CN211028651U - 转盘式led组装定位装置 - Google Patents

Abstract

一种转盘式LED组装定位装置，包括：转动盘、支撑固定组件及灯杯夹紧组件，转动盘上开设有定位安装孔及多个固定夹紧孔，支撑固定组件包括支撑柱，支撑柱穿设定位安装孔，灯杯夹紧组件包括夹紧驱动件及多个夹紧卡柱，各夹紧卡柱分别与夹紧驱动件连接，每一夹紧卡柱对应穿设一固定夹紧孔，夹紧驱动件用于带动各夹紧卡柱向支撑柱的方向进行靠近或远离的往复式位移。本实用新型的转盘式LED组装定位装置通过设置转动盘、支撑固定组件及灯杯夹紧组件，从而能够对LED光源组件及灯杯进行快速固定，且能够将完成组装后的LED灯进行快速转移，由此提高生产加工的效率及生产加工的精度。

Description

转盘式LED组装定位装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯制造技术领域，特别是涉及一种转盘式LED组装定位装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

随着LED灯行业的迅速发展，LED灯也逐渐应用在工程帽、安全帽或夜钓帽等帽具中。一般的，帽具上的LED灯由LED光源、光源挡板、反光杯及PCB板等元件组成，LED光源一般由发光芯片安装封装支架上组合而成。在实际的加工工艺中，一般是将LED光源安装在光源挡板上，然后再将安装后LED光源的光源挡板安装在反光杯上，最后将PCB板安装并焊接固定在反光杯上。

然而，现有技术中的一般是先将LED光源及光源挡板组合成LED光源组件，然后再将LED光源组件放置在对应的治具上进行定位，完成定位后，再将反光杯及PCB板顺序压合安装在LED光源组件，从而组装成LED灯。完成LED灯的组装后，再通过人工将组装后的LED灯转移至对应工位上进行焊接操作，如此，不但生产效率不高，而且组装后的LED灯在转移过程中容易发生晃动，从而导致LED灯上的PCB板发生位置偏移或者掉落，由此影响生产加工质量。同时，现有的LED灯安装治具在放置反光杯时，反光杯会发生晃动，从而使得PCB板在安装时较难定位，由此使整体的安装精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对LED光源组件及反光杯进行快速固定，且能够将完成组装后的LED灯进行快速转移的转盘式LED组装定位装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种转盘式LED组装定位装置，包括：

转动盘，所述转动盘上开设有定位安装孔及多个固定夹紧孔，各所述固定夹紧孔以所述定位安装孔为中心呈环形分布；

支撑固定组件，所述支撑固定组件包括支撑柱，所述支撑柱穿设所述定位安装孔，所述支撑柱的顶部位于所述转动盘上方，所述支撑柱上开设有灯芯避位孔；及

灯杯夹紧组件，所述灯杯夹紧组件包括夹紧驱动件及多个夹紧卡柱，各所述夹紧卡柱分别与所述夹紧驱动件连接，每一所述夹紧卡柱对应穿设一所述固定夹紧孔，所述夹紧驱动件用于带动各所述夹紧卡柱向所述支撑柱的方向进行靠近或远离的往复式位移；

在一个所述夹紧卡柱中，所述夹紧卡柱远离所述夹紧驱动件的一端开设有夹紧卡槽，所述夹紧卡槽内设置有顺序连接的导向斜面、限位挡面及承载平面，所述导向斜面与所述限位挡面倾斜设置，所述限位挡面与所述承载平面相垂直设置。

在其中一个实施例中，所述转盘式LED组装定位装置还包括转盘驱动件，所述转盘驱动件与所述转动盘连接，所述转盘驱动件用于带动所述转动盘进行转动。

在其中一个实施例中，所述转盘驱动件为电机。

在其中一个实施例中，所述支撑柱为圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述定位安装孔为圆孔结构。

在其中一个实施例中，所述固定夹紧孔为方形孔。

在其中一个实施例中，所述灯芯避位孔为圆孔结构。

在其中一个实施例中，所述夹紧驱动件为夹爪气缸。

在其中一个实施例中，所述夹紧卡柱为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述夹紧卡柱设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的转盘式LED组装定位装置通过设置转动盘、支撑固定组件及灯杯夹紧组件，从而能够对LED光源组件及灯杯进行快速固定，且能够将完成组装后的LED灯进行快速转移，由此提高生产加工的效率及生产加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的转盘式LED组装定位装置结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

一实施方式中，一种转盘式LED组装定位装置，包括：转动盘、支撑固定组件及灯杯夹紧组件，所述转动盘上开设有定位安装孔及多个固定夹紧孔，各所述固定夹紧孔以所述定位安装孔为中心呈环形分布；所述支撑固定组件包括支撑柱，所述支撑柱穿设所述定位安装孔，所述支撑柱的顶部位于所述转动盘上方，所述支撑柱上开设有灯芯避位孔；所述灯杯夹紧组件包括夹紧驱动件及多个夹紧卡柱，各所述夹紧卡柱分别与所述夹紧驱动件连接，每一所述夹紧卡柱对应穿设一所述固定夹紧孔，所述夹紧驱动件用于带动各所述夹紧卡柱向所述支撑柱的方向进行靠近或远离的往复式位移；在一个所述夹紧卡柱中，所述夹紧卡柱远离所述夹紧驱动件的一端开设有夹紧卡槽，所述夹紧卡槽内设置有顺序连接的导向斜面、限位挡面及承载平面，所述导向斜面与所述限位挡面倾斜设置，所述限位挡面与所述承载平面相垂直设置。本实用新型的转盘式LED组装定位装置通过设置转动盘、支撑固定组件及灯杯夹紧组件，从而能够对LED光源组件及灯杯进行快速固定，且能够将完成组装后的LED灯进行快速转移，由此提高生产加工的效率及生产加工的精度。

为了更好地对上述转盘式LED组装定位装置进行说明，以更好地理解上述转盘式LED组装定位装置的构思。请参阅图1，一种转盘式LED组装定位装置400，包括：转动盘410、支撑固定组件420及灯杯夹紧组件430，转动盘410上开设有定位安装孔411及多个固定夹紧孔412，各固定夹紧孔412以定位安装孔411为中心呈环形分布。

进一步地，支撑固定组件420包括支撑柱421，支撑柱421穿设定位安装孔411，支撑柱421的顶部位于转动盘410上方，支撑柱421上开设有灯芯避位孔421a。在本实施例中，灯芯避位孔为圆孔结构。

需要说的是，支撑柱421设置在转动盘410，从而能够对LED灯的LED光源组件进行安装固定，通过在支撑柱421上开设灯芯避位孔421a，从而能过在LED光源组件放置在支撑柱421时，通过灯芯避位孔421a对LED光源组件的发光芯片进行避位放置，且能够使得LED光源组件定位放置在支撑柱421上。完成LED光源组件的放置操作后，通过转动盘410的转动，能够使得支撑柱421上的LED光源组件移动到对应的工位上进行灯杯安装操作，由此能够有效提高生产加工的效率。

一实施方式中，转盘式LED组装定位装置还包括转盘驱动件，转盘驱动件与转动盘连接，转盘驱动件用于带动转动盘进行转动，优选的，转盘驱动件为电机，如此，能够通过转盘驱动件带动转动盘410进行转动，由此能够使得转动盘410上的LED组件移动到对应工位上进行加工操作，从而能够有效提高生产加工的效率；又如，支撑柱为圆柱体结构，如此，能够提高整体的结构强度，使得整体结构更加紧凑；又如，定位安装孔为圆孔结构，如此，能够提高整体的结构强度，使得整体结构更加紧凑。

请再次参阅图1，灯杯夹紧组件430包括夹紧驱动件431及多个夹紧卡柱432，各夹紧卡柱432分别与夹紧驱动件431连接，每一夹紧卡柱432对应穿设一固定夹紧孔412，夹紧驱动件431用于带动各夹紧卡柱432向支撑柱421的方向进行靠近或远离的往复式位移。在本实施例中，夹紧驱动件为夹爪气缸。

需要说明的是，当转动盘410将支撑柱421上的LED光源组件移动到对应的工位上进行灯杯安装操作时，灯杯通过对应的上料装置放置在支撑柱421上，使得灯杯与支撑柱421上LED光源组件进行安装配合，完成放置操作后，夹紧驱动件431带动各夹紧卡柱432向支撑柱421的方向进行靠近运动，由此通过各夹紧卡柱432对灯杯的顶部进行夹持固定，使得灯杯能够固定放置在转动盘410上，且不会在转动盘410的转动操作发生位置移动，由此能够提高生产加工的质量与精度。

请参阅图2，进一步地，在一个夹紧卡柱432中，夹紧卡柱432远离夹紧驱动件431的一端开设有夹紧卡槽433，夹紧卡槽433内设置有顺序连接的导向斜面433a、限位挡面433b及承载平面433c，导向斜面433a与限位挡面433b倾斜设置，限位挡面433b与承载平面433c相垂直设置。

需要说明的是，当灯杯放置在支撑柱421上后，灯杯的底部与各夹紧卡柱432的夹紧卡槽433相对应，此时，通过夹紧驱动件431带动各夹紧卡柱432向支撑柱421的方向进行靠近运动，从而能够将灯杯的底部夹紧固定在各夹紧卡柱432的夹紧卡槽433内。具体的，当各夹紧卡柱432进行夹紧操作时，夹紧卡槽433的导向斜面433a首先与灯杯的底部边缘进行接触，由于导向斜面433a与限位挡面433b倾斜设置，如此，使得灯杯的底部边缘能够沿着导向斜面433a的导向作用向下运动，由此使得灯杯能够与光源组件紧贴在一起，从而使整体的安装精度得到提高；当灯杯的底部边缘沿着导向斜面433a来到限位挡面433b位置处时，通过限位挡面433b对灯杯的底部边缘进行抵持定位，且通过承载平面433c对灯杯的底部进行承载，从而能够将灯杯夹持固定在转动盘410，由此能够提高灯杯的安装精度，使得转动盘410在转移过程中，灯杯不会发生位置偏移。

一实施方式中，固定夹紧孔为方形孔，如此，能够对各夹紧卡柱432的夹持运动范围进行限制，从而能够提高夹紧操作的精度及稳定性；又如，夹紧卡柱为长方体结构，如此，能够使得整体结构更加紧凑，且能够提高夹紧操作的精度及稳定性；又如，夹紧卡柱设置有三个，如此，能够使得整体结构更加紧凑，且能够提高夹紧操作的精度及稳定性。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的转盘式LED组装定位装置400通过设置转动盘410、支撑固定组件420及灯杯夹紧组件430，从而能够对LED光源组件及灯杯进行快速固定，且能够将完成组装后的LED灯进行快速转移，由此提高生产加工的效率及生产加工的精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种转盘式LED组装定位装置，其特征在于，包括：

转动盘，所述转动盘上开设有定位安装孔及多个固定夹紧孔，各所述固定夹紧孔以所述定位安装孔为中心呈环形分布；

支撑固定组件，所述支撑固定组件包括支撑柱，所述支撑柱穿设所述定位安装孔，所述支撑柱的顶部位于所述转动盘上方，所述支撑柱上开设有灯芯避位孔；及

灯杯夹紧组件，所述灯杯夹紧组件包括夹紧驱动件及多个夹紧卡柱，各所述夹紧卡柱分别与所述夹紧驱动件连接，每一所述夹紧卡柱对应穿设一所述固定夹紧孔，所述夹紧驱动件用于带动各所述夹紧卡柱向所述支撑柱的方向进行靠近或远离的往复式位移；

在一个所述夹紧卡柱中，所述夹紧卡柱远离所述夹紧驱动件的一端开设有夹紧卡槽，所述夹紧卡槽内设置有顺序连接的导向斜面、限位挡面及承载平面，所述导向斜面与所述限位挡面倾斜设置，所述限位挡面与所述承载平面相垂直设置。

2.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述转盘式LED组装定位装置还包括转盘驱动件，所述转盘驱动件与所述转动盘连接，所述转盘驱动件用于带动所述转动盘进行转动。

3.根据权利要求2所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述转盘驱动件为电机。

4.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述支撑柱为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述定位安装孔为圆孔结构。

6.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述固定夹紧孔为方形孔。

7.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述灯芯避位孔为圆孔结构。

8.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述夹紧驱动件为夹爪气缸。

9.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述夹紧卡柱为长方体结构。

10.根据权利要求1所述的转盘式LED组装定位装置，其特征在于，所述夹紧卡柱设置有三个。

Images