CN211028335U - 一种手动拉刀磨床的头架摆动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹板，所述凹板的内壁左右两侧顶部均固接有横杆，所述横杆的外壁右侧滑动卡接有套板，所述套板的顶部固接有短板，所述短板的右侧安装有固定机构，所述短板的正面通过销轴与弯板的右侧转动相连。该手动拉刀磨床的头架摆动装置，通过插接机构解决了现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动的问题，避免产生振动，防止了发生隔断，保证材料切割完整，避免了浪费，降低了成本，并且通过圆筒、凸杆、第二弹簧和万向轮的配合解决了工作时为人工该固定材料的问题，避免了材料过轻时发生偏移，保证了品相，提高了产量，提高了实用性，便于推广。

Description

一种手动拉刀磨床的头架摆动装置

技术领域

本实用新型涉及摆动技术领域，具体为一种手动拉刀磨床的头架摆动装置。

背景技术

手动拉刀磨床用于磨削圆形、花键、内孔、平面和键槽拉刀的前刃面、后角和齿背，机床采用直线导轨，在磨削平面拉刀时需在工作台面安装专用夹具或吸铁盘，现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动，容易产生振动，造成隔断，使材料切割不完整，造成浪费，提高成本，并且工作时人工该固定材料，材料过轻时容易发生偏移，导致品相损坏，降低产量，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，以解决上述背景技术中提出现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动，容易产生振动，造成隔断，使材料切割不完整，造成浪费，提高成本，并且工作时为人工该固定材料，材料过轻时容易发生偏移，导致品相损坏，降低产量，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹板，所述凹板的内壁左右两侧顶部均固接有横杆，所述横杆的外壁右侧滑动卡接有套板，所述套板的顶部固接有短板，所述短板的右侧安装有固定机构，所述短板的正面通过销轴与弯板的右侧转动相连，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左右两侧分别与弯板的正面和短板的右侧相固接，所述弯板的顶部固接有弯杆，所述弯板的底部安装有切割机构，所述横杆的外壁顶部左侧安装有插接机构，所述凹板的底部左右两端均固接有底座。

优选的，所述固定机构包括横板、螺纹杆、轴承、曲板和握把，所述横板的左侧与短板的右侧相固接，所述横板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部通过轴承与曲板的内壁转动相连，所述曲板的底部与横杆的顶部相抵紧，所述螺纹杆的顶部与握把的底部相固接。

优选的，所述插接机构包括竖板、第一弹簧、方块、竖杆和直杆，所述竖板的底部与横杆的外壁顶部滑动卡接，所述竖板的内壁左侧与第一弹簧的左侧相固接，所述第一弹簧的右侧与方块的左侧相固接，所述方块的顶部与竖杆的底部相固接，所述方块的右侧与直杆的左侧相固接。

优选的，所述竖板和方块组成滑动机构。

优选的，所述切割机构包括直板、圆筒、第二弹簧、凸杆、万向轮和拉刀，所述直板的顶部与弯板的底部相固接，所述直板的底部左侧与圆筒的顶部相固接，所述圆筒的内壁顶部与第二弹簧的顶部相固接，所述第二弹簧的底部与凸杆的顶部相固接，所述凸杆的底部与万向轮的正面相固接，所述直板的底部右侧与拉刀的顶部相固接。

优选的，所述圆筒、第二弹簧和凸杆组成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手动拉刀磨床的头架摆动装置，通过插接机构解决了现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动的问题，避免产生振动，防止了发生隔断，保证材料切割完整，避免了浪费，降低了成本，并且通过圆筒、凸杆、第二弹簧和万向轮的配合解决了工作时为人工该固定材料的问题，避免了材料过轻时发生偏移，保证了品相，提高了产量，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中横板、螺纹杆和轴承的连接关系结构示意图；

图3为图1中竖板、第一弹簧和方块的连接关系结构示意图；

图4为图1中直板、圆筒和第二弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、凹板，2、固定机构，201、横板，202、螺纹杆，203、轴承，204、曲板，205、握把，3、插接机构，301、竖板，302、第一弹簧，303、方块，304、竖杆，305、直杆，4、切割机构，401、直板，402、圆筒，403、第二弹簧，404、凸杆，405、万向轮，406、拉刀，5、横杆，6、套板，7、短板，8、销轴，9、扭力弹簧，10、弯板，11、弯杆，12、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹板1，凹板1的内壁左右两侧顶部均固接有横杆5，横杆5的外壁右侧滑动卡接有套板6，套板6受力通过横杆5左右移动，套板6的顶部固接有短板7，短板7的右侧安装有固定机构2，短板7的正面通过销轴8与弯板10的右侧转动相连，弯板10受力通过销轴8进行转动，销轴8的外壁套接有扭力弹簧9，扭力弹簧9的左右两侧分别与弯板10的正面和短板7的右侧相固接，弯板10受力转动后通过扭力弹簧9进行回弹，弯板10的顶部固接有弯杆11，弯板10的底部安装有切割机构4，横杆5的外壁顶部左侧安装有插接机构3，凹板1的底部左右两端均固接有底座12。

固定机构2包括横板201、螺纹杆202、轴承203、曲板204和握把205，横板201的左侧与短板7的右侧相固接，横板201的内壁与螺纹杆202的外壁螺纹连接，螺纹杆202的底部通过轴承203与曲板204的内壁转动相连，螺纹杆202受力通过轴承203进行转动，曲板204的底部与横杆5的顶部相抵紧，螺纹杆202的顶部与握把205的底部相固接，握把205方便转动螺纹杆202，插接机构3包括竖板301、第一弹簧302、方块303、竖杆304和直杆305，竖板301的底部与横杆5的外壁顶部滑动卡接，竖板301受力通过横杆5左右滑动，竖板301的内壁左侧与第一弹簧302的左侧相固接，第一弹簧302的右侧与方块303的左侧相固接，方块303受力移动后通过第一弹簧302进行回弹，方块303的顶部与竖杆304的底部相固接，方块303的右侧与直杆305的左侧相固接，竖板301和方块303组成滑动机构，方块303受力通过竖板301的内壁左右滑动，切割机构4包括直板401、圆筒402、第二弹簧403、凸杆404、万向轮405和拉刀406，直板401的顶部与弯板10的底部相固接，直板401的底部左侧与圆筒402的顶部相固接，圆筒402的内壁顶部与第二弹簧403的顶部相固接，第二弹簧403的底部与凸杆404的顶部相固接，凸杆404受力移动后通过第二弹簧403进行回弹，凸杆404的底部与万向轮405的正面相固接，直板401的底部右侧与拉刀406的顶部相固接，圆筒402、第二弹簧403和凸杆404组成伸缩机构，凸杆404受力通过圆筒402向上移动，随后通过第二弹簧403进行弹回实现伸缩。

本实例中，在使用该装置时，现将材料放在凹板1的顶部然后向上转动握把205，进而带动螺纹杆202通过横板201向上转动，转动的螺纹杆202通过轴承203带动曲板204向上移动，从而使曲板204脱离横杆5，然后使套板6移动到材料的右端，然后向下按压弯杆11，进而使弯板10通过销轴8向下移动，进而通过直板401底部的拉刀406与材料相贴合，然后拉动竖杆304进而使直杆305插进弯板10左侧的上方槽口内部，移动时产生的震动使直杆305移动，进而通过方块303移动，第一弹簧302提供弹力使直杆305保持原有位置，进而保证弯板10的固定，防止工作时弯板10晃动，然后拉动弯杆11使套板6通过横杆5向左侧移动，移动过程中，万向轮405受力将凸杆404向上抬起随后通过第二弹簧403弹回，使万向轮405将材料固定，从而使拉刀406对材料稳定切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹板(1)，其特征在于：所述凹板(1)的内壁左右两侧顶部均固接有横杆(5)，所述横杆(5)的外壁右侧滑动卡接有套板(6)，所述套板(6)的顶部固接有短板(7)，所述短板(7)的右侧安装有固定机构(2)，所述短板(7)的正面通过销轴(8)与弯板(10)的右侧转动相连，所述销轴(8)的外壁套接有扭力弹簧(9)，所述扭力弹簧(9)的左右两侧分别与弯板(10)的正面和短板(7)的右侧相固接，所述弯板(10)的顶部固接有弯杆(11)，所述弯板(10)的底部安装有切割机构(4)，所述横杆(5)的外壁顶部左侧安装有插接机构(3)，所述凹板(1)的底部左右两端均固接有底座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括横板(201)、螺纹杆(202)、轴承(203)、曲板(204)和握把(205)，所述横板(201)的左侧与短板(7)的右侧相固接，所述横板(201)的内壁与螺纹杆(202)的外壁螺纹连接，所述螺纹杆(202)的底部通过轴承(203)与曲板(204)的内壁转动相连，所述曲板(204)的底部与横杆(5)的顶部相抵紧，所述螺纹杆(202)的顶部与握把(205)的底部相固接。

3.根据权利要求1所述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，其特征在于：所述插接机构(3)包括竖板(301)、第一弹簧(302)、方块(303)、竖杆(304)和直杆(305)，所述竖板(301)的底部与横杆(5)的外壁顶部滑动卡接，所述竖板(301)的内壁左侧与第一弹簧(302)的左侧相固接，所述第一弹簧(302)的右侧与方块(303)的左侧相固接，所述方块(303)的顶部与竖杆(304)的底部相固接，所述方块(303)的右侧与直杆(305)的左侧相固接。

4.根据权利要求3所述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，其特征在于：所述竖板(301)和方块(303)组成滑动机构。

5.根据权利要求1所述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括直板(401)、圆筒(402)、第二弹簧(403)、凸杆(404)、万向轮(405)和拉刀(406)，所述直板(401)的顶部与弯板(10)的底部相固接，所述直板(401)的底部左侧与圆筒(402)的顶部相固接，所述圆筒(402)的内壁顶部与第二弹簧(403)的顶部相固接，所述第二弹簧(403)的底部与凸杆(404)的顶部相固接，所述凸杆(404)的底部与万向轮(405)的正面相固接，所述直板(401)的底部右侧与拉刀(406)的顶部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，其特征在于：所述圆筒(402)、第二弹簧(403)和凸杆(404)组成伸缩机构。

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