CN211028225U - 软连接三合一钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，包括操作台、支撑腿、固定台、液压缸固定座、液压缸、液压臂、气源、下模板和上模板；所述上模板包括上模板框架，所述上模板框架的内部形成上模板凹槽，所述上模板凹槽内加工与待钻孔工装形状相匹配的上模板型腔；所述上模板型腔在对应位置开设上模板定位孔。优点为：通过上模板和下模板夹持固定软铜排，再使钻具穿过定位孔，即可以在软铜排精确快速的钻出孔，实现钻孔过程中软铜排不变形的优点，提高了钻孔质量，保证了产品生产的一致性。另外，由于可实现三种软铜排产品的钻孔，无需切换工装，减少手动作业动作，提高产品加工效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔工装技术领域，具体涉及一种软连接三合一钻孔工装。
背景技术
软铜排属于非常重要的一种导电连接件，为实现安装装配，软铜排上面需要钻孔。传统的钻孔方式为：采用夹具夹持固定产品，然后采用钻具在产品设计位置钻孔。
将传统的钻孔方式应用于软铜排钻孔时，存在以下问题：由于软铜排材质较软，因此，采用夹具夹持后，在钻孔过程中软铜排易变形，从而影响钻孔质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，包括操作台(1)、支撑腿(2)、固定台(3)、液压缸固定座(4)、液压缸(5)、液压臂(6)、气源(7)、下模板(100)和上模板(200)；
所述操作台(1)的底部四角位置，各固定安装所述支撑腿(2)；所述操作台(1)的顶面中心固定安装所述固定台(3)；所述固定台(3)为顶端开口内部中空的结构，所述固定台(3)的顶面固定安装所述下模板(100)；
所述液压缸固定座(4)垂直安装于所述操作台(1)表面，并位于所述固定台(3)的后方；所述液压缸固定座(4)的顶端固定安装所述液压缸(5)；所述液压缸(5)具有两个所述液压臂(6)，并且，两个所述液压臂(6)垂直设置于所述固定台(3)的上方；两个所述液压臂(6)的底端固定安装所述上模板(200)，使所述上模板(200)位于所述下模板(100)的正上方；
所述气源(7)通过输气管与所述液压缸(5)连接；
其中，所述上模板(200)包括上模板框架(201)，所述上模板框架(201)的内部形成上模板凹槽(202)，所述上模板凹槽(202)内加工与待钻孔工装形状相匹配的上模板型腔(203)；所述上模板型腔(203)在对应位置开设上模板定位孔(204)；
所述下模板(100)包括下模板框架(101)，所述下模板框架(101)的内部形成下模板凸起(102)，所述下模板凸起(102)与所述上模板凹槽(202)的形状匹配，使所述下模板(100)扣合到所述上模板(200)；所述下模板凸起(102)内加工与待钻孔工装形状相匹配的下模板型腔(103)；所述下模板型腔(103)在对应位置开设下模板定位孔(104)。
优选的，所述上模板框架(201)和所述下模板框架(101)均为矩形形状。
优选的，所述上模板型腔(203)和所述下模板型腔(103)的形状相同，均为三合一工件型腔。
优选的，所述三合一工件型腔为同时适用加工A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排的型腔。
本实用新型提供的软连接三合一钻孔工装具有以下优点：
通过上模板和下模板夹持固定软铜排，再使钻具穿过定位孔，即可以在软铜排精确快速的钻出孔，实现钻孔过程中软铜排不变形的优点，提高了钻孔质量，保证了产品生产的一致性。另外，由于可实现三种软铜排产品的钻孔，无需切换工装，减少手动作业动作，提高产品加工效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的软连接三合一钻孔工装的整体结构示意图；
图2为下模板的结构示意图；
图3为上模板的结构示意图；
图4为A相电驱铜排的结构示意图；
图5为B相电驱铜排的结构示意图；
图6为C相电驱铜排的结构示意图；
图7为A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排叠加到一起后的结构示意图；
图8为上模板和下模板的位置关系示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，参考图1，包括操作台1、支撑腿2、固定台3、液压缸固定座4、液压缸5、液压臂6、气源7、下模板100和上模板200；
操作台1的底部四角位置，各固定安装支撑腿2，从而稳定支撑操作台1，并保证操作台1为水平状态；操作台1的顶面中心固定安装固定台3，固定台3具体为圆柱体形状，并且，固定台3为中空并且顶端开口的形状；固定台3的顶面固定安装下模板100；
液压缸固定座4垂直安装于操作台1表面，并位于固定台3的后方；液压缸固定座4的顶端固定安装液压缸5；液压缸5具有两个液压臂6，并且，两个液压臂6垂直设置于固定台3的上方；两个液压臂6的底端固定安装上模板200，使上模板200位于下模板100的正上方；上模板200同样为水平状态，
气源7通过输气管与液压缸5连接；因此，通过气源7驱动液压缸5，从而带动两个液压臂6进行伸缩运动，进而使上模板200靠近或远离下模板100。
其中，上模板200包括上模板框架201，上模板框架201的内部形成上模板凹槽202，上模板凹槽202内加工与待钻孔工装形状相匹配的上模板型腔203；上模板型腔203在对应位置开设上模板定位孔204；
下模板100包括下模板框架101，下模板框架101的内部形成下模板凸起102，下模板凸起102与上模板凹槽202的形状匹配，使下模板100能够扣合到上模板200，实现上模板200和下模板100的定位；下模板凸起102内加工与待钻孔工装形状相匹配的下模板型腔103；下模板型腔103在对应位置开设下模板定位孔104。
本申请中，结合附图，上模板框架201和下模板框架101均为矩形形状。上模板型腔203和下模板型腔103的形状相同，均为三合一工件型腔。三合一工件型腔为同时适用加工A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排的型腔。参考图4-图6，分别为A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排的结构示意图。参考附图7，为A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排叠加到一起后的结构示意图；因此，申请人根据A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排的相同点和不同点，对模板型腔103的形状进行设计，从而使模板型腔103同时适合加工A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜。
本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，其使用原理为：
首先通过气源7对液压缸5进行控制，从而使液压臂6带动上模板200离开下模板100；
然后，将需要钻孔的软铜排按方向装配到下模板100的下模板型腔103内；
然后，通过气源7对液压缸5进行控制，从而使液压臂6带动上模板200向下运动，直到使上模板200扣合到下模板100；此时，软铜排被上模板和下模板夹持固定，由于采用模板的固定方式，因此，不会使软铜排变形，软铜排仍然为平板形状；
当上模板和下模板扣合到一起后，上模板和下模板各开设的模板定位孔对齐，因此，使用钻具从上向下穿过设定位置的定位孔，钻具首先通过上模板的定位孔，再穿过软铜排，再穿过下模板的定位孔，最后穿入到固定台3的内部，由于固定台3为顶面开口内部中空的结构，因此，不会防碍钻具的穿进，从而准确的在软铜排表面钻出所需的孔。
本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，具有以下优点：
通过上模板和下模板夹持固定软铜排，再使钻具穿过定位孔，即可以在软铜排精确快速的钻出孔，实现钻孔过程中软铜排不变形的优点，提高了钻孔质量，保证了产品生产的一致性。另外，由于可实现三种软铜排产品的钻孔，无需切换工装，减少手动作业动作，提高产品加工效率，降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种软连接三合一钻孔工装，其特征在于，包括操作台(1)、支撑腿(2)、固定台(3)、液压缸固定座(4)、液压缸(5)、液压臂(6)、气源(7)、下模板(100)和上模板(200)；
所述操作台(1)的底部四角位置，各固定安装所述支撑腿(2)；所述操作台(1)的顶面中心固定安装所述固定台(3)；所述固定台(3)为顶端开口内部中空的结构，所述固定台(3)的顶面固定安装所述下模板(100)；
所述液压缸固定座(4)垂直安装于所述操作台(1)表面，并位于所述固定台(3)的后方；所述液压缸固定座(4)的顶端固定安装所述液压缸(5)；所述液压缸(5)具有两个所述液压臂(6)，并且，两个所述液压臂(6)垂直设置于所述固定台(3)的上方；两个所述液压臂(6)的底端固定安装所述上模板(200)，使所述上模板(200)位于所述下模板(100)的正上方；
所述气源(7)通过输气管与所述液压缸(5)连接；
其中，所述上模板(200)包括上模板框架(201)，所述上模板框架(201)的内部形成上模板凹槽(202)，所述上模板凹槽(202)内加工与待钻孔工装形状相匹配的上模板型腔(203)；所述上模板型腔(203)在对应位置开设上模板定位孔(204)；
所述下模板(100)包括下模板框架(101)，所述下模板框架(101)的内部形成下模板凸起(102)，所述下模板凸起(102)与所述上模板凹槽(202)的形状匹配，使所述下模板(100)扣合到所述上模板(200)；所述下模板凸起(102)内加工与待钻孔工装形状相匹配的下模板型腔(103)；所述下模板型腔(103)在对应位置开设下模板定位孔(104)。
2.根据权利要求1所述的软连接三合一钻孔工装，其特征在于，所述上模板框架(201)和所述下模板框架(101)均为矩形形状。
3.根据权利要求1所述的软连接三合一钻孔工装，其特征在于，所述上模板型腔(203)和所述下模板型腔(103)的形状相同，均为三合一工件型腔。
4.根据权利要求3所述的软连接三合一钻孔工装，其特征在于，所述三合一工件型腔为同时适用加工A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排的型腔。
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