CN211029828U - 自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，用于将滚轮同轴装配到滚轮轴上；所述滚轮安装工具包括弓形本体；所述弓形本体包括水平延伸段、设置在水平延伸段一端的第一竖直段和设置在水平延伸段另一端的第二竖直段；所述第一竖直段和第二竖直段之间活动设有压头；所述第一竖直段上设有驱动压头靠近或远离第二竖直段的驱动机构；所述压头在靠近第二竖直段的侧面上设有避让凹槽；所述第二竖直段在靠近压头的侧面上对应避让凹槽设有定位凹槽。本实用新型体积小巧，便于携带，滚轮安装时受力平均且稳定，有效提高滚轮的装配质量。

Description

自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，特别是涉及一种自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具。

背景技术

自动扶梯包括的多个首尾相连的梯级，通过传动机构带动梯级在导轨上移动，从而实现运输。在梯级上安装有轴座，轴座用于连接主轴，主轴上安装有滚轮。

滚轮在经过长时间使用后，滚轮的轮面磨损严重，需要拆卸更换。在现场更换时，滚轮通过三爪拉马等工具拆卸下来。但是在滚轮安装时，经常是将滚轮套装到主轴上，然后手持铜棒敲击滚轮，以迫使滚轮移动到主轴上的预定位置。上述安装过程中，滚轮受敲击容易变形，且滚轮受力不均匀，装配后的效果不佳，影响滚轮的使用寿命。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，体积小巧，便于携带，滚轮安装时受力平均且稳定，有效提高滚轮的装配质量。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，用于将滚轮同轴装配到滚轮轴上；所述滚轮安装工具包括弓形本体；所述弓形本体包括水平延伸段、设置在水平延伸段一端的第一竖直段和设置在水平延伸段另一端的第二竖直段；所述第一竖直段和第二竖直段之间活动设有压头；所述第一竖直段上设有驱动压头靠近或远离第二竖直段的驱动机构；所述压头在靠近第二竖直段的侧面上设有避让凹槽；所述第二竖直段在靠近压头的侧面上对应避让凹槽设有定位凹槽。

进一步的，所述驱动机构为液压油缸；所述液压油缸的缸体固定在第一竖直段上；所述液压油缸的活塞杆与压头固定连接。

进一步的，所述液压油缸的缸体上设有手持部。

进一步的，所述手持部为杆状结构；所述杆状结构上套设有防滑橡胶套。

进一步的，所述水平延伸段上设有刻度尺；所述刻度尺沿压头的活动方向延伸设置；所述压头上设有指针；所述指针的一端指向刻度尺。

进一步的，所述第一竖直段、第二竖直段以及水平延伸段一体成型。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型体积小巧，便于携带，通过压头和弓形本体的配合使用，滚轮和滚轮轴安装配合稳定，滚轮安装时受力平均且稳定，滚轮安装不易变形，有效提高滚轮的装配质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型在装配时的主视图结构示意图；

图3为本实用新型的弓形本体的主视图结构示意图；

其中：1、弓形本体；11、水平延伸段；12、第一竖直段；13、第二竖直段；131、定位凹槽；2、压头；21、避让凹槽；3、驱动机构；4、手握部；5、刻度尺；51、指针；6、滚轮；7、滚轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-2所示为本实用新型所述的一种自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，用于将滚轮6同轴装配到滚轮轴7上。滚轮6为现有技术中的常规部件，安装工具包括弓形本体1，弓形本体1包括水平延伸段11、安装在水平延伸段11一端的第一竖直段12和安装在水平延伸段11另一端的第二竖直段13。第一竖直段11、第二竖直段12以及水平延伸段11一体成型布置(如图3所示)。第一竖直段11和第二竖直段12之间活动安装有压头2。压头2位于水平延伸段11的上方。压头2由金属材料制作而成，可以由铜块或铁块制作而成。第一竖直段11上安装有驱动压头2靠近或远离第二竖直段13的驱动机构3。在本实施例中，驱动机构3驱动压头2的最大行程为50毫米。压头2在靠近第二竖直段13的侧面上加工有避让凹槽21。避让凹槽21的口径要大于滚轮轴7一端的轴径，避让凹槽21的深度依据实际需求而设定。第二竖直段13在靠近压头2的侧面上对应避让凹槽21加工有定位凹槽131。通过上述结构设计，滚轮轴7的一端套接有滚轮6，另一端抵接在定位凹槽131中。滚轮6的轮面与水平延伸段11的上表面相接触。驱动机构3推动压头2移动，靠近并压迫滚轮6，迫使滚轮6移动到滚轮轴7预定位置。在压头2移动时，滚轮轴7的端部进入到避让凹槽21中，以避免滚轮轴7的该端部与压头2接触而导致压头2无法移动，进而避免导致滚轮6无法移动到预定位置。

上述的驱动机构优选为液压油缸，液压油缸的缸体通过螺栓固定在第一竖直段12上。液压油缸的活塞杆与压头2固定连接。液压油缸上的油孔通过油管与外部的液压站连接。通过液压站控制液压油缸伸缩动作。为方便操作人员手持本工具，在液压油缸的缸体上安装有手持部4。手持部4为杆状结构，杆状结构上套装有防滑橡胶套。

其中，为便于操作人员观察滚轮6装配是否到达预定位置，在水平延伸段11上安装有刻度尺5，刻度尺5可以安装在水平延伸段11的侧面或上表面，刻度尺5沿压头2的活动方向延伸布置。压头2上安装有指针51，指针51的一端指向刻度尺5。在滚轮6装配到滚轮轴7上的预定位置时，指针51指向到刻度尺5上的预定刻度位置。

使用时，先将滚轮6套装到滚轮轴7的一端，然后将滚轮6的另一端抵接到定位凹槽131中，滚轮6的轮面与水平延伸段11的表面接触，此时滚轮轴7处于水平状态，其一端的端面与压头2对准。启动液压站控制液压油缸动作。液压油缸的活塞杆推动压头2向靠近滚轮6的方向移动，靠近并压迫滚轮6，迫使滚轮6在滚轮轴7上移动，在压头2移动过程中，滚轮轴7靠近压头2的端部进入到避让凹槽21中，压头2继续移动并推动滚轮6移动到滚轮轴7上的预定位置。最后通过液压站控制液压油缸的伸缩杆收缩，进而带动压头2回到起始位置。

本实施例的滚轮安装工具，体积小巧，便于携带，滚轮6和滚轮轴7安装配合稳定，滚轮6安装时受力平均且稳定，滚轮6安装不易变形，有效提高滚轮的装配质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，用于将滚轮同轴装配到滚轮轴上；所述滚轮安装工具包括弓形本体；其特征在于：所述弓形本体包括水平延伸段、设置在水平延伸段一端的第一竖直段和设置在水平延伸段另一端的第二竖直段；所述第一竖直段和第二竖直段之间活动设有压头；所述第一竖直段上设有驱动压头靠近或远离第二竖直段的驱动机构；所述压头在靠近第二竖直段的侧面上设有避让凹槽；所述第二竖直段在靠近压头的侧面上对应避让凹槽设有定位凹槽。

2.根据权利要求1所述的自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，其特征在于：所述驱动机构为液压油缸；所述液压油缸的缸体固定在第一竖直段上；所述液压油缸的活塞杆与压头固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，其特征在于：所述液压油缸的缸体上设有手持部。

4.根据权利要求3所述的自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，其特征在于：所述手持部为杆状结构；所述杆状结构上套设有防滑橡胶套。

5.根据权利要求1所述的自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，其特征在于：所述水平延伸段上设有刻度尺；所述刻度尺沿压头的活动方向延伸设置；所述压头上设有指针；所述指针的一端指向刻度尺。

6.根据权利要求1所述的自动扶梯的手持式梯级滚轮安装工具，其特征在于：所述第一竖直段、第二竖直段以及水平延伸段一体成型。

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