CN211034094U - 一种粉料垂直螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料垂直螺旋输送机，包括支撑壳，所述支撑壳的上端外表面安装有横向输料筒，所述横向输料筒的右端安装有保护壳，所述横向输料筒的内腔活动贯穿有横向输料螺杆，所述横向输料螺杆的右端且位于保护壳的内腔安装有第一齿轮，所述支撑壳上开有配合第一齿轮转动的方孔，所述保护壳的右端侧壁安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出端和第一齿轮连接，所述支撑壳的内腔左右对称设有第一支撑板，解决了现有螺旋垂直输送机的出料方向不方便改变，改变物料输出的方向会消耗大量的时间和体力，因此会降低物料的输送效率，导致所加物料不能及时输出，从而降低了输送机的工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质物料输送设备技术领域，具体领域为一种粉料垂直螺旋输送机。
背景技术
目前，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，其中垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，但现有螺旋垂直输送机的出料方向不方便改变，改变物料输出的方向会消耗大量的时间和体力，因此会降低物料的输送效率，导致所加物料不能及时输出，从而降低了输送机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料垂直螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料垂直螺旋输送机，包括支撑壳，所述支撑壳的上端外表面安装有横向输料筒，所述横向输料筒的右端安装有保护壳，所述横向输料筒的内腔活动贯穿有横向输料螺杆，所述横向输料螺杆的右端且位于保护壳的内腔安装有第一齿轮，所述支撑壳上开有配合第一齿轮转动的方孔，所述保护壳的右端侧壁安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出端和第一齿轮连接，所述支撑壳的内腔左右对称设有第一支撑板，所述第一支撑板上转动贯穿有转轴，所述转轴的右端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述转轴的左端安装有第一锥齿轮，所述横向输料筒的左端连通有竖向输料筒，所述竖向输料筒的内腔转动安装有竖向输料螺杆，所述竖向输料螺杆的下端且位于支撑壳的内腔安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述竖向输料筒的上端连通有出料筒，所述出料筒的内腔转动安装有出料螺杆，所述出料筒的右端安装有第二调速电机，所述第二调速电机的输出端和出料螺杆的右端连接，所述横向输料筒的外侧壁设有进料口和第一进风口，所述出料筒的外侧壁设有第二进风口，所述出料筒的左端设有出料口，所述支撑壳的下端安装有转动装置。
优选的，所述支撑壳的内腔中部安装有第二支撑板。
优选的，所述出料口为斜坡形，且方向朝下。
优选的，所述第一进风口和第二进风口向右倾斜。
优选的，所述竖向输料螺杆和支撑壳贯穿处设有轴套。
优选的，所述转动装置为带侧刹车功能的万向轮。
优选的，所述转动装置为旋转气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种粉料垂直螺旋输送机，设有横向输料螺杆、竖向输料螺杆、出料螺杆、第一进风口、第二进风口、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴，通过第一进风口对物料的传输速度加快，在出料时第二进风口二次加强了出料速度，其中通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴和第一锥齿轮运动，第一锥齿轮带动着第二锥齿轮运动，第二锥齿轮带动着竖向输料螺杆运动，从而保证输料的速度同步，使传输速度一致，解决了现有螺旋垂直输送机的出料方向不方便改变，改变物料输出的方向会消耗大量的时间和体力，因此会降低物料的输送效率，导致所加物料不能及时输出，从而降低了输送机的工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1中主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的保护壳左视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的右视图结构示意图；
图5为本实用新型的实施例2中主视剖面结构示意图。
图中：1-支撑壳、2-横向输料筒、3-保护壳、4-横向输料螺杆、5-第一齿轮、6-第一调速电机、7-第一支撑板、8-转轴、9-第二齿轮、10-第一锥齿轮、11-竖向输料筒、12-竖向输料螺杆、13-第二锥齿轮、14-出料筒、15-出料螺杆、16-第二调速电机、17-进料口、18-第一进风口、19-第二进风口、20-出料口、21-转动装置、22-第二支撑板、23-支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，实施例1：本实用新型提供一种技术方案：一种粉料垂直螺旋输送机，请参阅图1，包括支撑壳1，支撑壳1起到支撑和固定的作用，所述支撑壳1的上端外表面安装有横向输料筒2，横向输料筒2和支撑壳1之间通过螺栓固定连接，所述横向输料筒2的外侧壁设有进料口17和第一进风口18，横向输料筒2的作用是将物料从进料口17进入到横向输料筒2内，横向输料螺杆4带动着物料向左运动，为了加快物料的传输，在横向输料筒2上设有第一进风口18，第一进风口18连接风机，根据物料的轻重情况进行调节风机的速度，进而加快了物料向左运动的速度，同时防止物料的反向运动，所述横向输料筒2的右端安装有保护壳3，保护壳3的作用是将内部零件遮盖，保证外观美观，所述横向输料筒2的内腔活动贯穿有横向输料螺杆4，请参阅图3，所述横向输料螺杆4的右端且位于保护壳3的内腔安装有第一齿轮5，所述支撑壳1上开有配合第一齿轮5转动的方孔，方孔的作用是避免支撑壳1干涉第一齿轮5的转动，所述保护壳3的右端侧壁安装有第一调速电机6，第一调速电机6是给予横向输料螺杆4和第一齿轮5转动的动力，所述第一调速电机6的输出端和第一齿轮5连接，所述支撑壳1的内腔左右对称设有第一支撑板7，第一支撑板7起到支撑的作用，所述第一支撑板7上转动贯穿有转轴8，转轴8起到连接和传动力的作用，所述转轴8的右端安装有第二齿轮9，所述第一齿轮5和第二齿轮9啮合传动，第一调速电机6带动着第一齿轮5转动，第一齿轮5啮合带动着第二齿轮9转动，从而使转轴8转动，所述转轴8的左端安装有第一锥齿轮10，所述横向输料筒2的左端安装有竖向输料筒11，横向输料筒2的左端和竖向输料筒11的下端是连通关系，且相互焊接一起，可以让物料从横向输料筒2进入到竖向输料筒11中，所述竖向输料筒11的内腔转动安装有竖向输料螺杆12，所述竖向输料螺杆12的下端且位于支撑壳1的内腔安装有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13和第一锥齿轮10啮合传动，转轴8的转动带动着第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10啮合着第二锥齿轮13转动，从而带动了竖向输料螺杆12开始工作，带动着物料运动，由于横向输料筒2的左端和竖向输料筒11的下端是连通关系，即从第一进风口18进入的风，根据物料的轻重，调节风机的速度，沿着竖向输料筒11运动，进而推动着物料更快的运动，所述竖向输料筒11的上端安装有出料筒14，竖向输料筒11的上端和出料筒14的左端连通关系，且两者相互焊接连接，所述出料筒14的内腔转动安装有出料螺杆15，所述出料筒14的右端安装有第二调速电机16，第一调速电机6和第二调速电机16的型号为QABP4KW-4P，所述第二调速电机16的输出端和出料螺杆15的右端连接，当物料进入到出料筒14时，出料螺杆15带动着物料沿着出料口20输出，所述出料筒14的外侧壁设有第二进风口19，第二进风口19的作用是对出料筒14二次加强进风，根据物料的轻重从而调节风速的大小，进而加强出料的速度，同时防止物料反向运动，所述出料筒14的左端设有出料口20，所述支撑壳1的下端安装有转动装置21。
具体而言，所述支撑壳1的内腔中部安装有第二支撑板22，第二支撑板22的作用是对转轴8的支撑，使转轴8更平稳的顺畅旋转运动。
具体而言，所述出料口20为斜坡形，且方向朝下，方便下料，同时方便接料。
具体而言，所述第一进风口18和第二进风口19向右倾斜，风的运动方向沿着进料方向吹入，根据物料的轻重进行调节风的速度，进而加快物料的运输速度。
具体而言，所述竖向输料螺杆12和支撑壳1贯穿处设有轴套，减小摩擦和磨损。
具体而言，所述转动装置21为带侧刹功能的万向轮。
工作原理：本实用新型是一种粉料垂直螺旋输送机，使用此装置时，从进料口17加入物料，操作第一调速电机6和第二调速电机16，同时带动着第一齿轮5和横向输料螺杆4转动，横向输料螺杆4推动着物料向左运动，同时从第一进风口18处进入加强风，根据物料的轻重从而调节风速的大小，进而加快物料运动的速度，从而提高物料的输送效率，加快物料的输出，此时第一齿轮5啮合第二齿轮9转动，第二齿轮9带动着转轴8转动，转轴8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10啮合着第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动着竖向输料螺杆12旋转，此时通过横向输料筒2进入到竖向输料筒11的物料，在竖向输料螺杆12的推动下继续运动，第二调速电机16带动着出料螺杆15转动，当物料进入到出料筒14内，即出料螺杆15推动物料向出料口20运动，此时通过第二进风口19进入二次加强风，根据物料的轻重，调节风速的大小，进而加快了物料的传输速度，提高物料的输送效率，从而提高了输送机的工作效率，转动装置21为带侧刹功能的万向轮，使整个装置不仅可以移动，还可以改变螺旋垂直输送机的出料位置，从而加快了物料的输出速度，即如说明书附图图1显示状态时。
请参阅图5，实施例2：本实施例与实施例1的区别在于所述转动装置21为旋转气缸，本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。
本实施例中所述支撑壳1的下端面安装有支柱23，所述支柱23的下端安装有旋转气缸。
工作原理：本实用新型是一种粉料垂直螺旋输送机，本实施例中通过支柱23连接着支撑壳1，旋转气缸带动着支柱23按照水平面的不同的角度进行转动，从而改变螺旋垂直输送机的出料方向，从而加快了物料的输出速度，本实施例中未提到的原理请参见实施例1的描述。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉料垂直螺旋输送机，包括支撑壳(1)，其特征在于：所述支撑壳(1)的上端外表面安装有横向输料筒(2)，所述横向输料筒(2)的右端安装有保护壳(3)，所述横向输料筒(2)的内腔活动贯穿有横向输料螺杆(4)，所述横向输料螺杆(4)的右端且位于保护壳(3)的内腔安装有第一齿轮(5)，所述支撑壳(1)上开有配合第一齿轮(5)转动的方孔，所述保护壳(3)的右端侧壁安装有第一调速电机(6)，所述第一调速电机(6)的输出端和第一齿轮(5)连接，所述支撑壳(1)的内腔左右对称设有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)上转动贯穿有转轴(8)，所述转轴(8)的右端安装有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(9)啮合传动，所述转轴(8)的左端安装有第一锥齿轮(10)，所述横向输料筒(2)的左端连通有竖向输料筒(11)，所述竖向输料筒(11)的内腔转动安装有竖向输料螺杆(12)，所述竖向输料螺杆(12)的下端且位于支撑壳(1)的内腔安装有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)和第一锥齿轮(10)啮合传动，所述竖向输料筒(11)的上端连通有出料筒(14)，所述出料筒(14)的内腔转动安装有出料螺杆(15)，所述出料筒(14)的右端安装有第二调速电机(16)，所述第二调速电机(16)的输出端和出料螺杆(15)的右端连接，所述横向输料筒(2)的外侧壁设有进料口(17)和第一进风口(18)，所述出料筒(14)的外侧壁设有第二进风口(19)，所述出料筒(14)的左端设有出料口(20)，所述支撑壳(1)的下端安装有转动装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料垂直螺旋输送机，其特征在于：所述支撑壳(1)的内腔中部安装有第二支撑板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料垂直螺旋输送机，其特征在于：所述出料口(20)为斜坡形，且方向朝下。
4.根据权利要求1所述的一种粉料垂直螺旋输送机，其特征在于：所述第一进风口(18)和第二进风口(19)向右倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种粉料垂直螺旋输送机，其特征在于：所述竖向输料螺杆(12)和支撑壳(1)贯穿处设有轴套。
6.根据权利要求1所述的一种粉料垂直螺旋输送机，其特征在于：所述转动装置(21)为带侧刹车功能的万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种粉料垂直螺旋输送机，其特征在于：所述转动装置(21)为旋转气缸。
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