CN211029005U - 一种钻孔夹具及其钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻孔夹具及其钻孔机,属于钻孔加工设备技术领域。它解决了现有钻孔机操作不方便、占用空间大的问题。本实用新型包括夹板以及设置于夹板上的安装盖,夹板和安装盖之间还设有弹性复位件,弹性复位件给予夹板的行程复位的弹力,安装盖上还设置有夹紧机构,夹紧机构用于控制夹板对工件的夹紧或松开。本实用新型具有结构简单、操作方便、占用空间小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工设备技术领域,具体地说涉及一种钻孔夹具及其钻孔机。
背景技术
固定式钻孔机作为一种钻孔加工常用的设备,被广泛的用于工件加工钻孔,然而目前的固定式钻孔机通常只有一个供放置工件的钻孔台,没有相应的夹具,操作人员对工件进行钻孔时,需要用另一只手压住工件再进行钻孔,这个过程不仅费时费力,而且钻孔时容易造成工件松动,钻孔精度下降甚至导致工件报废,现有在钻孔台侧面设置的夹具,通过夹紧工件和钻孔台对工件进行锁紧,然而这种方式不仅占用空间大,而且使得整个钻孔机很难放置在平面上,需要把夹具的突出部位悬空防止夹具与地面接触。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种操作方便、节省占用空间的钻孔夹具及其钻孔机。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种钻孔夹具,其特征在于,包括夹板以及设置于夹板上的安装盖,所述的夹板和安装盖之间还设有弹性复位件,所述的弹性复位件给予夹板的行程复位的弹力,所述的安装盖上还设置有夹紧机构,所述的夹紧机构用于控制夹板对工件的夹紧或松开。
本实用新型的工作原理:使用时,先通过夹紧机构将夹板松开,弹性复位件使得夹板回到初始位置,此时夹板和钻孔机的钻孔台存在间隙,然后将工件放置入间隙内,再通过夹紧机构将夹板和工件夹紧。采用上述机构的设置具有结构简单、操作方便、占用空间小的优点。
在上述的一种钻孔夹具中,所述的夹板和安装盖旋转连接。
在上述的一种钻孔夹具中,所述的安装盖端部设有安装座,所述的安装座用于将本钻孔夹具安装在钻孔机上。
在上述的一种钻孔夹具中,所述的夹板上设有旋转轴,所述的安装盖上开设有用于旋转轴嵌入的旋转槽,所述的夹板能够沿旋转轴为轴心旋转。
在上述的一种钻孔夹具中,所述的夹紧机构包括安装于安装盖上表面的锁紧旋钮,所述的锁紧旋钮通过旋转实现夹板对工件的夹紧或松开。
在上述的一种钻孔夹具中,所述的夹紧机构包括凸轮轴以及安装于凸轮轴上的凸轮和把手,所述的夹板上还设有安装凸轮轴的开槽,所述的凸轮通过旋转实现对夹板对工件的夹紧或松开。
在上述的一种钻孔夹具中,所述的把手与凸轮轴滑动连接,所述的把手可在凸轮轴的安装孔内沿安装孔轴向做往复滑动。
在上述的一种钻孔夹具中,所述的夹板上还开设有钻孔槽。
一种钻孔机,包括上述的一种钻孔夹具,其特征在于,还包括钻孔台以及安装于钻孔台上的钻孔机构,所述的钻孔台上设有竖直设置的固定轴,所述的钻孔夹具和钻孔机构均滑动安装于固定轴上。
在上述的一种钻孔机中,所述的安装座上还设有安装通孔,所述的安装通孔直径大于固定轴的直径。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种钻孔夹具及其钻孔机,具有如下有益效果:本实用新型具有结构简单、操作方便、占用空间小的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施方式一的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式一的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施方式二的结构示意图;
图4是本实用新型实施方式二的内部结构示意图;
图5是本实用新型钻孔机的结构示意图。
图中,1、夹板;2、安装盖;3、弹性复位件;4、夹紧机构;5、安装座;6、旋转轴;7、旋转槽;8、锁紧旋钮;9、凸轮轴;10、凸轮;11、把手;12、钻孔槽;13、钻孔台;14、钻孔机构;15、固定轴;16、安装通孔;17、钻孔夹具。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,本钻孔夹具包括夹板1以及设置于夹板1上的安装盖2,夹板1和安装盖2之间还设有弹性复位件3,弹性复位件3给予夹板1的行程复位的弹力,安装盖2上还设置有夹紧机构4,夹紧机构4用于控制夹板1对工件的夹紧或松开。工件可以为常见的木板、金属板、塑料板等。
进一步细说,夹板1和安装盖2旋转连接。
进一步细说,为了方便将本钻孔夹具17的安装,安装盖2端部设有凸起的安装座5,安装座5用于将本钻孔夹具17安装在钻孔机上。
进一步细说,夹板1上设有旋转轴6,安装盖2上开设有用于旋转轴6嵌入的旋转槽7,夹板1能够沿旋转轴6为轴心旋转。旋转槽7优选为开环设置,能够方便安装盖2安装在旋转轴6上。
夹紧机构4的实施方式优选有以下两种:
实施方式一:夹紧机构4包括安装于安装盖2上表面的锁紧旋钮8,锁紧旋钮8通过旋转实现夹板1对工件的夹紧或松开。结构简单、操作方便、易于维护。
实施方式二:夹紧机构4包括凸轮轴9以及安装于凸轮轴9上的凸轮10和把手11,夹板1上还设有安装凸轮轴9的开槽,凸轮10通过旋转实现对夹板1对工件的夹紧或松开。使用时,通过旋转把手11带动凸轮轴9旋转,凸轮轴9带动凸轮10旋转,凸轮10不断旋转能够将抵接在安装轴上的夹板1不断地下压或者在弹性复位件3的作用下抬升。操作方便,结构紧凑。
进一步细说,把手11与凸轮轴9滑动连接,把手11可在凸轮轴9的安装孔内沿安装孔轴向做往复滑动。采用上述结构的设置,能够通过滑动把手11调节把手11的位置,节省空间占用,无需在钻孔机的钻孔台13上额外开设开槽。
进一步细说,为了使得结构更加紧凑,方便钻头对工件加工,夹板1上还开设有钻孔槽12。
如图5所示,一种钻孔机,包括上述的一种钻孔夹具17,还包括钻孔台13以及安装于钻孔台13上的钻孔机构14,钻孔台13上设有竖直设置的固定轴15,钻孔夹具17和钻孔机构14均滑动安装于固定轴15上。钻孔台13和钻孔机构14为现有常见的产品,这里不再赘述。
进一步细说,安装座5上还设有安装通孔16,安装通孔16直径大于固定轴15的直径。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了夹板1、安装盖2、弹性复位件3、夹紧机构4、安装座5、旋转轴6、旋转槽7、锁紧旋钮8、凸轮轴9、凸轮10、把手11、钻孔槽12、钻孔台13、钻孔机构14、固定轴15、安装通孔16、钻孔夹具17等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种钻孔夹具,其特征在于,包括夹板(1)以及设置于夹板(1)上的安装盖(2),所述的夹板(1)和安装盖(2)之间还设有弹性复位件(3),所述的弹性复位件(3)给予夹板(1)的行程复位的弹力,所述的安装盖(2)上还设置有夹紧机构(4),所述的夹紧机构(4)用于控制夹板(1)对工件的夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔夹具,其特征在于,所述的夹板(1)和安装盖(2)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔夹具,其特征在于,所述的安装盖(2)端部设有安装座(5),所述的安装座(5)用于安装在钻孔机上。
4.根据权利要求2所述的一种钻孔夹具,其特征在于,所述的夹板(1)上设有旋转轴(6),所述的安装盖(2)上开设有用于旋转轴(6)嵌入的旋转槽(7),所述的夹板(1)能够沿旋转轴(6)为轴心旋转。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔夹具,其特征在于,所述的夹紧机构(4)包括安装于安装盖(2)上表面的锁紧旋钮(8),所述的锁紧旋钮(8)通过旋转实现夹板(1)对工件的夹紧或松开。
6.根据权利要求4所述的一种钻孔夹具,其特征在于,所述的夹紧机构(4)包括凸轮轴(9)以及安装于凸轮轴(9)上的凸轮(10)和把手(11),所述的夹板(1)上还设有安装凸轮轴(9)的开槽,所述的凸轮(10)通过旋转实现对夹板(1)对工件的夹紧或松开。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔夹具,其特征在于,所述的把手(11)与凸轮轴(9)滑动连接,所述的把手(11)可在凸轮轴(9)的安装孔内沿安装孔轴向做往复滑动。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔夹具,其特征在于,所述的夹板(1)上还开设有钻孔槽(12)。
9.一种钻孔机,包括上述权利要求1-8任意一项所述的一种钻孔夹具,其特征在于,还包括钻孔台(13)以及安装于钻孔台(13)上的钻孔机构(14),所述的钻孔台(13)上设有固定轴(15),所述的钻孔夹具(17)和钻孔机构(14)均滑动安装于固定轴(15)上。
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