CN213563130U - 一种便于操作的木工开孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操作的木工开孔器，包括筒形罩体，所述筒形罩体底端的边缘固定设置有切割刃，所述筒形罩体的外表面均匀设置有三个排屑槽，所述筒形罩体顶端面的中间设置有圆柱块，所述筒形罩体顶端面位于圆柱块旁边的位置均匀设置有四个圆形通孔，所述圆柱块的中间设置有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内部卡有限位块，所述限位块的顶端固定安装有钻柄，所述限位块的底端固定安装有定位中心钻，所述定位中心钻靠近限位块一端的外表面套接有弹簧A。本实用新型通过设置卡块便于将定位中心钻固定在筒形罩体的内部，从而避免使用螺栓增加拆装难度，通过设置竖杆、压杆和L型杆，便于将卡块收回矩形口的内部，从而便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及开孔器技术领域，具体为一种便于操作的木工开孔器。
背景技术
开孔器又称切割器，属于装修工具常用的一种器件，通常安装在普通电钻上，可方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。
但是，现有的定位中心钻与筒形罩体固定时需要采用螺栓进行固定，使组装过程较为繁琐，不便操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于操作的木工开孔器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的木工开孔器，以解决上述背景技术中提出的现有的定位中心钻与筒形罩体固定时需要采用螺栓进行固定，使组装过程较为繁琐，不便操作等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的木工开孔器，包括筒形罩体，所述筒形罩体底端的边缘固定设置有切割刃，所述筒形罩体的外表面均匀设置有三个排屑槽，所述筒形罩体顶端面的中间设置有圆柱块，所述筒形罩体顶端面位于圆柱块旁边的位置均匀设置有四个圆形通孔，所述圆柱块的中间设置有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内部卡有限位块，所述限位块的顶端固定安装有钻柄，所述限位块的底端固定安装有定位中心钻，所述定位中心钻靠近限位块一端的外表面套接有弹簧A，所述钻柄的内部设置有容纳槽，所述容纳槽底端的两侧均设置有矩形口，所述容纳槽的顶端设置有矩形槽，所述矩形口的内部卡有卡块，卡块的后侧面固定安装有L型杆，所述L型杆的上方设置有压杆，所述压杆的上方固定安装有竖杆，所述两个L型杆之间设置有弹簧B。
优选的，所述钻柄、限位块与定位中心钻为一体成型结构，所述限位块的外表面卡在矩形卡槽内部的下端，所述钻柄底端的外表面卡在矩形卡槽内部的上端。
优选的，所述筒形罩体、切割刃与圆柱块为一体成型结构，所述弹簧A的顶端固定安装在限位块的下端面。
优选的，所述竖杆卡在容纳槽内部的上方，所述竖杆的顶端设置有限位环。
优选的，所述竖杆和压杆为一体成型结构，所述压杆的底端面设置有弧形切面。
优选的，所述L型杆与卡块为一体成型结构，所述卡块的顶端与L型杆的顶端均设置有弧形切面。
优选的，所述竖杆的顶端面与矩形槽的顶端处于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置卡块便于将定位中心钻固定在筒形罩体的内部，从而避免使用螺栓增加拆装难度，通过设置竖杆、压杆和L型杆，便于将卡块收回矩形口的内部，从而便于拆装；
2、本实用新型通过设置弹簧A提高定位中心钻在工作时的稳定性，减轻震动，提高开孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型定位中心钻的结构示意图；
图3为本实用新型钻柄的侧视图；
图4为本实用新型筒形罩体的侧视图。
图中：1、筒形罩体；2、切割刃；3、排屑槽；4、圆形通孔；5、圆柱块；6、钻柄；7、矩形槽；8、卡块；9、竖杆；10、矩形口；11、限位块；12、弹簧A；13、定位中心钻；14、压杆；15、L型杆；16、弹簧B；17、矩形卡槽；18、容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于操作的木工开孔器，包括筒形罩体1，筒形罩体1底端的边缘固定设置有切割刃2，筒形罩体1的外表面均匀设置有三个排屑槽3，筒形罩体1顶端面的中间设置有圆柱块5，筒形罩体1顶端面位于圆柱块5旁边的位置均匀设置有四个圆形通孔4，圆柱块5的中间设置有矩形卡槽17，矩形卡槽17的内部卡有限位块11，限位块11的顶端固定安装有钻柄6，限位块11的底端固定安装有定位中心钻13，定位中心钻13靠近限位块11一端的外表面套接有弹簧A12，钻柄6的内部设置有容纳槽18，容纳槽18底端的两侧均设置有矩形口10，容纳槽18的顶端设置有矩形槽7，矩形口10的内部卡有卡块8，卡块8的后侧面固定安装有L型杆15，L型杆15的上方设置有压杆14，压杆14的上方固定安装有竖杆9，两个L型杆15之间设置有弹簧B16。
进一步，钻柄6、限位块11与定位中心钻13为一体成型结构，限位块11的外表面卡在矩形卡槽17内部的下端，钻柄6底端的外表面卡在矩形卡槽17内部的上端。
通过采用上述技术方案，使定位中心钻13通过限位块11固定在矩形卡槽17的内部而与筒形罩体1保持相对固定。
进一步，筒形罩体1、切割刃2与圆柱块5为一体成型结构，弹簧A12的顶端固定安装在限位块11的下端面。
通过采用上述技术方案，使定位中心钻13在钻孔的过程中减轻震动。
进一步，竖杆9卡在容纳槽18内部的上方，竖杆9的顶端设置有限位环。
通过采用上述技术方案，便于将竖杆9向下推动。
进一步，竖杆9和压杆14为一体成型结构，压杆14的底端面设置有弧形切面。
通过采用上述技术方案，使压杆14通过弧形切面便于向下推动。
进一步，L型杆15与卡块8为一体成型结构，卡块8的顶端与L型杆15的顶端均设置有弧形切面。
通过采用上述技术方案，便于在压杆14的推动下，L型杆15相互靠近挤压，从而使卡块8的顶端不会超出矩形口10。
进一步，竖杆9的顶端面与矩形槽7的顶端处于同一水平面。
通过采用上述技术方案，避免竖杆9折断。
工作原理：使用时，将钻柄6从筒形罩体1的底端向上推动，使限位块11卡在矩形卡槽17的内部，卡块8在通过矩形卡槽17后受到弹簧B 16的推力向外弹出，从而使定位中心钻13与筒形罩体1保持相对固定，将钻柄6安装在电钻上，将定位中心钻13的底端对准需要打孔的圆心，启动电钻，电钻通过钻柄6和限位块11带动定位中心钻13和筒形罩体1转动，从而进行开孔，开孔结束后，当需要将定位中心钻13从筒形罩体1的内部拆下时，将矩形槽7内部的竖杆9向下推动，竖杆9将压杆14向下推动，压杆14通过弧形切面将L型杆15向内挤压，从而使卡块8收回矩形口10的内部，进而将筒形罩体1从钻柄6的外表面取下。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于操作的木工开孔器，包括筒形罩体（1），其特征在于：所述筒形罩体（1）底端的边缘固定设置有切割刃（2），所述筒形罩体（1）的外表面均匀设置有三个排屑槽（3），所述筒形罩体（1）顶端面的中间设置有圆柱块（5），所述筒形罩体（1）顶端面位于圆柱块（5）旁边的位置均匀设置有四个圆形通孔（4），所述圆柱块（5）的中间设置有矩形卡槽（17），所述矩形卡槽（17）的内部卡有限位块（11），所述限位块（11）的顶端固定安装有钻柄（6），所述限位块（11）的底端固定安装有定位中心钻（13），所述定位中心钻（13）靠近限位块（11）一端的外表面套接有弹簧A（12），所述钻柄（6）的内部设置有容纳槽（18），所述容纳槽（18）底端的两侧均设置有矩形口（10），所述容纳槽（18）的顶端设置有矩形槽（7），所述矩形口（10）的内部卡有卡块（8），卡块（8）的后侧面固定安装有L型杆（15），所述L型杆（15）的上方设置有压杆（14），所述压杆（14）的上方固定安装有竖杆（9），所述两个L型杆（15）之间设置有弹簧B（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的木工开孔器，其特征在于：所述钻柄（6）、限位块（11）与定位中心钻（13）为一体成型结构，所述限位块（11）的外表面卡在矩形卡槽（17）内部的下端，所述钻柄（6）底端的外表面卡在矩形卡槽（17）内部的上端。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的木工开孔器，其特征在于：所述筒形罩体（1）、切割刃（2）与圆柱块（5）为一体成型结构，所述弹簧A（12）的顶端固定安装在限位块（11）的下端面。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的木工开孔器，其特征在于：所述竖杆（9）卡在容纳槽（18）内部的上方，所述竖杆（9）的顶端设置有限位环。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的木工开孔器，其特征在于：所述竖杆（9）和压杆（14）为一体成型结构，所述压杆（14）的底端面设置有弧形切面。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的木工开孔器，其特征在于：所述L型杆（15）与卡块（8）为一体成型结构，所述卡块（8）的顶端与L型杆（15）的顶端均设置有弧形切面。
7.根据权利要求1所述的一种便于操作的木工开孔器，其特征在于：所述竖杆（9）的顶端面与矩形槽（7）的顶端处于同一水平面。
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