CN211034230U

CN211034230U - 一种电芯扫码机

Info

Publication number: CN211034230U
Application number: CN201921858980.3U
Authority: CN
Inventors: 孙立静; 冯晨
Original assignee: Jinhua Ankao Power Supply Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Kandi Smart Battery Swap Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型涉及一种电芯扫码机，包括：底座；送料机构，送料机构安装在底座上；传送带，传送带安装在底座上，送料机构的出料口位于传送带的进料端；放置座，放置座位于传送带的一侧，放置座上设置有放置槽；导向板，导向板设置在传送带和放置座的两侧；电芯转移座，电芯转移座上设置有第一弧形槽，电芯转移座安装在底座上，电芯转移座穿过放置槽；驱动组件，驱动组件与电芯转移座连接，用于驱动电芯转移座升降及横向滑动；电芯旋转组件，电芯旋转组件设置在电芯转移座的一侧；扫码器，扫码器位于电芯旋转组件的上方。采用这样的方案后，能方便地完成电芯的自动上料和批量扫码，提高电芯的扫码效率。

Description

一种电芯扫码机

技术领域

本实用新型涉及一种电芯扫码机。

背景技术

电动车的电池模块由大量的电芯组成，电芯的表面都会有一个条形码，用于记录电芯的一些相关信息。在电芯被组装呈电池模块之前，需先对每个电芯表面的条形码进行扫码，将电芯表面的条形码录入系统。现有技术中，对电芯进行扫码时，通常是用扫码器逐个扫码，且在电芯扫码的过程中，需要不断用手转动电芯，才能对电芯进行扫码，这种扫码方式效率较低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电芯扫码机，能方便地完成电芯的自动上料和批量扫码，提高电芯的扫码效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电芯扫码机，包括：底座；送料机构，所述送料机构安装在所述底座上；传送带，所述传送带安装在所述底座上，所述送料机构的出料口位于所述传送带的进料端；放置座，所述放置座位于所述传送带的一侧，所述放置座的第一端位于所述传送带的出料端，所述放置座上设置有放置槽；导向板，所述导向板设置在所述传送带的两侧；电芯转移座，所述电芯转移座上设置有第一弧形槽，所述电芯转移座安装在所述底座上，所述电芯转移座穿过所述放置槽；驱动组件，所述驱动组件安装在所述底座上，所述驱动组件与所述电芯转移座连接，用于驱动所述电芯转移座升降及横向滑动；电芯旋转组件，所述电芯旋转组件设置在所述电芯转移座的一侧；扫码器，所述扫码器位于所述电芯旋转组件的上方。

优选的：所述第一弧形槽内安装有第一磁铁。

优选的：所述电芯旋转组件包括支撑板和旋转组件，所述支撑板和所述旋转组件间隔设置，所述电芯转移座位于所述支撑板和所述旋转组件之间，所述支撑板上设置有第二弧形槽，所述电芯转移座滑动至所述支撑板和所述旋转组件之间时，所述第二弧形槽和所述第一弧形槽对应；所述旋转组件包括：固定座、滚轮、转轴和转轴驱动组件，所述滚轮设置有多个，相邻所述滚轮之间的间距与所述第二弧形槽对应设置，所述转轴转动安装在所述固定座上，所述滚轮固定在所述转轴上，所述转轴驱动组件与所述转轴连接用于驱动所述转轴转动。

优选的：所述滚轮的表面包裹有橡胶层。

优选的：所述驱动组件包括：滑动座、动力装置和气缸，所述动力装置固定安装在所述底座上，所述滑动座滑动安装在所述底座上，所述动力装置与所述滑动座连接用于驱动所述滑动座滑动，所述气缸安装在所述滑动座上，且所述气缸的输出轴与所述电芯转移座连接。

优选的：所述动力装置包括第一电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，所述第一电机固定在所述底座上，所述滚珠丝杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆的另一端和所述底座转动连接，所述丝杆螺母配合在所述滚珠丝杆上，且所述丝杆螺母固定在所述滑动座上。

优选的：所述送料机构包括储料箱、滚筒、挡块和第二电机，所述储料箱内设置有锥形容纳腔，所述锥形容纳腔的底部设置有出料口，所述滚筒安装在所述出料口内，且所述滚筒的底部位于传送带的上方，所述滚筒上设置有容纳槽，所述容纳槽的形状和电芯的形状相应；所述挡块位于所述滚筒的一侧，所述挡块的侧面与所述滚筒的表面贴合，将所述容纳槽的开口阻挡；所述第二电机安装在所述底座上，所述第二电机的输出轴与所述滚筒连接。

本实用新型的有益效果是：送料机构将电芯送至传送带上，传送带再将电芯送至放置座内，当足够数量的电芯在放置座的放置槽上有序排满后，电芯转移座在驱动组件的作用下上升，使电芯落入第一弧形槽内，不会随意滚动，接着，驱动组件促使电芯转移座滑动，然后再次下降，将电芯放置在电芯旋转组件上，电芯旋转组件促使电芯旋转，扫码器对电芯进行扫码，人工将扫完码的电芯取下，之后，电芯转移座回复原位，如此往复，便能方便地完成电芯的自动上料和批量扫码，提高电芯的扫码效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述电芯扫码机的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述电芯扫码机的实施例的主视图；

图3为本实用新型所述电芯扫码机的实施例的局部结构示意图一；

图4为本实用新型所述电芯扫码机的实施例的局部结构示意图二；

图5为实施例中的电芯转移座和放置座的结构示意图；

图6为实施例中的电芯转移座的结构示意图；

图7为实施例中的放置座的结构示意图。

其中：

1、底座；

2、送料机构；21、储料箱；22、滚筒；221、容纳槽；23、挡块；24、第二电机；

3、传送带；

4、放置座；41、放置槽；

5、导向板；

6、电芯转移座；61、第一弧形槽；

7、驱动组件；71、滑动座；72、动力装置；73、气缸；

8、支撑板；81、第二弧形槽；

9、扫码器；

10、第一磁铁；

11、旋转组件；111、固定座；112、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1—图7所示，

实施例一：

一种电芯扫码机，包括：

底座1；

送料机构2，送料机构2安装在底座1上；

传送带3，传送带3安装在底座1上，送料机构2的出料口位于传送带3的进料端；具体来说，传送带3由驱动机构驱动，例如由电机和传动辊组成的驱动机构，传动辊设置有两个，其中一个传动辊由电机驱动，两个传动辊配合在传送带3的两端；

放置座4，放置座4位于传送带3的一侧，放置座4的第一端位于传送带3的出料端，放置座4上设置有放置槽41；

导向板5，导向板5设置在传送带3的两侧；

电芯转移座6，电芯转移座6上设置有第一弧形槽61，电芯转移座6安装在底座1上，电芯转移座6穿过放置槽41；具体来说，第一弧形槽61设置有多个，多个第一弧形槽61等距间隔设置；

驱动组件7，驱动组件7安装在底座1上，驱动组件7与电芯转移座6连接，用于驱动电芯转移座6升降及横向滑动；具体来说，横向滑动即沿着传送带3和放置座4的延伸方向滑动；

电芯旋转组件，电芯旋转组件设置在电芯转移座6的一侧；

扫码器9，扫码器9位于电芯旋转组件的上方。

这样一来，送料机构2将电芯送至传送带3上，传送带3再将电芯送至放置座4内，当足够数量的电芯在放置座4的放置槽41上有序排满后，电芯转移座6在驱动组件7的作用下上升，使电芯落入第一弧形槽61内，不会随意滚动，接着，驱动组件7促使电芯转移座6滑动，然后再次下降，将电芯放置在电芯旋转组件上，电芯旋转组件促使电芯旋转，扫码器9对电芯进行扫码，人工将扫完码的电芯取下，之后，电芯转移座6回复原位，如此往复，便能方便地完成电芯的自动上料和批量扫码，提高电芯的扫码效率。

另外的，第一弧形槽61内安装有第一磁铁10。

这样一来，第一磁铁10将电芯吸住固定，避免电芯转移座6在转移电芯的过程中，电芯掉落。

另外的，电芯旋转组件包括支撑板8和旋转组件11，支撑板8和旋转组件11间隔设置，电芯转移座6位于支撑板8和旋转组件11之间，支撑板8上设置有第二弧形槽81，电芯转移座6滑动至支撑板8和旋转组件11之间时，第二弧形槽81和第一弧形61槽对应；旋转组件11包括：固定座111、滚轮112、转轴和转轴驱动组件，滚轮112设置有多个，相邻滚轮112之间的间距与第二弧形槽81对应设置，转轴转动安装在固定座111上，滚轮112固定在转轴上，转轴驱动组件与转轴连接用于驱动转轴转动。具体来说，转轴驱动组件可以是电机。

这样一来，当电芯的两端被放置在支撑板8和滚轮112之间，转轴驱动组件带动转轴的转动，转轴的转动带动滚轮112的转动，滚轮112的转动带动电芯的转动。

另外的，滚轮112的表面包裹有橡胶层。具体来说，橡胶层通过胶水粘在滚轮112的表面。

这样一来，可以增大滚轮112与电芯之间的摩擦，从而使滚轮112更容易带动电芯转动。

另外的，驱动组件7包括：滑动座71、动力装置72和气缸73，动力装置72固定安装在底座1上，滑动座71滑动安装在底座1上，动力装置72与滑动座71连接用于驱动滑动座71滑动，气缸73安装在滑动座71上，且气缸73的输出轴与电芯转移座6连接。

这样一来，动力装置72带动滑动座71横向滑动，而气缸73带动电芯转移座6升降。

另外的，动力装置包括第一电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，第一电机固定在底座上，滚珠丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，滚珠丝杆的另一端和底座转动连接，丝杆螺母配合在滚珠丝杆上，且丝杆螺母固定在滑动座71上。

这样一来，第一电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆的转动带动丝杆螺母沿着滚珠丝杆轴向滑动，丝杆螺母的滑动带动滑动座71的滑动。

实施例二：

在该实施例中，送料机构2包括储料箱21、滚筒22、挡块23和第二电机24，储料箱21内设置有锥形容纳腔，锥形容纳腔的底部设置有出料口，滚筒22安装在出料口内，且滚筒22的底部位于传送带3的上方，滚筒22上设置有容纳槽221，容纳槽221的形状和电芯的形状相应；挡块23设置在滚筒22的一侧，且挡块23的侧面与滚筒22贴合，将容纳槽221的开口阻挡；第二电机24安装在底座1上，第二电机24的输出轴与滚筒22连接。具体来说，出料箱21由透明材质制成，便于观察内部的电芯的数量。

这样一来，电芯堆积在锥形容纳腔内，随着滚筒22的转动，电芯陆续掉入滚筒22上的容纳槽221内，接着滚筒22继续转动，由于挡块23的作用，电芯不会从容纳槽221内掉出，最后，当电芯转动至传送带3的上方时，电芯掉落至传送带3上，如此一来，滚筒22便能陆续地将电芯送至传送带3上。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电芯扫码机，其特征在于，包括：

底座；

送料机构，所述送料机构安装在所述底座上；

传送带，所述传送带安装在所述底座上，所述送料机构的出料口位于所述传送带的进料端；

放置座，所述放置座位于所述传送带的一侧，所述放置座的第一端位于所述传送带的出料端，所述放置座上设置有放置槽；

导向板，所述导向板设置在所述传送带的两侧；

电芯转移座，所述电芯转移座上设置有第一弧形槽，所述电芯转移座安装在所述底座上，所述电芯转移座穿过所述放置槽；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述底座上，所述驱动组件与所述电芯转移座连接，用于驱动所述电芯转移座升降及横向滑动；

电芯旋转组件，所述电芯旋转组件设置在所述电芯转移座的一侧；

扫码器，所述扫码器位于所述电芯旋转组件的上方。

2.根据权利要求1所述的电芯扫码机，其特征在于：所述第一弧形槽内安装有第一磁铁。

3.根据权利要求1所述的电芯扫码机，其特征在于：所述电芯旋转组件包括支撑板和旋转组件，所述支撑板和所述旋转组件间隔设置，所述电芯转移座位于所述支撑板和所述旋转组件之间，所述支撑板上设置有第二弧形槽，所述电芯转移座滑动至所述支撑板和所述旋转组件之间时，所述第二弧形槽和所述第一弧形槽对应；所述旋转组件包括：固定座、滚轮、转轴和转轴驱动组件，所述滚轮设置有多个，相邻所述滚轮之间的间距与所述第二弧形槽对应设置，所述转轴转动安装在所述固定座上，所述滚轮固定在所述转轴上，所述转轴驱动组件与所述转轴连接用于驱动所述转轴转动。

4.根据权利要求3所述的电芯扫码机，其特征在于：所述滚轮的表面包裹有橡胶层。

5.根据权利要求1—4中任一项所述的电芯扫码机，其特征在于：所述驱动组件包括：滑动座、动力装置和气缸，所述动力装置固定安装在所述底座上，所述滑动座滑动安装在所述底座上，所述动力装置与所述滑动座连接用于驱动所述滑动座滑动，所述气缸安装在所述滑动座上，且所述气缸的输出轴与所述电芯转移座连接。

6.根据权利要求5所述的电芯扫码机，其特征在于：所述动力装置包括第一电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，所述第一电机固定在所述底座上，所述滚珠丝杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆的另一端和所述底座转动连接，所述丝杆螺母配合在所述滚珠丝杆上，且所述丝杆螺母固定在所述滑动座上。

7.根据权利要求1—4中任一项所述的电芯扫码机，其特征在于：所述送料机构包括储料箱、滚筒、挡块和第二电机，所述储料箱内设置有锥形容纳腔，所述锥形容纳腔的底部设置有出料口，所述滚筒安装在所述出料口内，且所述滚筒的底部位于传送带的上方，所述滚筒上设置有容纳槽，所述容纳槽的形状和电芯的形状相应；所述挡块位于所述滚筒的一侧，所述挡块的侧面与所述滚筒的表面贴合，将所述容纳槽的开口阻挡；所述第二电机安装在所述底座上，所述第二电机的输出轴与所述滚筒连接。