CN211029812U - 一种缸筒装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸筒装配机，包括移动机构、装配机本体和调节机构，所述移动机构包括护罩，所述装配机本体包括底座，所述护罩安装在底座的内侧，所述护罩的内部设置有驱动块，且驱动块与护罩滑动连接，所述驱动块的前表面设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与底座转动连接，所述驱动齿轮的前表面固定连接有踏板，所述的一侧设置有锥齿轮A；通过设计了安装在支脚一侧的万向轮以及驱动万向轮升降的丝杆A、锥齿轮A、驱动块、驱动齿轮和踏板便于对该装置进行移动，有效的避免了由于装置本体体积重量较大而导致搬运不便的问题。

Description

一种缸筒装配机

技术领域

本实用新型属于活塞缸技术领域，具体涉及一种缸筒装配机。

背景技术

活塞缸是液压缸的一种结构形式，输入的为压力和流量，输出的为推力和速度。

现有的缸筒装配机具有一定重量，且体积庞大，从而导致其在搬运时及其不便的问题，为此我们提出一种缸筒装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸筒装配机，以解决上述背景技术中提出现有的缸筒装配机具有一定重量，且体积庞大，从而导致其在搬运时及其不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸筒装配机，包括移动机构、装配机本体和调节机构，所述移动机构包括护罩，所述装配机本体包括底座，所述护罩安装在底座的内侧，所述护罩的内部设置有驱动块，且驱动块与护罩滑动连接，所述驱动块的前表面设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与底座转动连接，所述驱动齿轮的前表面固定连接有踏板，所述的一侧设置有锥齿轮A，且锥齿轮A与护罩转动连接，所述锥齿轮A的一侧设置有锥齿轮B，且锥齿轮B与护罩转动连接，所述锥齿轮B的内部转动连接有丝杆A，所述丝杆A的一端固定连接有万向轮。

优选的，所述底座的上表面一侧固定连接有外壳，所述外壳的一侧设置有电机，且电机与底座固定连接，所述外壳的一侧转动连接有卡盘，所述底座的上表面中间位置处固定连接有升降机，所述升降机的一侧设置有升降架，且升降架与底座滑动连接，所述升降机的另一侧设置有V型辊升降架，且V型辊升降架与底座固定连接，所述底座的下表面固定连接有支脚。

优选的，所述调节机构滑块底座，且滑块底座与升降架固定连接，所述滑块底座的上表面前端设置有滑块基座A，所述滑块底座的上表面后端设置有滑块基座B，所述滑块基座A和滑块基座B的上表面均转动连接有滑块，所述滑块底座的内部转动连接有丝杆B，且丝杆B贯穿滑块基座A和滑块基座B，所述丝杆B的一端固定连接有手轮。

优选的，所述驱动块的前表面设置有锯齿状凸起，且驱动块与驱动齿轮相互啮合。

优选的，所述锥齿轮B的上表面设置有圆形孔洞，所述圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽。

优选的，所述滑块基座A与滑块基座B的剖面形状均为“T”字形，所述滑块基座A与滑块底座的前表面下端均设置有圆形孔洞。

优选的，所述圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽，且所述滑块基座A上螺纹凹槽与滑块底座上螺纹凹槽相反。

优选的，所述锥齿轮A的一侧上端设置有圆柱体凸起，所述锥齿轮A与锥齿轮B相互啮合。

优选的，所述移动机构的数量等于支脚的数量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计了安装在支脚一侧的万向轮以及驱动万向轮升降的丝杆A、锥齿轮A、驱动块、驱动齿轮和踏板便于对该装置进行移动，有效的避免了由于装置本体体积重量较大而导致搬运不便的问题。

2、通过设计了安装在滑块下表面的滑块基座A、滑块基座B、丝杆B和滑块底座便于调节两个滑块之间的距离，有效的增加了该装置的可调节性，保证了该装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的万向轮部分侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的万向轮部分正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滑块部分侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的滑块基座A部分结构示意图。

图中：1、电机；2、外壳；3、卡盘；4、滑块；5、升降架；6、底座；7、升降机；8、V型辊升降架；9、支脚；10、万向轮；11、踏板；12、护罩；13、驱动块；14、锥齿轮A；15、驱动齿轮；16、丝杆A；17、锥齿轮B；18、滑块基座A；19、滑块底座；20、滑块基座B；21、丝杆B；22、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种缸筒装配机，包括移动机构、装配机本体和调节机构，移动机构包括护罩12，装配机本体包括底座6，护罩12安装在底座6的内侧，护罩12的内部设置有驱动块13，且驱动块13与护罩12滑动连接，驱动块13的前表面设置有驱动齿轮15，且驱动齿轮15与底座6转动连接，驱动齿轮15的前表面固定连接有踏板11，113的一侧设置有锥齿轮A14，且锥齿轮A14与护罩12转动连接，锥齿轮A14的一侧设置有锥齿轮B17，且锥齿轮B17与护罩12转动连接，锥齿轮B17的内部转动连接有丝杆A16，丝杆A16的一端固定连接有万向轮10，为了便于对该装置进行移动。

为了保证该装置的正常使用，本实施例中，优选的，底座6的上表面一侧固定连接有外壳2，外壳2的一侧设置有电机1，且电机1与底座6固定连接，外壳2的一侧转动连接有卡盘3，底座6的上表面中间位置处固定连接有升降机7，升降机7的一侧设置有升降架5，且升降架5与底座6滑动连接，升降机7的另一侧设置有V型辊升降架8，且V型辊升降架8与底座6固定连接，底座6的下表面固定连接有支脚9。

为了调节滑块4之间的距离，本实施例中，优选的，调节机构滑块底座19，且滑块底座19与升降架5固定连接，滑块底座19的上表面前端设置有滑块基座A18，滑块底座19的上表面后端设置有滑块基座B20，滑块基座A18和滑块基座B20的上表面均转动连接有滑块4，滑块底座19的内部转动连接有丝杆B21，且丝杆B21贯穿滑块基座A18和滑块基座B20，丝杆B21的一端固定连接有手轮22。

为了便于相互驱动，本实施例中，优选的，驱动块13的前表面设置有锯齿状凸起，且驱动块13与驱动齿轮15相互啮合。

为了保证驱动，本实施例中，优选的，锥齿轮B17的上表面设置有圆形孔洞，圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽。

为了被驱动，本实施例中，优选的，滑块基座A18与滑块基座B20的剖面形状均为“T”字形，滑块基座A18与滑块底座19的前表面下端均设置有圆形孔洞。

为了保证移动方向，本实施例中，优选的，圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽，且滑块基座A18上螺纹凹槽与滑块底座19上螺纹凹槽相反。

为了便于相互驱动，本实施例中，优选的，锥齿轮A14的一侧上端设置有圆柱体凸起，锥齿轮A14与锥齿轮B17相互啮合。

为了保证移动，本实施例中，优选的，移动机构的数量等于支脚9的数量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先踩踏踏板11，使得踏板11带动驱动齿轮15发生旋转，而驱动齿轮15在旋转过程中即可驱动驱动块13进行上下移动，而驱动块13在上下移动过程中即可带动锥齿轮A14进行旋转，锥齿轮A14又会驱动锥齿轮B17进行旋转，进而使得丝杆A16下降，万向轮10接触地面，然后即可利用万向轮10对该装置进行移动，移动完成后，再次踩踏踏板11，使得万向轮10被收捡，支脚9接触地面，然后通过手轮22旋转丝杆B21，由于滑块基座A18与滑块基座B20上的螺纹相反，从而使得丝杆B21在旋转过程中即可驱动滑块基座A18相对或相反移动，进而调整两个滑块4之间的距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种缸筒装配机，包括移动机构、装配机本体和调节机构，其特征在于：所述移动机构包括护罩（12），所述装配机本体包括底座（6），所述护罩（12）安装在底座（6）的内侧，所述护罩（12）的内部设置有驱动块（13），且驱动块（13）与护罩（12）滑动连接，所述驱动块（13）的前表面设置有驱动齿轮（15），且驱动齿轮（15）与底座（6）转动连接，所述驱动齿轮（15）的前表面固定连接有踏板（11），所述（113）的一侧设置有锥齿轮A（14），且锥齿轮A（14）与护罩（12）转动连接，所述锥齿轮A（14）的一侧设置有锥齿轮B（17），且锥齿轮B（17）与护罩（12）转动连接，所述锥齿轮B（17）的内部转动连接有丝杆A（16），所述丝杆A（16）的一端固定连接有万向轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述底座（6）的上表面一侧固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的一侧设置有电机（1），且电机（1）与底座（6）固定连接，所述外壳（2）的一侧转动连接有卡盘（3），所述底座（6）的上表面中间位置处固定连接有升降机（7），所述升降机（7）的一侧设置有升降架（5），且升降架（5）与底座（6）滑动连接，所述升降机（7）的另一侧设置有V型辊升降架（8），且V型辊升降架（8）与底座（6）固定连接，所述底座（6）的下表面固定连接有支脚（9）。

3.根据权利要求2所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述调节机构滑块底座（19），且滑块底座（19）与升降架（5）固定连接，所述滑块底座（19）的上表面前端设置有滑块基座A（18），所述滑块底座（19）的上表面后端设置有滑块基座B（20），所述滑块基座A（18）和滑块基座B（20）的上表面均转动连接有滑块（4），所述滑块底座（19）的内部转动连接有丝杆B（21），且丝杆B（21）贯穿滑块基座A（18）和滑块基座B（20），所述丝杆B（21）的一端固定连接有手轮（22）。

4.根据权利要求1所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述驱动块（13）的前表面设置有锯齿状凸起，且驱动块（13）与驱动齿轮（15）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述锥齿轮B（17）的上表面设置有圆形孔洞，所述圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述滑块基座A（18）与滑块基座B（20）的剖面形状均为“T”字形，所述滑块基座A（18）与滑块底座（19）的前表面下端均设置有圆形孔洞。

7.根据权利要求6所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽，且所述滑块基座A（18）上螺纹凹槽与滑块底座（19）上螺纹凹槽相反。

8.根据权利要求1所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述锥齿轮A（14）的一侧上端设置有圆柱体凸起，所述锥齿轮A（14）与锥齿轮B（17）相互啮合。

9.根据权利要求2所述的一种缸筒装配机，其特征在于：所述移动机构的数量等于支脚（9）的数量。

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