CN206004149U - 配电箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种配电箱体，包括箱体，所述箱体至少一面开口，所述箱体安装有能够封闭其对应开口的门板，所述门板至少两侧边缘形成门板密封板，所述箱体开口边缘形成有与所述门板密封板形成面面相对的箱体密封板，所述门板密封板与所述箱体密封板之间具有能够形成水密封的预定间隙。门板密封板和箱体密封板面面相对，并通过适当的间隙设置，使得在雨天等环境下进入面面相对的间隙内的水分能够形成水膜，从而起到密封的作用。该密封效果不同于密封胶条，不会受到泡水的影响，因而能够保持较好的密封效果，并且在同时设置密封胶条时，可以与密封胶条实现双重密封，密封胶条不会经常处于与水接触状态，可增加胶条寿命。

Description

配电箱体

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种配电箱体。

背景技术

户外配电箱体，例如汇流箱、一般的配电箱、控制箱等，户外环境恶劣，而配电箱体基于其性能要求，对于防水性能要求较高。现在，在太阳能光伏发电系统中，汇流箱广泛运用，对于整体的防水性能要求更高，以抵御各种恶劣天气。

目前，市场上在成本一定的情况下对户外配电箱体的防水，主要是依靠密封胶条，密封胶条的密封性能主要取决于新型材料的研发。然而无论何种密封胶条，密封性能依然很难保证。尤其是市面上的密封胶条易吸水，并经常处于泡水状态下的话，所以很难保证密封胶条的寿命，进而影响密封性能，箱体内部的电器元件容易受到损害，产生安全事故。

有鉴于此，如何对配电箱体做出改进，以提高其密封性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种配电箱体，该配电箱体能够改善密封性能。

本方案提供一种配电箱体，包括箱体，所述箱体至少一面开口，所述箱体安装有能够封闭其对应开口的门板，所述门板至少两侧边缘形成门板密封板，所述箱体开口边缘形成有与所述门板密封板形成面面相对的箱体密封板，所述门板密封板与所述箱体密封板之间具有能够形成水密封的预定间隙。

门板密封板和箱体密封板面面相对，并通过适当的间隙设置，使得在雨天等环境下进入面面相对的间隙内的水分能够形成水膜，从而起到密封的作用，则两侧的密封性能得以提升。该密封效果不同于密封胶条，不会受到泡水的影响，因而能够保持较好的密封效果，并且在同时设置密封胶条时，可以与密封胶条实现双重密封，密封胶条不会经常处于与水接触状态，可增加胶条寿命。

可选地，所述门板的顶部边缘和两侧边缘，向内弯折形成门板弯折板，所述门板弯折板为所述门板密封板；所述箱体开口边缘向内弯折形成箱体弯折板，所述箱体弯折板为所述箱体密封板。

可选地，所述门板的板体和所述箱体弯折板，一者设有环形密封胶条，另一者设有关闭所述门板时，朝向所述密封胶条并能够与所述密封胶条压合的环形的压合板。

可选地，所述压合板设于所述箱体，所述箱体弯折板的边缘再朝向所述门板折弯形成所述压合板。

可选地，所述压合板的末端具有外扩的趋势。

可选地，所述预定间隙为1mm-2mm。

可选地，所述箱体开口的顶部设有雨檐，所述雨檐伸出所述门板，所述雨檐与所述门板的间隙处于3mm-4mm。

可选地，所述门板的底部边缘朝向所述箱体弯折形成弯折板，该弯折板上设有排水孔形成排水弯折板。

可选地，所述门板的顶部边缘也设有所述门板弯折板，所述箱体的顶部边缘也设有箱体弯折板；所述箱体开口的顶部设有雨檐，所述雨檐伸出所述门板；

所述门板的板体设有环形密封胶条，所述箱体弯折板的边缘再朝向所述门板折弯形成压合板，关闭所述门板时，所述压合板朝向所述密封胶条并能够与所述密封胶条压合；

两侧、顶部的所述门板弯折板以及所述排水弯折板为一体式结构，所述箱体弯折板与所述雨檐、所述压合板为一体式结构。

可选地，所述门板通过铰链安装于所述箱体，关闭时通过门锁锁定于所述箱体，所述铰链和/或所述门锁通过螺钉固定于所述箱体，所述箱体设有与所述螺钉配合的螺纹孔；

所述螺纹孔由盲孔螺母形成，所述盲孔螺母贯穿所述箱体的侧壁并焊接固定，其盲孔的开口朝向所述箱体外部，以供所述螺钉插入。

可选地，所述门板一侧与所述箱体通过铰链连接，所述门板另一侧与所述箱体通过搭扣锁闭。

附图说明

图1为本实用新型所提供配电箱体一种具体实施例的第一视角结构示意图，门板处于打开状态；

图2为图1中配电箱体的第二视角的示意图；

图3为图1中配电箱体的第三视角的示意图；

图4为图1中箱体门板处于关闭状态时的正视图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为图5中I部位的局部放大示意图；

图7为图4的B-B向剖视图；

图8为图7中II部位的局部放大示意图；

图9为图1中门板的结构示意图；

图10为图1中箱体的结构示意图；

图11为图10中C-C向剖视图。

图1-11中附图标记的说明如下：

10门板、101排水弯折板、101a排水孔、102密封胶条、103门板弯折板；

20箱体、201雨檐、202箱体弯折板、203盲孔螺母、204压合板；

30铰链

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供配电箱体一种具体实施例的第一视角结构示意图，门板处于打开状态；图2为图1中配电箱体的第二视角的示意图；图3为图1中配电箱体的第三视角的示意图。

该实施例中的配电箱体，包括箱体20和安装于箱体20的门板10，箱体20的一面开口，门板10能够封闭开口，图1-3中门板10均处于打开的状态，以便示出二者相配合的部位。图1中，箱体20呈长方体设置，且仅一面开口，相应地仅设置一个门板10，可以理解，当箱体20一面以上开口时，可以设置数量相对应的门板10，门板10与箱体20对应开口位置的配合参照下述实施例理解。

请参考图4-8，图4为图1中箱体20门板10处于关闭状态时的正视图；图5为图4的A-A向剖视图；图6为图5中I部位的局部放大示意图；图7为图4的B-B向剖视图；图8为图7中II部位的局部放大示意图。

请参考图6和图8，该配电箱的门板10两侧边缘，向内弯折形成门板弯折板103(板状门板10在向内弯折103时必然形成一段连接门板弯折板103和门板10本体的部分，图6中该段用于连接铰链30)，此时门板弯折板103的表面正对箱体20的开口，而箱体20的开口边缘则向内弯折形成箱体弯折板202，则箱体弯折板202和门板弯折板103形成面面相对的设置方式，并且二者之间具有预定的间隙，图中，门板弯折板103大致与门板10的板体平行，箱体弯折板202大致与箱体10的侧壁垂直，形成面面相对。此间隙可以在1mm-2mm之间，鉴于水的表面张力，在该距离的间隙设定下，当水(主要是雨天时的雨水)进入门板10和箱体20的间隙时，水容易在间隙位置形成水膜，该水膜即相当于密封圈，将进入该间隙的大部分水量阻挡在外面，不会从两侧进入箱体20内部。

本实施例中，箱体20折弯板和门板10折弯板均向内弯折以横向延伸，形成与门板10大致平行的面面相对，可以理解，本实用新型的目的在于使门板10和箱体20能够形成一定的面面相对结构，并通过适当的间隙设置，以便在雨天等环境下进入面面相对的间隙内的水分能够形成水膜，从而起到密封的作用。因此，并不限于按照上述实施例设置箱体20折弯板和门板10折弯板，只要门板10至少顶部边缘和两侧边缘形成门板10密封板，箱体20开口边缘形成有与门板10密封板形成面面相对的箱体20密封板，门板10密封板与箱体20密封板之间具有能够形成水密封的预定间隙，即可。

比如，以图6为例，门板10的边缘可以向下折弯延伸(无门板10折弯板部分)，该延伸部分形成门板10密封板，而箱体20的边缘向上延伸形成箱体20密封板，二者面面相对，则合适地设置间隙后，也可以使得水分进入该间隙时形成水膜。当然，门板10密封板设置为如上的门板弯折板103，箱体20密封板设置为如上的箱体弯折板202，还便于加强箱体20和门板10的强度，另外也更便于门板10的关闭，不容易与其他构件形成干涉。

请结合图9-11理解，图9为图1中门板10的结构示意图；图10为图1中箱体20的结构示意图；图11为图10中C-C向剖视图。

图6、8、9中，门板10的板体设有环形的密封胶条102，箱体20的开口位置设有环形的压合板204，则关闭门板10时，环形压合板204朝向密封胶条102并能够与密封胶条102压合。此时，箱体弯折板202的边缘再朝向门板10折弯形成压合板204，即箱体弯折板202也是环向设置。此时，密封胶条102与压合板204形成的密封位置位于水膜密封位置的内侧。密封胶条102和压合板204形成第二道密封，与形成间隙的第一道水膜密封结合，起到双重密封的保护作用。

可继续参考图6、8，实际上，此时门板10的本体、门板10弯折的整个弯折部分、压合板204、密封圈，形成一个封闭的通道，从而形成了排水通道，可以导流进入的水直接向下流走，而不会或很少地与密封胶条102接触，延长密封胶条102的使用寿命。

该实施例中，将密封胶条102设于门板10，而压合板204由箱体20的箱体弯折板202继续弯折形成，则压合板204的形成较为简便。可以理解，将密封胶条102设于箱体20，而压合板204形成于门板10的板体也是可行的，此时门板10的板体上需要单独设置出环形的压合板，本方案更便于设置，并且密封胶条102被上述的门板弯折板103遮挡，不会被阳光照射到，使用寿命更长。

如图6所示，压合板204的末端可以设计为外扩，则雨水或是其他水分如果能够进入两侧或是顶部时，可以在外扩末端的导向作用下依然保持在上述的排水通道内，排出箱体20。不限于压合板204的末端外扩，整体呈外扩趋势也是可以的。

针对上述实施例，还可以在箱体20开口的顶部设置雨檐201，如图8、11所示，雨檐201伸出门板10，则可以有效防止雨水从顶部进入箱体20内，少量进入的雨水还可以在顶部形成的间隙内形成水膜密封。雨檐201与门板10之间的间隙可以处于3mm-4mm，防止雨水进入，该数值范围以尽量避免雨水倾斜进入，又不至于过小而干涉门板10的开闭。可知，不设置雨檐201时，箱体20、门板10的顶部边缘可以与侧面边缘设置相同的弯折板结构，形成与两侧箱体的水膜密封形式。当然，对于顶部而言，设置雨檐201即可较好地实现密封，而且，设置雨檐时201，箱体20和门板10的顶部边缘也可以同时设置成面面相对的密封板，此时顶部具有三道密封结构，顶部边缘的密封板形成的排水通道可以将少量可能越过雨檐201而进入的水向两侧排出。

请参考图3，上述实施例中，门板10的底部边缘可以朝向箱体20弯折形成弯折板，该弯折板上设有排水孔101a形成排水弯折板101。以上描述门板弯折板103时，限定其至少沿两侧边缘设置，底部设置起到形成水膜间隙的门板弯折板103也是可行的，这里鉴于水一般不会自底部流向箱体20内部，故将底部仅设置一排水弯折板101，一方面可以防止灰尘等杂质进入箱体20内，另一方面其上的排水孔101a还可以将从上述排水通道中排出的水导出箱体20之外；另外，在对配电箱进行测试时，会向配电箱喷射水，排水弯折板101可以避免在测试时水量自底部进入配电箱内，而且排水弯折板101与上述的门板弯折板103共同加强门板10的强度。

上述实施例中，顶部和两侧边缘均设置密封板结构，则顶部和两侧边缘的排水弯折板101、门板弯折板103可以一体形成，顶部和两侧的箱体弯折板202、雨檐201以及压合板204也可以一体形成，例如是一体弯折形成，或是一体注塑、铸造形成，也可以是焊接形成，但前两种一体形成方式可以保持较好的精度，减少加工误差，也具有更好的密封性。

请继续参考图1、7、11，以上实施例中的门板10可以通过铰链30安装于箱体20，关闭时可以通过门锁(图中未示出)锁定于箱体20，铰链30和/或门锁可通过螺钉固定于箱体20，箱体20设有与螺钉配合的螺纹孔。

本方案中，螺纹孔由盲孔螺母203形成，盲孔螺母203贯穿箱体20的侧壁并焊接固定，其盲孔的开口朝向箱体20外部，以供螺钉插入。对于相对较薄的箱体20侧壁而言，一般的螺钉连接，都会直接贯穿箱体20的侧壁，本方案中采用盲孔螺母203直接焊接形成所需的螺纹孔，从而确保了螺钉和箱体20内部完全隔开，保证密封性。

铰链30可以选用较厚的不锈钢板材，例如是4mm-5mm，保证足够强度，避免门板10的下垂，减小安装误差。铰链30的在箱体20上的两个安装孔位置为深度方向间距63mm-67mm左右，以图1为例，深度方向即箱体20侧壁的宽度。如此设置，可保证箱体20平放时不会因门板10的重量而使箱体的侧壁产生变形。

门锁可以选用搭扣结构，搭扣扣接时可以保证门板10上的密封胶条102有足够的压合力和较均匀的压缩比。同时，搭扣具有自调节功能，在门锁扣上时，能自动调整门板10的正确位置(即使门板10有较小的下垂量)，更使得门板10上的密封胶条102能压到正确的位置上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种配电箱体，包括箱体(10)，所述箱体(20)至少一面开口，所述箱体(20)安装有能够封闭其对应开口的门板(10)，其特征在于，所述门板(10)至少两侧边缘形成门板密封板，所述箱体(20)开口边缘形成有与所述门板密封板形成面面相对的箱体密封板，所述门板密封板与所述箱体密封板之间具有能够形成水密封的预定间隙。

2.如权利要求1所述的配电箱体，其特征在于，所述门板(10)的两侧边缘，向内弯折形成门板弯折板(103)，所述门板弯折板(103)为所述门板密封板；所述箱体(20)开口边缘向内弯折形成箱体弯折板(202)，所述箱体弯折板(202)为所述箱体密封板。

3.如权利要求2所述的配电箱体，其特征在于，所述门板(10)的板体和所述箱体弯折板(202)，一者设有环形密封胶条(102)，另一者设有关闭所述门板(10)时，朝向所述密封胶条(102)并能够与所述密封胶条(102)压合的环形的压合板(204)。

4.如权利要求3所述的配电箱体，其特征在于，所述压合板(204)设于所述箱体(20)，所述箱体弯折板(202)的边缘再朝向所述门板(10)折弯形成所述压合板(204)。

5.如权利要求4所述的配电箱体，其特征在于，所述压合板(204)的末端具有外扩的趋势。

6.如权利要求1所述的配电箱体，其特征在于，所述预定间隙为1mm-2mm。

7.如权利要求1-6任一项所述的配电箱体，其特征在于，所述箱体(20)开口的顶部设有雨檐(201)，所述雨檐(201)伸出所述门板(10)，所述雨檐(201)与所述门板(10)的间隙处于3mm-4mm。

8.如权利要求2-6任一项所述的配电箱体，其特征在于，所述门板(10)的底部边缘朝向所述箱体(20)弯折形成弯折板，该弯折板上设有排水孔(101a)形成排水弯折板(101)。

9.如权利要求8所述的配电箱体，其特征在于，所述门板(10)的顶部边缘也设有所述门板弯折板(103)，所述箱体(20)的顶部边缘也设有箱体弯折板(202)；所述箱体(20)开口的顶部设有雨檐(201)，所述雨檐(201)伸出所述门板(10)；

所述门板(10)的板体设有环形密封胶条(102)，所述箱体弯折板(202)的边缘再朝向所述门板(10)折弯形成压合板(204)，关闭所述门板(10)时，所述压合板(204)朝向所述密封胶条(102)并能够与所述密封胶条(102)压合；

两侧、顶部的所述门板弯折板(103)以及所述排水弯折板(101)为一体式结构，所述箱体弯折板(202)与所述雨檐(201)、所述压合板(204)为一体式结构。

10.如权利要求1-6任一项所述的配电箱体，其特征在于，所述门板(10)通过铰链(30)安装于所述箱体(20)，关闭时通过门锁锁定于所述箱体(20)，所述铰链(30)和/或所述门锁通过螺钉固定于所述箱体(20)，所述箱体(20)设有与所述螺钉配合的螺纹孔；

所述螺纹孔由盲孔螺母(203)形成，所述盲孔螺母(203)贯穿所述箱体(20)的侧壁并焊接固定，其盲孔的开口朝向所述箱体(20)外部，以供所述螺钉插入。

11.如权利要求1-6任一项所述的配电箱体，其特征在于，所述门板(10)一侧与所述箱体(20)通过铰链(30)连接，所述门板(10)另一侧与所述箱体(20)通过搭扣锁闭。