CN211029748U - 一种铝合金车轮样块固定卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定夹具技术领域，提供了一种铝合金车轮样块固定卡具，包括卡具底座、第一滑槽、第二滑槽、可调压紧组件，可调压紧组件可以沿着第一滑槽和第二滑槽滑动调节方位，通过压紧至少四点对试验样块进行压紧，并且抓手的方位可以调节，能更好的适应不同大小和形状的试验样块，固定效果好，通用性强；此外，通过调节压紧力调节螺母可以调节压板和抓手上的压紧力，可以适应不同硬度的表面；抓手上的胶垫可以防止对实验样块表面的造成破坏。

Description

一种铝合金车轮样块固定卡具

技术领域

本申请涉及固定夹具技术领域，特别是铝合金车轮样块的实验夹具，具体涉及一种铝合金车轮样块固定卡具。

背景技术

铝合金轮毂表面通常要经过表面处理包括涂装，镀膜，电镀及抛光等化学或物理手段，来达到装饰性和防护性能，防护性能主要通过试验来实现，包括盐雾试验、复合腐蚀试验、蒸汽喷射试验、湿泥试验等三防方面的试验，还有附着力等常规试验需要试验前在铝合金轮毂样块表面划线，常规方法是试验前把铝合金轮毂锯割成符合试验条件的样块，然后把样块放在平台上用划线工具（规定的刀具和尺及划线器）在样块表面按照相应标准划线（直线或有一定角度的交叉线及网格线），操作时样块容易滑动造成划线歪斜，造成样块的浪费。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种铝合金车轮样块固定卡具，可通过压紧至少四点对试验样块进行压紧，可以适应各种形状的试验样块，并且抓手的方位可以调节，能更好的适应不同大小和形状的试验样块，通过调节压紧力调节螺母可以调节压板和抓手上的压紧力，可以适应不同硬度的表面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本申请实施例中提供了一种固定卡具，包括卡具底座、第一滑槽、第二滑槽、可调压紧组件；卡具底座的左侧和右侧均设置有第一滑槽和第二滑槽，左侧的第一滑槽和右侧的第一滑槽对称设置在外侧，左侧的第二滑槽和右侧的第二滑槽对称设置在内侧；在左侧的第一滑槽和第二滑槽上设置两个以上的可调压紧组件，在右侧的第一滑槽和第二滑槽上设置两个以上的可调压紧组件；所述可调压紧组件包括卡板支座、支座定位螺栓、支座定位螺母、卡板、卡板定位螺栓、压紧力调节螺母、弹簧、抓手，支座定位螺栓的下端卡在第二滑槽内，支座定位螺栓可以沿着第二滑槽滑动，支座定位螺栓的上端穿过卡板支座上的螺栓孔与支座定位螺母相配合将卡板支座固定在第二滑槽上；卡板活动连接在卡板支座上，形成杠杆状；卡板定位螺栓的下端卡在第一滑槽内，卡板定位螺栓可以沿着第一滑槽滑动，卡板定位螺栓的上端穿过卡板上的螺栓孔与压紧力调节螺母相配合将卡板的外侧端固定，在卡板下方的卡板定位螺栓上套设弹簧；卡板的内侧端上连接有抓手。

在一些实施例中，所述抓手通过锁紧装置与卡板连接，所述抓手在水平面或者竖直面内方位可调。

在一些实施例中，所述锁紧装置为锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓竖直穿过卡板和抓手，锁紧螺栓和锁紧螺母配合将卡板和抓手连接，抓手可以在水平面内调节方位。

在一些实施例中，所述锁紧装置为锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓水平穿过卡板和抓手，锁紧螺栓和锁紧螺母配合将卡板和抓手连接，抓手可以在竖直面内调节方位。

在一些实施例中，所述抓手的上下两面设置有胶垫。

在一些实施例中，所述弹簧的底部设置有圆环型的弹簧底座，卡板定位螺栓穿过所述弹簧底座。

在一些实施例中，所述压紧力调节螺母和卡板之间设置有圆环型的垫片，卡板定位螺栓的上端穿过所述垫片。

在一些实施例中，所述卡板的内侧端头设置有U型的连接槽，所述抓手的一端设置有凸起，抓手的凸起安装在卡板内侧端头的U型的连接槽内，锁紧装置在卡板端头的U型连接槽和抓手的凸起处将卡板和抓手连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种铝合金车轮样块固定卡具，包括卡具底座、第一滑槽、第二滑槽、可调压紧组件，可调压紧组件可以沿着第一滑槽和第二滑槽滑动调节方位，通过压紧至少四点对试验样块进行压紧，并且抓手的方位可以调节，能更好的适应不同大小和形状的试验样块，固定效果好，通用性强；此外，通过调节压紧力调节螺母可以调节压板和抓手上的压紧力，可以适应不同硬度的表面；抓手上的胶垫可以防止对实验样块表面的造成破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例1中一种铝合金车轮样块固定卡具的主视图。

图2是本申请实施例1中一种铝合金车轮样块固定卡具的左视图。

图3是本申请实施例1中一种铝合金车轮样块固定卡具的俯视图。

其中：1-卡具底座、2-第一滑槽、3-第二滑槽、4-卡板支座、5-支座定位螺栓、6-支座定位螺母、7-卡板、8-卡板定位螺栓、9-压紧力调节螺母、10-弹簧、11-抓手、12-抓手下侧胶垫、13-抓手上侧胶垫、14-垫片、15-弹簧底座、16-卡板轴螺母、17-卡板轴、18-锁紧螺栓、19-锁紧螺母。

具体实施方式

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

结合说明书附图1-3说明本申请的实施例1，一种铝合金轮毂防腐试验样块划线固定卡具，包括卡具底座1、第一滑槽2、第二滑槽3、可调压紧组件。卡具底座1的左侧和右侧均设置有第一滑槽2和第二滑槽3，左侧的第一滑槽2和右侧的第一滑槽2对称设置在外侧，左侧的第二滑槽3和右侧的第二滑槽3对称设置在内侧；在左侧的第一滑槽2和第二滑槽3上设置两个以上的可调压紧组件，在右侧的第一滑槽2和第二滑槽3上设置两个以上的可调压紧组件。

所述可调压紧组件包括卡板支座4、支座定位螺栓5、支座定位螺母6、卡板7、卡板定位螺栓8、压紧力调节螺母9、弹簧10、抓手11、抓手下侧胶垫12、抓手上侧胶垫13、垫片14、弹簧底座15、卡板轴螺母16、卡板轴17、锁紧螺栓18、锁紧螺母19。支座定位螺栓5的下端卡在第二滑槽3内，支座定位螺栓5可以沿着第二滑槽3滑动，支座定位螺栓5的上端穿过卡板支座4上的螺栓孔与支座定位螺母6相配合将卡板支座4固定在第二滑槽3上；卡板7活动连接在卡板支座4上，形成杠杆状，本实施例中在卡板支座4的顶部设置卡板轴17，卡板7通过卡板轴17活动连接在卡板支座4上并且可以绕卡板轴17旋转，卡板轴17两端有螺纹，卡板轴17的两端通过卡板轴螺母16固定在所述卡板支座4的顶部；卡板定位螺栓8的下端卡在第一滑槽2内，卡板定位螺栓8可以沿着第一滑槽2滑动，卡板定位螺栓8的上端穿过卡板7上的螺栓孔与压紧力调节螺母9相配合将卡板7的外侧端固定，所述压紧力调节螺母9和卡板7之间设置有圆环型的垫片14，卡板定位螺栓8的上端穿过所述垫片14。在卡板7下方的卡板定位螺栓8上套设弹簧10，所述弹簧10的底部设置有圆环型的弹簧底座15，卡板定位螺栓8穿过所述弹簧底座15，所述弹簧10压在所述卡板7和所述弹簧底座15之间。卡板7的内侧端上连接有抓手11。抓手11通过锁紧装置与卡板7连接，所述抓手11在竖直面内方位可调，在本实施例中所述锁紧装置为锁紧螺栓18和锁紧螺母19，所述卡板7的内侧端头设置有U型的连接槽，所述抓手11的一端设置有与U型连接槽相适应的凸起，抓手11的凸起安装在卡板7内侧端头的的U型的连接槽内，锁紧螺栓18在卡板7的U型连接槽和抓手11的凸起处水平穿过卡板7和抓手11，锁紧螺栓18和锁紧螺母19配合将卡板7和抓手11连接，抓手11可以在竖直面内调节方位。所述抓手11的上下两面设置有胶垫，分别为位于抓手11底面的抓手下侧胶垫12和位于抓手11上表面的抓手上侧胶垫13，抓手下侧胶垫12和抓手上侧胶垫13可以防止对试验样块表面造成破坏。

结合说明书附图1-3可见本实施例中所述可调压紧组件为4个，左右两侧的滑槽上各有两个。该铝合金轮毂防腐试验样块划线固定卡具基于杠杆原理，在未放置试验样块时，向下旋紧压紧力调节螺母9，弹簧10处于压缩状态，卡板7带动抓手11向上移动使抓手放松；将试验样块放置在该铝合金轮毂防腐试验样块划线固定卡具上，将两侧的可调压紧组件沿着第一卡槽2和第二卡槽3滑动到适当位置，通过向上旋转压紧力调节螺母9，弹簧10伸展推动卡板4带动抓手11向下移动对样块进行压紧。

本实施例中，首先，支座定位螺栓5和卡板定位螺栓8在卡具底座1上的第二卡槽3和第一滑槽2内滑动来调节位置，通过调节四个点的位置，可以对不规则形状的工件进行定位，可以适应各种形状的试验样块。其次，卡板7与卡板支座4活动相连，形成杠杆状，由所述弹簧10压紧卡板7的一端，卡板7的另一端连接抓手11，通过调整压紧力调节螺母9可以调节压紧力大小，适应不同硬度的表面。再次，抓手11可以通过锁紧装置与卡板的一端活动连接和调节方位，抓手11可以调节工件受力位置和方向，更好的对工件进行定位，爪手11的方向可以调节可以适应不同大小和形状的试验样块，提高了固定的牢固可靠性，提高了装置的通用性。此外，抓手11的上下两面装有橡胶材质的胶垫，防止对试验样块表面造成破坏。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处在于：锁紧螺栓和锁紧螺母连接卡板和抓手的方向不同。具体在实施例2中：锁紧螺栓竖直穿过卡板和抓手，抓手相对于卡板可以在水平面内转动，抓手可以在水平面内调节方位。其余技术特征均与实施例1相同。

本申请中的锁紧装置不仅仅限于锁紧螺栓和锁紧螺母，在其它实施例中所述锁紧装置可以采用其他方式，例如通过卡箍卡紧。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种固定卡具，其特征在于，包括卡具底座、第一滑槽、第二滑槽、可调压紧组件；

卡具底座的左侧和右侧均设置有第一滑槽和第二滑槽，左侧的第一滑槽和右侧的第一滑槽对称设置在外侧，左侧的第二滑槽和右侧的第二滑槽对称设置在内侧；在左侧的第一滑槽和第二滑槽上设置两个以上的可调压紧组件，在右侧的第一滑槽和第二滑槽上设置两个以上的可调压紧组件；

所述可调压紧组件包括卡板支座、支座定位螺栓、支座定位螺母、卡板、卡板定位螺栓、压紧力调节螺母、弹簧、抓手，支座定位螺栓的下端卡在第二滑槽内，支座定位螺栓可以沿着第二滑槽滑动，支座定位螺栓的上端穿过卡板支座上的螺栓孔与支座定位螺母相配合将卡板支座固定在第二滑槽上；卡板活动连接在卡板支座上，形成杠杆状；卡板定位螺栓的下端卡在第一滑槽内，卡板定位螺栓可以沿着第一滑槽滑动，卡板定位螺栓的上端穿过卡板上的螺栓孔与压紧力调节螺母相配合将卡板的外侧端固定，在卡板下方的卡板定位螺栓上套设弹簧；卡板的内侧端上连接有抓手。

2.根据权利要求1中所述的一种固定卡具，其特征在于，所述抓手通过锁紧装置与卡板连接，所述抓手在水平面或者竖直面内方位可调。

3.根据权利要求2中所述的一种固定卡具，其特征在于，所述锁紧装置为锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓竖直穿过卡板和抓手，锁紧螺栓和锁紧螺母配合将卡板和抓手连接，抓手可以在水平面内调节方位。

4.根据权利要求2中所述的一种固定卡具，其特征在于，所述锁紧装置为锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓水平穿过卡板和抓手，锁紧螺栓和锁紧螺母配合将卡板和抓手连接，抓手可以在竖直面内调节方位。

5.根据权利要求1-4任一项中所述的一种固定卡具，其特征在于，所述抓手的上下两面设置有胶垫。

6.根据权利要求1-4任一项中所述的一种固定卡具，其特征在于，所述弹簧的底部设置有圆环型的弹簧底座，卡板定位螺栓穿过所述弹簧底座。

7.根据权利要求1-4任一项中所述的一种固定卡具，其特征在于，所述压紧力调节螺母和卡板之间设置有圆环型的垫片，卡板定位螺栓的上端穿过所述垫片。

8.根据权利要求4中所述的一种固定卡具，其特征在于，所述卡板的内侧端头设置有U型的连接槽，所述抓手的一端设置有凸起，抓手的凸起安装在卡板内侧端头的U型的连接槽内，锁紧装置在卡板端头的U型连接槽和抓手的凸起处将卡板和抓手连接。

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