CN218541078U - 一种具有保温功能的框架剪力墙装置 - Google Patents

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张晓伟
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Abstract

本实用新型涉及剪力墙技术领域,具体为一种具有保温功能的框架剪力墙装置,包括剪力墙本体和设置于剪力墙本体各个顶角处的防护框架,剪力墙本体包括混凝土层和预埋于混凝土层中的加强钢筋,混凝土层的外壁设置有保温层,防护框架外壁上安装有防撞壳,防撞壳靠近剪力墙本体的一侧设置有减震垫,各个防护框架和防撞壳均通过捆扎带捆绑于剪力墙本体上。本实用新型通过在剪力墙本体外壁上设置的保温层,提高保温隔热效果,通过设置的防护框架、防撞壳可以对剪力墙本体进行保护,防止边角在运输过程中造成磕碰,且减震垫提高减震效果,方便进行运输,各个防护框架和防撞壳均通过捆扎带捆绑于剪力墙本体,提高运输时的稳定性。

Description

一种具有保温功能的框架剪力墙装置
技术领域
本实用新型涉及剪力墙技术领域,具体为一种具有保温功能的框架剪力墙装置。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载重力的墙体,防止结构剪切破坏,在建造施工便捷、性能优越的装配式建筑的过程中,一般会使用框架剪力墙。
公开(公告)号:CN215519339U公开了一种框架剪力墙,包括剪力墙本体、钢筋和防护板,所述剪力墙本体左右两侧皆设置有钢筋,且钢筋表面皆设置有防护板,所述剪力墙本体皆通过连接结构与防护板连接,所述连接结构皆通过锁定结构与剪力墙本体连接;通过设置的连接结构等,有效避免了在运输过程中如果不慎发生碰撞,可能会导致钢筋发生弯折错位,钢筋的受力能力下降,墙体无法正常装配的问题,通过转动转杆,使转杆带动螺栓插入螺栓槽内部,防护板在连接结构的配合下与剪力墙本体连接,使防护板覆盖在钢筋表面,从而达到使防护板对钢筋进行保护的目的,提高了装置使用时的安全性。
上述技术方案的框架剪力墙虽然可以保护顶角处,但是外壁无法进行保护,依然会造成剪力墙损坏,影响使用效果,且现如今的剪力墙保温效果差,不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保温功能的框架剪力墙装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有保温功能的框架剪力墙装置,包括剪力墙本体和设置于剪力墙本体各个顶角处的防护框架,所述剪力墙本体包括混凝土层和预埋于混凝土层中的加强钢筋,所述混凝土层的外壁设置有保温层,所述防护框架外壁上安装有防撞壳,所述防撞壳靠近剪力墙本体的一侧设置有减震垫,所述防撞壳的外壁上设置有呈环形的捆扎带,各个所述防护框架和防撞壳均通过捆扎带捆绑于剪力墙本体上。
作为优选,所述防护框架和防撞壳均采用木质板材质制成。
作为优选,所述减震垫采用泡沫材质制成。
作为优选,所述保温层具体为聚氨酯泡沫板,且厚度为2-4cm。
作为优选,所述保温层的外部还设置有抗冲击层。
作为优选,所述抗冲击层采用金属外壳制成,且抗冲击层表面喷涂有防护油漆。
作为优选,所述防撞壳远离减震垫的一侧边缘开设有若干通孔,所述防护框架的外壁上开设有与所述通孔位置相对应的固定螺孔。
作为优选,所述防撞壳通过按固定螺栓依次穿过通孔和固定螺孔螺纹连接于所述防护框架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本具有保温功能的框架剪力墙装置中,通过在剪力墙本体外壁上设置的保温层,提高保温隔热效果,通过设置的防护框架、防撞壳可以对剪力墙本体进行保护,防止边角在运输过程中造成磕碰,且减震垫提高减震效果,方便进行运输,各个防护框架和防撞壳均通过捆扎带捆绑于剪力墙本体,提高运输时的稳定性。
2、本具有保温功能的框架剪力墙装置中,防护框架和防撞壳均采用木质板材质制成,成本低,防护效果好,减震垫采用泡沫材质制成,减震效果好。
3、本具有保温功能的框架剪力墙装置中,保温层采用聚氨酯泡沫板,固化后的聚氨酯泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,保温性能好。导热系数0.025左右,是建筑保温较好的材料,防水性能好,泡沫孔是封闭的,封闭率达95%,雨水不会从孔间渗过去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型未安装防撞壳的结构示意图;
图3为本实用新型防撞壳的结构示意图;
图4为本实用新型剪力墙本体的剖视结构示意图。
图中各标号的含义:
10、剪力墙本体;11、混凝土层;12、加强钢筋;13、保温层;14、抗冲击层;
20、防护框架;21、固定螺孔;
30、防撞壳;31、固定螺栓;32、减震垫;33、通孔;
40、捆扎带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种具有保温功能的框架剪力墙装置,如图1-图4所示,包括剪力墙本体10和设置于剪力墙本体10各个顶角处的防护框架20,剪力墙本体10包括混凝土层11和预埋于混凝土层11中的加强钢筋12,混凝土层11的外壁设置有保温层13,防护框架20外壁上安装有防撞壳30,防撞壳30靠近剪力墙本体10的一侧设置有减震垫32,防撞壳30的外壁上设置有呈环形的捆扎带40,各个防护框架20和防撞壳30均通过捆扎带40捆绑于剪力墙本体10上,通过在剪力墙本体10外壁上设置的保温层13,提高保温隔热效果,通过设置的防护框架20、防撞壳30可以对剪力墙本体10进行保护,防止边角在运输过程中造成磕碰,且减震垫32提高减震效果,方便进行运输,各个防护框架20和防撞壳30均通过捆扎带40捆绑于剪力墙本体10,提高运输时的稳定性。
进一步的,防护框架20和防撞壳30均采用木质板材质制成,成本低,防护效果好,减震垫32采用泡沫材质制成,减震效果好。
具体的,保温层13具体为聚氨酯泡沫板,且厚度为2-4cm,保温层13的外部还设置有抗冲击层14,保温层13采用聚氨酯泡沫板,固化后的聚氨酯泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,保温性能好。导热系数0.025左右,是建筑保温较好的材料,防水性能好,泡沫孔是封闭的,封闭率达95%,雨水不会从孔间渗过去。
值得说明的是,抗冲击层14采用金属外壳制成,且抗冲击层14表面喷涂有防护油漆。
此外,防撞壳30远离减震垫32的一侧边缘开设有若干通孔33,防护框架20的外壁上开设有与通孔33位置相对应的固定螺孔21,防撞壳30通过按固定螺栓31依次穿过通孔33和固定螺孔21螺纹连接于防护框架20上,方便进行安装或拆卸。
本实用新型的具有保温功能的框架剪力墙装置的工作原理:操作人员将防护框架20固定于剪力墙本体10的各个顶角处,如图2所示,再将防撞壳30覆盖于两侧防护框架20上,防撞壳30通过按固定螺栓31依次穿过通孔33和固定螺孔21螺纹连接于防护框架20上,最后通过捆扎带40进行捆绑即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:包括剪力墙本体(10)和设置于剪力墙本体(10)各个顶角处的防护框架(20),所述剪力墙本体(10)包括混凝土层(11)和预埋于混凝土层(11)中的加强钢筋(12),所述混凝土层(11)的外壁设置有保温层(13),所述防护框架(20)外壁上安装有防撞壳(30),所述防撞壳(30)靠近剪力墙本体(10)的一侧设置有减震垫(32),所述防撞壳(30)的外壁上设置有呈环形的捆扎带(40),各个所述防护框架(20)和防撞壳(30)均通过捆扎带(40)捆绑于剪力墙本体(10)上。
2.根据权利要求1所述的具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:所述防护框架(20)和防撞壳(30)均采用木质板材质制成。
3.根据权利要求1所述的具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:所述减震垫(32)采用泡沫材质制成。
4.根据权利要求1所述的具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:所述保温层(13)具体为聚氨酯泡沫板,且厚度为2-4cm。
5.根据权利要求1所述的具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:所述保温层(13)的外部还设置有抗冲击层(14)。
6.根据权利要求5所述的具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:所述抗冲击层(14)采用金属外壳制成,且抗冲击层(14)表面喷涂有防护油漆。
7.根据权利要求1所述的具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:所述防撞壳(30)远离减震垫(32)的一侧边缘开设有若干通孔(33),所述防护框架(20)的外壁上开设有与所述通孔(33)位置相对应的固定螺孔(21)。
8.根据权利要求7所述的具有保温功能的框架剪力墙装置,其特征在于:所述防撞壳(30)通过按固定螺栓(31)依次穿过通孔(33)和固定螺孔(21)螺纹连接于所述防护框架(20)上。
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