绝缘聚酰亚胺薄膜的松紧度，避免超绝缘聚酰亚胺薄膜在收卷时产生褶皱的效果，以及能够同时对两张超绝缘聚酰亚胺薄膜进行收卷，提高了超绝缘聚酰亚胺薄膜的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底板与收卷辊，所述底板的内部为中空结构，所述底板顶部的两侧均固定安装有第二安装架，两个所述第二安装架的内部均活动安装有第二导辊，所述底板的顶部活动安装有两个第四安装架，两个所述第四安装架的内部均活动安装有收紧辊，两个所述第四安装架分别位于两个所述第二安装架的一侧，所述底板的顶部固定安装有两个第一安装架，两个所述第一安装架的内部均活动安装有第一导辊，两个所述第一安装架分别位于两个所述第四安装架的一侧，底板顶部的中间位置处固定安装有第三安装架，所述第三安装架的顶部固定安装有控制箱，所述第三安装架位于两个所述第一安装架之间，所述控制箱的两侧均开设有第一槽口，两道所述第一槽口的内部均设置有两块第一滑块，所述控制箱通过四块所述第一滑块安装有两块第一固定板与两块第二固定板，两块所述第一固定板的一侧与两块所述第二固定板的一侧均通过轴承安装有安装轴，四根所述安装轴的一端均固定安装有固定套，两根所述收卷辊的两端分别位于四个所述固定套的内部，两根所述收卷辊分别位于所述控制箱的两侧，所述底板的顶部开设有两道第二槽口，两道所述第二槽口的内部均设置有第二滑块，两块所述第二滑块的顶端均活动安装有连接杆，两个所述第四安装架的内部均固定安装有固定杆，两根所述连接杆的一端分别与两根所述固定杆的表面活动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的两个收卷辊，可同时进行两张超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷，提高了超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷效率。

本实用新型的进一步设置为：两块所述第二固定板的另一侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均与两块所述第二固定板一侧的两根所述安装轴的一端固定连接，两个所述第一电机的外侧均设置有机箱。

通过采用上述技术方案，通过启动第一电机，可带动安装轴旋转，安装轴将通过固定套带动收卷辊旋转，从而可进行收卷工序。

本实用新型的进一步设置为：所述底板内部的两侧之间活动安装有转轴，所述转轴位于所述第二槽口的下方，所述转轴的表面设置有两段纹路相反的螺纹，所述转轴通过表面两段纹路相反的螺纹安装有两个第二内螺纹套，两个所述第二内螺纹套的顶端分别与两块所述第二滑块的底端固定连接，所述底板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述转轴的一端固定连接，所述第二电机的外侧设置有机箱。

通过采用上述技术方案，通过启动第二电机，使得转轴旋转，转轴将带动第二内螺纹套带动第二滑块移动，第二滑块将通过连接杆带动第四安装架旋转，从而可控制收紧辊的高度，继而可控制超绝缘聚酰亚胺薄膜的张紧程度，避免超绝缘聚酰亚胺薄膜在收卷时产生褶皱的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的表面对称固定安装有两块第二限位块，所述转轴表面两段纹路相反的螺纹分别位于两块所述第二限位块的一侧。

通过采用上述技术方案，通过在转轴表面设置的两段纹路相反的螺纹，可使得两个第二内螺纹套的运动方向相反。

本实用新型的进一步设置为：所述控制箱内部的前后两侧之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的表面设置有两段纹路相反的螺纹，所述丝杆表面的中间位置处固定安装有第一限位块，所述丝杆表面两段纹路相反的螺纹以所述第一限位块为中心点呈对称分布，所述丝杆通过表面两端纹路相反的螺纹安装有两个第一内螺纹套，两个所述第一内螺纹套的两端分别与四块所述第一滑块的一端固定连接，所述丝杆的一端贯穿所述控制箱并固定安装有手动转盘。

通过采用上述技术方案，当超绝缘聚酰亚胺薄膜收卷完成后，通过转动手动转盘带动丝杆旋转，使得第一内螺纹套带动第一滑块移动，第一滑块将带动第一固定板与第二固定板移动，继而使得固定套与收卷辊的两端分离，便于将收卷辊取下进行更换。

本实用新型的进一步设置为：两根所述收卷辊两端的表面均等间距圆周开设有若干个卡槽，四个所述固定套的内壁均等间距圆周安装有若干个卡块。

通过采用上述技术方案，当固定套旋转时，固定套可通过卡块与卡槽带动收卷辊旋转。

本实用新型的有益效果是：通过设置的两个收卷辊，可同时进行两张超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷，提高了超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷效率，通过启动第二电机，使得转轴旋转，转轴将带动第二内螺纹套带动第二滑块移动，第二滑块将通过连接杆带动第四安装架旋转，从而可控制收紧辊的高度，继而可控制超绝缘聚酰亚胺薄膜的张紧程度，避免超绝缘聚酰亚胺薄膜在收卷时产生褶皱的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的固定套的立体图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型图3中A处的放大图。

图5是本实用新型的正面结构示意图。

图中，1、底板；2、第一固定板；3、控制箱；4、收卷辊；5、第二固定板；6、第一导辊；7、第二导辊；8、第二安装架；9、固定杆；10、第一安装架；11、第三安装架；12、手动转盘；13、卡块；14、固定套；15、收紧辊；16、第四安装架；17、第一槽口；18、第一内螺纹套；19、第一滑块；20、第一电机；21、连接杆；22、第二滑块；23、第二电机；24、第二槽口；25、第二内螺纹套；26、第二限位块；27、转轴；28、安装轴；29、卡槽；30、第一限位块；31、丝杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置技术方案，包括底板1与收卷辊4，底板1的内部为中空结构，底板1顶部的两侧均固定安装有第二安装架8，两个第二安装架8的内部均活动安装有第二导辊7，底板1的顶部活动安装有两个第四安装架16，两个第四安装架16的内部均活动安装有收紧辊15，两个第四安装架16分别位于两个第二安装架8的一侧，底板1的顶部固定安装有两个第一安装架10，两个第一安装架10的内部均活动安装有第一导辊6，两个第一安装架10分别位于两个第四安装架16的一侧，底板1顶部的中间位置处固定安装有第三安装架11，第三安装架11的顶部固定安装有控制箱3，第三安装架11位于两个第一安装架10之间，控制箱3的两侧均开设有第一槽口17，两道第一槽口17的内部均设置有两块第一滑块19，控制箱3通过四块第一滑块19安装有两块第一固定板2与两块第二固定板5，两块第一固定板2的一侧与两块第二固定板5的一侧均通过轴承安装有安装轴28，四根安装轴28的一端均固定安装有固定套14，两根收卷辊4的两端分别位于四个固定套14的内部，两根收卷辊4分别位于控制箱3的两侧，底板1的顶部开设有两道第二槽口24，两道第二槽口24的内部均设置有第二滑块22，两块第二滑块22的顶端均活动安装有连接杆21，两个第四安装架16的内部均固定安装有固定杆9，两根连接杆21的一端分别与两根固定杆9的表面活动连接，通过设置的两个收卷辊4，可同时进行两张超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷，提高了超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷效率。

优选的，两块第二固定板5的另一侧均固定安装有第一电机20，两个第一电机20的输出端均与两块第二固定板5一侧的两根安装轴28的一端固定连接，两个第一电机20的外侧均设置有机箱，通过启动第一电机20，可带动安装轴28旋转，安装轴28将通过固定套14带动收卷辊4旋转，从而可进行收卷工序。

优选的，底板1内部的两侧之间活动安装有转轴27，转轴27位于第二槽口24的下方，转轴27的表面设置有两段纹路相反的螺纹，转轴27通过表面两段纹路相反的螺纹安装有两个第二内螺纹套25，两个第二内螺纹套25的顶端分别与两块第二滑块22的底端固定连接，底板1的一侧固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端与转轴27的一端固定连接，第二电机23的外侧设置有机箱，通过启动第二电机23，使得转轴27旋转，转轴27将带动第二内螺纹套25带动第二滑块22移动，第二滑块22将通过连接杆21带动第四安装架16旋转，从而可控制收紧辊15的高度，继而可控制超绝缘聚酰亚胺薄膜的张紧程度，避免超绝缘聚酰亚胺薄膜在收卷时产生褶皱的情况。

优选的，转轴27的表面对称固定安装有两块第二限位块26，转轴27表面两段纹路相反的螺纹分别位于两块第二限位块26的一侧，通过在转轴27表面设置的两段纹路相反的螺纹，可使得两个第二内螺纹套25的运动方向相反。

优选的，控制箱3内部的前后两侧之间通过轴承安装有丝杆31，丝杆31的表面设置有两段纹路相反的螺纹，丝杆31表面的中间位置处固定安装有第一限位块30，丝杆31表面两段纹路相反的螺纹以第一限位块30为中心点呈对称分布，丝杆31通过表面两端纹路相反的螺纹安装有两个第一内螺纹套18，两个第一内螺纹套18的两端分别与四块第一滑块19的一端固定连接，丝杆31的一端贯穿控制箱3并固定安装有手动转盘12，当超绝缘聚酰亚胺薄膜收卷完成后，通过转动手动转盘12带动丝杆31旋转，使得第一内螺纹套18带动第一滑块19移动，第一滑块19将带动第一固定板2与第二固定板5移动，继而使得固定套14与收卷辊4的两端分离，便于将收卷辊4取下进行更换。

优选的，两根收卷辊4两端的表面均等间距圆周开设有若干个卡槽29，四个固定套14的内壁均等间距圆周安装有若干个卡块13，当固定套14旋转时，固定套14可通过卡块13与卡槽29带动收卷辊4旋转。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中第一电机20与第二电机23均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置时，首先将超绝缘聚酰亚胺薄膜从第二导辊的上方、收紧辊15的下方以及第一导辊6的上方绕过，并环绕在收卷辊4的表面，通过启动第一电机20，可带动安装轴28旋转，安装轴28将通过固定套14带动收卷辊4旋转，从而可进行收卷工序，通过启动第二电机23，使得转轴27旋转，转轴27将带动第二内螺纹套25带动第二滑块22移动，第二滑块22将通过连接杆21带动第四安装架16旋转，从而可控制收紧辊15的高度，继而可控制超绝缘聚酰亚胺薄膜的张紧程度，避免超绝缘聚酰亚胺薄膜在收卷时产生褶皱的情况，通过设置的两个收卷辊4，可同时进行两张超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷，提高了超绝缘聚酰亚胺薄膜的收卷效率，当超绝缘聚酰亚胺薄膜收卷完成后，通过转动手动转盘12带动丝杆31旋转，使得第一内螺纹套18带动第一滑块19移动，第一滑块19将带动第一固定板2与第二固定板5移动，继而使得固定套14与收卷辊4的两端分离，便于将收卷辊4取下进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，包括底板(1)与收卷辊(4)，其特征在于：所述底板(1)的内部为中空结构，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有第二安装架(8)，两个所述第二安装架(8)的内部均活动安装有第二导辊(7)，所述底板(1)的顶部活动安装有两个第四安装架(16)，两个所述第四安装架(16)的内部均活动安装有收紧辊(15)，两个所述第四安装架(16)分别位于两个所述第二安装架(8)的一侧，所述底板(1)的顶部固定安装有两个第一安装架(10)，两个所述第一安装架(10)的内部均活动安装有第一导辊(6)，两个所述第一安装架(10)分别位于两个所述第四安装架(16)的一侧，底板(1)顶部的中间位置处固定安装有第三安装架(11)，所述第三安装架(11)的顶部固定安装有控制箱(3)，所述第三安装架(11)位于两个所述第一安装架(10)之间，所述控制箱(3)的两侧均开设有第一槽口(17)，两道所述第一槽口(17)的内部均设置有两块第一滑块(19)，所述控制箱(3)通过四块所述第一滑块(19)安装有两块第一固定板(2)与两块第二固定板(5)，两块所述第一固定板(2)的一侧与两块所述第二固定板(5)的一侧均通过轴承安装有安装轴(28)，四根所述安装轴(28)的一端均固定安装有固定套(14)，两根所述收卷辊(4)的两端分别位于四个所述固定套(14)的内部，两根所述收卷辊(4)分别位于所述控制箱(3)的两侧，所述底板(1)的顶部开设有两道第二槽口(24)，两道所述第二槽口(24)的内部均设置有第二滑块(22)，两块所述第二滑块(22)的顶端均活动安装有连接杆(21)，两个所述第四安装架(16)的内部均固定安装有固定杆(9)，两根所述连接杆(21)的一端分别与两根所述固定杆(9)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：两块所述第二固定板(5)的另一侧均固定安装有第一电机(20)，两个所述第一电机(20)的输出端均与两块所述第二固定板(5)一侧的两根所述安装轴(28)的一端固定连接，两个所述第一电机(20)的外侧均设置有机箱。

3.根据权利要求1所述的一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述底板(1)内部的两侧之间活动安装有转轴(27)，所述转轴(27)位于所述第二槽口(24)的下方，所述转轴(27)的表面设置有两段纹路相反的螺纹，所述转轴(27)通过表面两段纹路相反的螺纹安装有两个第二内螺纹套(25)，两个所述第二内螺纹套(25)的顶端分别与两块所述第二滑块(22)的底端固定连接，所述底板(1)的一侧固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端与所述转轴(27)的一端固定连接，所述第二电机(23)的外侧设置有机箱。

4.根据权利要求3所述的一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述转轴(27)的表面对称固定安装有两块第二限位块(26)，所述转轴(27)表面两段纹路相反的螺纹分别位于两块所述第二限位块(26)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述控制箱(3)内部的前后两侧之间通过轴承安装有丝杆(31)，所述丝杆(31)的表面设置有两段纹路相反的螺纹，所述丝杆(31)表面的中间位置处固定安装有第一限位块(30)，所述丝杆(31)表面两段纹路相反的螺纹以所述第一限位块(30)为中心点呈对称分布，所述丝杆(31)通过表面两端纹路相反的螺纹安装有两个第一内螺纹套(18)，两个所述第一内螺纹套(18)的两端分别与四块所述第一滑块(19)的一端固定连接，所述丝杆(31)的一端贯穿所述控制箱(3)并固定安装有手动转盘(12)。

6.根据权利要求1所述的一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用收卷装置，其特征在于：两根所述收卷辊(4)两端的表面均等间距圆周开设有若干个卡槽(29)，四个所述固定套(14)的内壁均等间距圆周安装有若干个卡块(13)。

Images