CN211033803U - 一种集装箱门框及集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱门框及集装箱，其中，集装箱门框包括门楣、门槛及两侧立柱，所述立柱上一体折弯有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶靠近箱外壁，所述第二台阶靠近箱内壁。这样，本实用新型所提供的集装箱门框及集装箱，采用一体折弯的第一台阶和第二台阶，用于连接集装箱内壁和外壁，增强了门框的刚性和牢固性，减少门框因外力作用而产生的变形，起到良好的密封效果，提高了防水性能，提高了集装箱的使用寿命；第一台阶和第二台阶将门与顶纵梁的垂直距离拉大，整个门缩进到箱壁内，不高于箱壁，防水密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种集装箱门框及集装箱。
背景技术
集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱作为国际联合运输的主要工具，已经被广泛应用，并随着国际贸易往来的不断加强，集装箱运输已经成为国际联运的主要手段。集装箱分为有干货集装箱(DRYCONTAINER)、散货集装箱(BULK CONTAINER)、液体货集装箱、冷藏箱集装箱，以及一些特种专用集装箱。现有技术中，集装箱包括箱板、箱门、梁，箱门包括门、门框，门框内设密封胶条。当集装箱的箱门关闭时，设置在门框上的密封胶条与该箱门门框接触以填充缝隙，从而使集装箱内部环境和外部环境隔离。上述现有技术的门框和密封胶条在集装箱内的密封效果差，防水性能差，门框的刚性差，易导致集装箱门框的变形，使得集装箱的能耗高，降低了集装箱的使用寿命；箱门与顶梁的间距小，倾斜的雨水容易打湿到门内。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集装箱门框及集装箱。
本实用新型所提供的集装箱门框，包括门楣、门槛及两侧立柱，所述立柱上一体折弯有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶靠近箱外壁，所述第二台阶靠近箱内壁。
所述第一台阶包括依次相连的第一折边和第二折边，所述第二台阶包括依次相连的第三折边和第四折边，所述第一折边与箱壁大致垂直、第二折边与箱壁大致平行，所述第三折边与第二折边相连，所述第三折边与箱壁大致垂直，所述第四折边与箱壁大致平行。所述第二台阶上安装密封胶条，其中一个所述立柱的所述第一台阶上安装有门铰链。所述第二台阶与箱壁之间设有连接件，所述连接件呈L型，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二台阶的背面连接，所述第二连接板与箱内壁连接。所述立柱上还具有凸台，所述凸台与第一台阶连接，朝向箱外。所述凸台与第一台阶和第二台阶一体折弯成型，所述凸台包括依次相连的第五折边及第六折边，所述第五折边大致与箱壁垂直，所述第六折边大致与箱壁平行，所述第六折边和第一折边相连。所述门楣和门槛上具有第三台阶，所述第三台阶与所述第二台阶相对应；所述第三台阶和所述第二台阶形成一圈供门板嵌入的槽。所述门楣和门槛上还具有连接折边，所述连接折边包括依次相连的第七折边和第八折边，所述第七折边与第三台阶相连，与箱壁大致平行，所述第八折边与箱壁大致垂直。所述第八折边向集装箱外侧方向延伸，与集装箱顶梁或底梁固定连接。本实用新型所提供的集装箱门框，还包括门横档，所述门横档包括依次相连的第一板件、第二板件和第三板件；所述第一板件与所述门楣连接；所述第二板件倾斜向下；所述第三板件向上翻折；所述第二板件与第三板件连接形成流水槽。
本实用新型所提供的集装箱，所述集装箱的端面或侧面上设有维护门，所述维护门门框为实施例一所提供的一种集装箱门框。集装箱箱壁设有装修层，所述装修层与第二台阶对应；所述装修层与立柱连接的侧边上设有C型加强梁。集装箱门框内设有门，所述门与立柱通过铰链连接；铰链一侧的立柱与箱壁连接处还具有门栓槽，所述门上对应位置设有门栓杆。
本实施例所提供的集装箱门框及集装箱，采用一体折弯的第一台阶和第二台阶，用于连接集装箱内壁和外壁，增强了门框的刚性和牢固性，减少门框因外力作用而产生的变形，起到良好的密封效果，提高了防水性能，提高了集装箱的使用寿命；第一台阶和第二台阶将门与顶纵梁的垂直距离拉大，整个门缩进到箱壁内，不高于箱壁，防水密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一、二所提供的集装箱门框主视图；
图2为本实用新型实施例一、二所提供的集装箱门框的立柱处剖面图；
图3为本实用新型实施例一、二所提供的集装箱门框的门楣处局部剖面示意图。
图中标记：
1-门楣；2-门槛；3-立柱；32-第一台阶；31-第二台阶；321-第一折边；322-第二折边； 4-密封胶条；311-第三折边；312-第四折边；5-门铰链；51-第一连接板；52-第二连接板； 6-凸台；61-第五折边；62-第六折边；7-第三台阶；8-连接折边；81-第七折边；82-第八折边；10-波浪板；11-门板；12-门横档；13-门栓槽；14-门栓杆；17-装修层；18-加强梁； 19-流水槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实施例所提供的集装箱门框，包括门楣1、门槛2及两侧立柱3，所述立柱3上一体折弯有第一台阶32和第二台阶31，所述第一台阶32靠近箱外壁，所述第二台阶31靠近箱内壁。
本领域技术人员可以理解，本实施例采用一体折弯的第一台阶32和第二台阶31，用于连接集装箱内壁和外壁，增强了门框的刚性和牢固性，减少门框因外力作用而产生的变形，起到良好的密封效果，提高了防水性能，提高了集装箱的使用寿命；第一台阶32和第二台阶31 将门与顶纵梁的垂直距离拉大，整个门缩进到箱壁内，不高于箱壁，防水密封效果好。
如图2所示，所述第一台阶32包括依次相连的第一折边321和第二折边322，所述第二台阶31包括依次相连的第三折边311和第四折边312，所述第一折边321与箱壁大致垂直、第二折边322与箱壁大致平行，所述第三折边311与第二折边322相连，所述第三折边311 与箱壁大致垂直，所述第四折边312与箱壁大致平行。
本领域技术人员可以理解，所述第二台阶31用于供门嵌入，胶条密封；所述第一台阶32 用于安装门铰链5，固定门；从而使集装箱内部环境和外部环境隔离，起到密封作用。本实施例所提供的集装箱门框上的装修层17端部与第一台阶32和第二台阶31连接，其中，第一台阶32上的第一折边321与装修层17有间隙的设置，第二台阶31上的第三折边311通过连接件与装修层17的端部连接。
如图2所示，所述第二台阶31上安装密封胶条4，其中一个所述立柱3的所述第一台阶 32上安装有门铰链5。
本领域技术人员可以理解，密封胶条4用于对门楣1与门板11之间、门槛2与门板11之间、立柱与门板11之间以及门板11与门板11之间起到密封作用；密封胶条4具有较强的拉伸强度，弹性高，密封胶条4与集装箱的结构紧固，在雨水天气时，防止雨水渗透入集装箱内部中起到了防水，保证集装箱的耐温性和耐老化性能。
所述门铰链5用于实现门板11的自由转动，所述门铰链5的抗弹性变形和塑性变形的能力高，有利于减少对门框的磨损；本实施例采用较厚材质的门铰链，避免在门的重力作用下铰链变形。
如图2所示，所述第二台阶31与箱壁之间设有连接件，所述连接件呈L型，包括第一连接板51和第二连接板52，所述第一连接板51与第二台阶31第三折边311的背面连接，所述第二连接板52与箱内壁连接。
本领域技术人员可以理解，所述L型连接件用于门框立柱3和箱壁的衔接，固定门框结构，保证集装箱门框的稳定性，从而保证集装箱的牢固性。
如图2所示，所述立柱3上还具有凸台6，所述凸台6与第一台阶32连接，朝向箱外。
本领域技术人员可以理解，所述凸台6用于对集装箱外侧的波浪板10起连接作用，且凸台6作为立柱3的一部分，增强了立柱3的强度，凸台6朝向箱外，也起到了美化作用；所述凸台6与第一台阶32连接，在制作时可以一体折弯。
如图2所示，所述凸台6与第一台阶32和第二台阶31一体折弯成型，所述凸台6包括依次相连的第五折边61及第六折边62，所述第五折边61大致与箱壁垂直，所述第六折边62大致与箱壁平行，所述第六折边62和所述第一折边321连接。
本领域技术人员可以理解，一体折弯成型的结构，工艺制作简单，朝向箱外的一侧用于连接箱外壁，在本实施例中箱外壁为波浪板10，朝向箱内的一侧用于和箱内壁连接，在本实施例中是通过连接件连接的，整体用于连接门框与门框两端的门板11，起到密封作用，且有利于连接门周围的立柱3，起到加强作用。
如图2、3所示，所述门楣1和门槛2上具有第三台阶7，所述第三台阶7与所述第二台阶31相对应；所述第三台阶7和所述第二台阶31形成一圈供门板11嵌入的槽。
本领域技术人员可以理解，第三台阶7与第二台阶31包围在门板所在的平面四周，连接形成的槽，能起到密封作用，有利于门板11的安装，操作简单便捷。
如图3所示，所述门楣1和门槛2上还具有连接折边8，所述连接折边8包括依次相连的第七折边81和第八折边82，所述第七折边81与第三台阶7相连，与箱壁大致平行，所述第八折边82与箱壁大致垂直。
本领域技术人员可以理解，所述连接折边8有利于门楣1或门槛2与集装箱连接，所述门楣1与通过连接折边8和顶纵梁固定连接，门槛2通过连接折边8与底纵梁连接。
如图3所示，所述第八折边82朝向集装箱外侧延伸，与集装箱顶梁或底梁固定连接。
本领域技术人员可以理解，本实施例中所述第八折边82的长度不超过集装箱顶梁或底梁的宽度，方便联运，而且第八折边82和集装箱顶梁或底梁的表面是贴合安装的，接触面积大，安装更稳固，还能避免雨水淤积，渗透入集装箱内；有利于门楣1将第三台阶7嵌门、连接折边8与箱体连接。
如图3所示，本实施例所提供的集装箱门框，还包括门横档12，所述门横档12包括依次相连的第一板件、第二板件和第三板件；所述第一板件与所述门楣1第七折边81连接；所述第二板件从门楣1处向下倾斜；所述第三板件沿门框顶部方向翻折，且大致垂直于所述第二板件；所述第二板件与第三板件形成流水槽19，第二板件与门所在面呈74度夹角，一方面形成倾斜的坡面，便于汇集雨水；另一方面门横挡12不会超出顶梁，避免顶梁上的水流入门横挡12内。
本领域技术人员可以理解，第一板件连接在门楣1、第二板件与门所在面夹角74度，第三板件向上翻折，第二、三板件形成流水槽19，门横挡12长于门宽，当雨水汇集到流水槽 19内时，只能从门横挡12两端流水，不溅到门上；整个门横挡12不突出顶纵梁。
实施例二
如图1所示，本实施例所提供的集装箱，所述集装箱的端面或侧面上设有维护门，所述维护门门框为实施例一所提供的一种集装箱门框。
本领域技术人员可以理解，所述维修门框采用本实施例一所提供的集装箱门框，起到密封作用，防止雨水侵蚀内部设备，减少设备的损坏，节省人力资源，提高了维修门框及集装箱的使用寿命。
如图2所示，集装箱箱壁设有装修层17，所述装修层17与第二台阶31对应；所述装修层17与立柱3连接的侧边上设有C型加强梁18。
本领域技术人员可以理解，所述C型加强梁18在承载设备时，有利于改善应力的分布，减少应力的产生；在同样载荷下，C型加强梁18在载荷作用点处变形减小，加强了装修层侧边的强度，有利于装修层17和门框的连接。装修层17和第二台阶31位于同于平面内，与第三折边311的背面相对。
如图1所示，集装箱门框内设有门，所述门与立柱3通过铰链连接；铰链一侧的立柱3 与箱壁连接处还具有门栓槽13，所述门上对应位置设有门栓杆14。
本领域技术人员可以理解，铰链一侧的立柱3与箱壁连接处有门栓槽13，在门上有门栓杆14，当箱门打开后，为了防止门撞击箱壁，也为了防止门自动关闭，门栓杆14插入门栓槽 13内，将开门角度牢牢控制在一定程度，用于箱门定位，防碰撞，自动闭门。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种集装箱门框，包括门楣(1)、门槛(2)及两侧立柱(3)，其特征在于，所述立柱(3)上一体折弯有第一台阶(32)和第二台阶(31)，所述第一台阶(32)靠近箱外壁，所述第二台阶(31)靠近箱内壁。
2.如权利要求1所述的集装箱门框，其特征在于，所述第一台阶(32)包括依次相连的第一折边(321)和第二折边(322)，所述第二台阶(31)包括依次相连的第三折边(311)和第四折边(312)，所述第一折边(321)与箱壁大致垂直、第二折边(322)与箱壁大致平行，所述第三折边(311)与第二折边(322)相连，所述第三折边(311)与箱壁大致垂直，所述第四折边(312)与箱壁大致平行。
3.如权利要求1所述的集装箱门框，其特征在于，所述第二台阶(31)上安装密封胶条(4)，其中一个所述立柱(3)的所述第一台阶(32)上安装有门铰链(5)；
和/或，
所述第二台阶(31)与箱壁之间设有连接件，所述连接件呈L型，包括第一连接板(51)和第二连接板(52)，所述第一连接板(51)与第二台阶(31)的背面连接，所述第二连接板(52)与箱内壁连接；
和/或，
还包括门横档(12)，所述门横档(12)包括依次相连的第一板件、第二板件和第三板件；所述第一板件与所述门楣(1)连接；所述第二板件倾斜向下；所述第三板件向上翻折；所述第二板件与第三板件连接形成流水槽(19)。
4.如权利要求2所述的集装箱门框，其特征在于，所述立柱(3)上还具有凸台(6)，所述凸台(6)与第一台阶(32)连接，朝向箱外。
5.如权利要求4所述的集装箱门框，其特征在于，所述凸台(6)与第一台阶(32)和第二台阶(31)一体折弯成型，所述凸台(6)包括依次相连的第五折边(61)及第六折边(62)，所述第五折边(61)大致与箱壁垂直，所述第六折边(62)大致与箱壁平行，所述第六折边(62)和第一折边(321)相连接。
6.如权利要求1所述的集装箱门框，其特征在于，所述门楣(1)和门槛(2)上具有第三台阶(7)，所述第三台阶(7)与所述第二台阶(31)相对应；所述第三台阶(7)和所述第二台阶(31)形成一圈供门板(11)嵌入的槽。
7.如权利要求6所述的集装箱门框，其特征在于，所述门楣(1)和门槛(2)上还具有连接折边(8)，所述连接折边(8)包括依次相连的第七折边(81)和第八折边(82)，所述第七折边(81)与所述第三台阶(7)相连，与箱壁大致平行，所述第八折边(82)与箱壁大致垂直。
8.如权利要求7所述的集装箱门框，其特征在于，所述第八折边(82)向集装箱外方向延伸，与集装箱顶梁或底梁固定连接。
9.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱的端面或侧面上设有维护门，所述维护门门框为权利要求1-8任意一项所述的集装箱门框。
10.如权利要求9所述的集装箱，其特征在于，集装箱箱壁设有装修层(17)，所述装修层与第二台阶(31)对应；所述装修层(17)与立柱(3)连接的侧边上设有C型加强梁(18)；
和/或，
集装箱门框内设有门，所述门与立柱(3)通过铰链连接；铰链一侧的立柱(3)与箱壁连接处还具有门栓槽(13)，所述门上对应位置设有门栓杆(14)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921512023.5U CN211033803U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种集装箱门框及集装箱 |
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| CN201921512023.5U CN211033803U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种集装箱门框及集装箱 |
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|---|---|
| CN211033803U true CN211033803U (zh) | 2020-07-17 |
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| CN201921512023.5U Active CN211033803U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种集装箱门框及集装箱 |
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| CN (1) | CN211033803U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536534A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-23 | 山东国创精密机械有限公司 | 集装箱门框的专用激光切割机 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921512023.5U patent/CN211033803U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112536534A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-23 | 山东国创精密机械有限公司 | 集装箱门框的专用激光切割机 |
| CN112536534B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-03-29 | 山东国创精密机械有限公司 | 集装箱门框的专用激光切割机 |
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