CN211028613U - 一种钣金加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钣金加工用切割设备,包括床体、行走架和激光切割头,床体上设有夹紧装置和导流孔,床体内设有水循环机构,激光切割头的外周设有防护机构,防护机构包括卡箍、空心环和若干喷水组件,喷水组件包括连接座、水幕喷头和连接管,水循环机构包括滤网、水箱、循环泵和供水接头,夹紧装置包括顶进气缸、夹板和若干下压组件。该钣金加工用切割设备中,利用水帘可对高温火星进行降温及拦截,避免火星对操作人员造成伤害,杜绝火灾隐患;火星等废屑收集简单方便,降低了设备的清理难度;水循环使用,节约水资源和加工成本;可对不同形状、大小的钣金件进行固定,适用范围广,固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,特别涉及一种钣金加工用切割设备。
背景技术
钣金件在加工时,常需对其进行切割处理。现有的切割设备在切割钣金件时,会产生大量飞溅的高温火星,存在火灾隐患,还可能对操作人员造成伤害,而且火星易分散飘扬,增大了设备后续的清理难度。另外,现有切割设备上的夹紧装置通用性较差,无法适用于不同大小、形状的钣金件固定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种钣金加工用切割设备。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种钣金加工用切割设备,包括床体、行走架和激光切割头,所述床体上设有夹紧装置和导流孔,床体内设有水循环机构,所述激光切割头的外周设有防护机构,所述防护机构与水循环机构相连;
所述防护机构包括卡箍、空心环和若干喷水组件,所述卡箍套装装在激光切割头上,所述空心环同轴设于卡箍的外周,空心环的内侧设有进水口,空心环与卡箍之间通过连接杆相连,各喷水组件沿空心环周向均匀分布,所述喷水组件包括连接座、水幕喷头和连接管,所述连接座固定在空心环上,所述水幕喷头可转动地安装在连接座上,水幕喷头的出水口朝向床体,其通过连接管与空心环内连通;
所述水循环机构包括滤网、水箱、循环泵和供水接头,所述滤网呈弧口朝上的弧形,滤网可移动地设于导流孔的下方,所述水箱和循环泵均固定在床体内的底部,水箱的开口位于滤网的底部,所述供水接头与进水口对接,供水接头、循环泵和水箱经水管依次连接。
作为优选,所述夹紧装置有两个,两个夹紧装置分置于床体的两侧,所述导流孔位于两个夹紧装置之间。两个夹紧装置,可对钣金件两侧进行固定,使得钣金件受力均匀,提高固定效果。
作为优选,所述夹紧装置包括顶进气缸、夹板和若干下压组件,所述顶进气缸水平安装在床体上,所述夹板竖向设置在顶进气缸的靠近导流孔的一侧,夹板与顶进气缸相连,各下压组件并排分布在夹板的上方,所述下压组件包括固定架、下压气缸和压板,所述固定架固定在夹板的上方,所述下压气缸竖向安装在固定架上,所述压板水平设置在夹板的靠近导流孔的一侧,压板与下压气缸相连。顶进气缸可驱动夹板左右移动,下压气缸可驱动压板上下移动,通过调节夹板和压板的位置,可对不同形状、大小的钣金件进行固定,适用范围广。
作为优选,所述夹板的靠近导流孔的一侧和压板的下方均设有橡胶层。橡胶层可对钣金件的接触面进行保护,避免钣金件形变损坏。
作为优选,所述连接座呈U形,所述水幕喷头设置在连接座的U形口内,水幕喷头与连接座铰接。
作为优选,所述连接杆为伸缩杆,其两端分别与空心环和卡箍固定连接。将卡箍套装在不同的激光切割头上时,通过连接杆的伸缩,调节卡箍与空心环的间距。
作为优选,所述滤网为不锈钢滤网。不锈钢滤网具有良好的耐腐蚀性能,不易变形损坏,使用寿命长。
作为优选,所述滤网上设有拉手,其两侧均设有导向单元,所述导向单元包括导轨和滑块,所述导轨水平安装在床体内,所述滑块固定在滤网上,滑块与导轨滑动连接。设置拉手,方便操作人员将滤网从床体内抽出,进行废屑回收处理,导轨和滑块可对滤网的移动起导向作用,使其沿前后方向稳定的移动。
作为优选,所述水箱的顶部和底部分别设有进水管和排水管,所述进水管和排水管上均设有控制阀。进水管用于往水箱内注水,排水管用于清空水箱积水,控制阀用于控制进水管或排水管的通闭。
作为优选,所述床体的一侧设有人机界面。为方便操作人员调控该设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钣金加工用切割设备中,利用水帘可对高温火星进行降温及拦截,避免火星对操作人员造成伤害,杜绝火灾隐患;还可对钣金件降温,避免切割余热导致切割口扩张变形,影响切割精度;火星等废屑收集简单方便,降低了设备的清理难度;水循环使用,节约水资源和加工成本;可对不同形状、大小的钣金件进行固定,适用范围广,固定效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的钣金加工用切割设备的结构示意图。
图2为本实用新型的防护机构的结构示意图。
图3为本实用新型的水循环机构的结构示意图。
图4为本实用新型的夹紧装置的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为:1.床体,2.行走架,3.激光切割头,4.夹紧装置,5.导流孔,6.卡箍,7.空心环,8.进水口,9.连接杆,10.连接座,11.水幕喷头,12.连接管,13.滤网,14.水箱,15.循环泵,16.供水接头,17.水管,18.拉手,19.导轨,20.滑块,21.进水管,22.排水管,23.控制阀,24.人机界面,401.顶进气缸,402.夹板,403.固定架,404.下压气缸,405.压板,406.橡胶层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种钣金加工用切割设备,包括床体1、行走架2和激光切割头3,床体1上设有夹紧装置4和导流孔5,床体1内设有水循环机构,激光切割头3的外周设有防护机构,防护机构与水循环机构相连;
如图2所示,防护机构包括卡箍6、空心环7和若干喷水组件,卡箍6套装装在激光切割头3上,空心环7同轴设于卡箍6的外周,空心环7的内侧设有进水口8,空心环7与卡箍6之间通过连接杆9相连,各喷水组件沿空心环7周向均匀分布,喷水组件包括连接座10、水幕喷头11和连接管12,连接座10固定在空心环7上,水幕喷头11可转动地安装在连接座10上,水幕喷头11的出水口朝向床体1,其通过连接管12与空心环7内连通;
使用时,将卡箍6套在激光切割头3上并锁紧固定,由水循环机构对空心环7的进水口8供水,空心环7内的水流通过连接管12从水幕喷头11向下喷出,形成环状的水帘,预先转动水幕喷头11进行角度调节,还可改变环状水帘的大小。切割时,高温火星向外飞溅时,会被水帘拦截,迅速降温,由于水流始终向下流动,水流会施加火星一个向下的力,使得火星不易穿透水帘,而是被水流向下冲走,避免高温火星带来的不良影响。另外,水流还可对钣金件进行降温,避免切割时余热导致切割口扩张变形,影响切割精度。
如图3所示,水循环机构包括滤网13、水箱14、循环泵15和供水接头16,滤网13呈弧口朝上的弧形,滤网13可移动地设于导流孔5的下方,水箱14和循环泵15均固定在床体1内的底部,水箱14的开口位于滤网13的底部,供水接头16与进水口8对接,供水接头16、循环泵15和水箱14经水管17依次连接。
使用时,循环泵15从水箱14中抽水,通过水管17和供水接头16将清水输送至防护机构,对飞溅的火星进行防护处理,火星和水流混合在一起,通过导流孔5流入滤网13中,火星等废屑被滤网13拦截,清水继续流入水箱14中,循环利用。弧形的滤网13利于废屑堆积在一起,在切割结束后,可抽出滤网13对废屑进行清理。
如图4所示,夹紧装置4有两个,两个夹紧装置4分置于床体1的两侧,导流孔5位于两个夹紧装置4之间。两个夹紧装置4,可对钣金件两侧进行固定,使得钣金件受力均匀,提高固定效果。
夹紧装置4包括顶进气缸401、夹板402和若干下压组件,顶进气缸401水平安装在床体1上,夹板402竖向设置在顶进气缸401的靠近导流孔5的一侧,夹板402与顶进气缸401相连,各下压组件并排分布在夹板402的上方,下压组件包括固定架403、下压气缸404和压板405,固定架403固定在夹板402的上方,下压气缸404竖向安装在固定架403上,压板405水平设置在夹板402的靠近导流孔5的一侧,压板405与下压气缸404相连。顶进气缸401可驱动夹板402左右移动,下压气缸404可驱动压板405上下移动,通过调节夹板402和压板405的位置,可对不同形状、大小的钣金件进行固定,适用范围广。由气缸驱动,施力稳定,固定效果好。
夹板402的靠近导流孔5的一侧和压板405的下方均设有橡胶层406。橡胶层406可对钣金件的接触面进行保护,避免钣金件形变损坏。
连接座10呈U形,水幕喷头11设置在连接座10的U形口内,水幕喷头11与连接座10铰接。
连接杆9为伸缩杆,其两端分别与空心环7和卡箍6固定连接。将卡箍6套装在不同的激光切割头3上时,通过连接杆9的伸缩,调节卡箍6与空心环7的间距。
滤网13为不锈钢滤网。不锈钢滤网13具有良好的耐腐蚀性能,不易变形损坏,使用寿命长。
滤网13上设有拉手18,其两侧均设有导向单元,导向单元包括导轨19和滑块20,导轨19水平安装在床体1内,滑块20固定在滤网13上,滑块20与导轨19滑动连接。设置拉手18,方便操作人员将滤网13从床体1内抽出,进行废屑回收处理,导轨19和滑块20可对滤网13的移动起导向作用,使其沿前后方向稳定的移动。
水箱14的顶部和底部分别设有进水管21和排水管22,进水管21和排水管22上均设有控制阀23。进水管21用于往水箱14内注水,排水管22用于清空水箱14积水,控制阀23用于控制进水管21或排水管22的通闭。
床体1的一侧设有人机界面24。为方便操作人员调控该设备。
工作原理:使用时,将钣金件放在床体1上,操作人员通过人机界面24控制,两个夹板402在各自顶进气缸401的驱动下,夹紧钣金件的两侧,由下压气缸404驱动压板405,压紧钣金件的上端面,实现对钣金件的固定。切割时,行走架2带动激光切割头3移动切割,同时循环泵15从水箱14中抽水,通过水管17和供水接头16将清水输送至空心环7内,预先调整好连接座10上水幕喷头11的角度,空心环7内的清水通过连接管12输送至水幕喷头11中,水幕喷头11向下喷出,多个水幕喷头11共同构成一个环形的水帘。切割产生的高温火星向外飞溅时,会被水帘拦截,并迅速降温。由于水流始终向下流动,水流会施加火星一个向下的力,火星会混入水流中并向下流动,同时清水还可对钣金件的割口进行降温。飞溅的火星等废屑随着水流从导流孔5落至滤网13中,弧形的滤网13利于废屑堆积在一起,而清水从滤网13下方掉落至水箱14中,进行循环使用。切割结束后,通过拉手18将滤网13从床体1内抽出,清理积聚的废屑。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钣金加工用切割设备,包括床体(1)、行走架(2)和激光切割头(3),其特征在于,所述床体(1)上设有夹紧装置(4)和导流孔(5),床体(1)内设有水循环机构,所述激光切割头(3)的外周设有防护机构,所述防护机构与水循环机构相连;
所述防护机构包括卡箍(6)、空心环(7)和若干喷水组件,所述卡箍(6)套装装在激光切割头(3)上,所述空心环(7)同轴设于卡箍(6)的外周,空心环(7)的内侧设有进水口(8),空心环(7)与卡箍(6)之间通过连接杆(9)相连,各喷水组件沿空心环(7)周向均匀分布,所述喷水组件包括连接座(10)、水幕喷头(11)和连接管(12),所述连接座(10)固定在空心环(7)上,所述水幕喷头(11)可转动地安装在连接座(10)上,水幕喷头(11)的出水口朝向床体(1),其通过连接管(12)与空心环(7)内连通;
所述水循环机构包括滤网(13)、水箱(14)、循环泵(15)和供水接头(16),所述滤网(13)呈弧口朝上的弧形,滤网(13)可移动地设于导流孔(5)的下方,所述水箱(14)和循环泵(15)均固定在床体(1)内的底部,水箱(14)的开口位于滤网(13)的底部,所述供水接头(16)与进水口(8)对接,供水接头(16)、循环泵(15)和水箱(14)经水管(17)依次连接。
2.如权利要求1所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述夹紧装置(4)有两个,两个夹紧装置(4)分置于床体(1)的两侧,所述导流孔(5)位于两个夹紧装置(4)之间。
3.如权利要求2所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述夹紧装置(4)包括顶进气缸(401)、夹板(402)和若干下压组件,所述顶进气缸(401)水平安装在床体(1)上,所述夹板(402)竖向设置在顶进气缸(401)的靠近导流孔(5)的一侧,夹板(402)与顶进气缸(401)相连,各下压组件并排分布在夹板(402)的上方,所述下压组件包括固定架(403)、下压气缸(404)和压板(405),所述固定架(403)固定在夹板(402)的上方,所述下压气缸(404)竖向安装在固定架(403)上,所述压板(405)水平设置在夹板(402)的靠近导流孔(5)的一侧,压板(405)与下压气缸(404)相连。
4.如权利要求3所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述夹板(402)的靠近导流孔(5)的一侧和压板(405)的下方均设有橡胶层(406)。
5.如权利要求1所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述连接座(10)呈U形,所述水幕喷头(11)设置在连接座(10)的U形口内,水幕喷头(11)与连接座(10)铰接。
6.如权利要求1所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述连接杆(9)为伸缩杆,其两端分别与空心环(7)和卡箍(6)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述滤网(13)为不锈钢滤网。
8.如权利要求7所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述滤网(13)上设有拉手(18),其两侧均设有导向单元,所述导向单元包括导轨(19)和滑块(20),所述导轨(19)水平安装在床体(1)内,所述滑块(20)固定在滤网(13)上,滑块(20)与导轨(19)滑动连接。
9.如权利要求1所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述水箱(14)的顶部和底部分别设有进水管(21)和排水管(22),所述进水管(21)和排水管(22)上均设有控制阀(23)。
10.如权利要求1所述的一种钣金加工用切割设备,其特征在于,所述床体(1)的一侧设有人机界面(24)。
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