CN211028163U - 一种关节轴承内圈加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种关节轴承内圈加工装置，涉及机械加工技术领域，具体为一种关节轴承内圈加工装置，包括加工箱体和装置箱体，所述加工箱体位于装置箱体顶部左侧内壁位置处，所述加工箱体左侧外部中间位置处固定有固定圈，所述，固定圈内部套接有传动轴底座，所述传动轴底座内部套接有传动轴，所述卡接体顶部中间位置处固定有固定杆，所述传动轴包括外套筒圈、外套筒螺杆、外套筒螺纹、固定孔、套筒、内套筒圈、伸缩杆、卡接片、内六角螺丝和传动轴内螺纹，所述装置箱体左侧外部安装有操控箱，所述操控箱内部安装有操控屏，首先利用能够自由拆卸的套筒实现，在不需要更换加工设备的情况下能够满足不同规格型号轴承的内圈加工。

Description

一种关节轴承内圈加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种关节轴承内圈加工装置。

背景技术

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207681490U中公开的一种关节轴承内圈加工装置，该关节轴承内圈加工装置，虽然利用靠模在车床上进行仿形加工，加工精度高、操作方便，提高企业经济效益，是利用靠模在车床上进行仿形加工解决现在产品缺点或技术问题的，但是，该关节轴承内圈加工装置，存在面对不同规格型号轴承需要更换不同设备进行加工的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关节轴承内圈加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种关节轴承内圈加工装置，包括加工箱体和装置箱体，所述加工箱体位于装置箱体顶部左侧内壁位置处，所述加工箱体左侧外部中间位置处固定有固定圈，所述，固定圈内部套接有传动轴底座，所述传动轴底座内部套接有传动轴，所述传动轴内部套接有钻头，所述装置箱体顶部中间位置处镶嵌有油槽，所述装置箱体顶部右侧位置卡接有卡接体底座，所述卡接体底座内部套接有滑动杆，所述滑动杆一端连接有阻挡块，所述阻挡块位于装置箱体顶部左侧两角位置处，所述卡接体底座顶部中间位置处固定有卡接体，所述卡接体中间位置处有卡接圈，所述卡接圈外部固定有缓冲垫，所述卡接体顶部中间位置处固定有固定杆，所述传动轴包括外套筒圈、外套筒螺杆、外套筒螺纹、固定孔、套筒、内套筒圈、伸缩杆、卡接片、内六角螺丝和传动轴内螺纹，所述装置箱体左侧外部安装有操控箱，所述操控箱内部安装有操控屏。

可选的，传动轴包括外套筒圈、外套筒螺杆、外套筒螺纹、固定孔、套筒、内套筒圈、伸缩杆、卡接片、内六角螺丝和传动轴内螺纹，所述内套筒圈内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆外端安装有卡接片，所述内套筒圈外部固定有套筒，所述套筒外部安装有外套筒圈，所述传动轴外部一侧位置处安装有内六角螺丝，所述传动轴内部设置有传动轴内螺纹，所述传动轴右端连接有外套筒圈。

可选的，外套筒圈包括外套筒螺杆、外套筒螺纹和固定孔，所述外套筒圈左端位置处设置有外套筒螺杆，所述外套筒螺杆尾部设置有外套筒螺纹，所述外套筒螺杆外壁位置处设置有固定孔。

可选的，传动轴通过内部右端位置处的传动轴内螺纹和外套筒圈左端位置处设置有外套筒螺杆进行套接固定。

可选的，滑动杆共设置有两个，所述滑动杆分别位于装置箱体顶部两侧位置处。

可选的，固定圈通过螺丝固定于加工箱体左侧外部中间位置处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种关节轴承内圈加工装置，具备以下有益效果：

1、该关节轴承内圈加工装置，首先利用能够自由拆卸的套筒实现，在不需要更换加工设备的情况下能够满足不同规格型号轴承的内圈加工。

2、该关节轴承内圈加工装置，最后实现了因各种型号不同的轴承能够满足快速加工并且能够保证加工的精度，并且简化了老旧设备更换钻头的繁琐过程，使该关节轴承内圈加工装置还具有工控精准简化更换钻头的繁琐过程的效果。

附图说明

图1为本实用新型关节轴承内圈加工装置结构示意图；

图2为本实用新型传动轴的内部结构示意图。

图3为本实用新型传动轴的分裂结构示意图。

图4为本实用新型外套筒圈与传动轴的连接结构示意图。

图中：1、加工箱体；2、固定圈；3、传动轴；31、外套筒圈；311、外套筒螺杆；312、外套筒螺纹；313、固定孔；32、套筒；33、内套筒圈；34、伸缩杆；35、卡接片；36、内六角螺丝；37、传动轴内螺纹；4、钻头；5、油槽；6、缓冲垫；7、固定杆；8、卡接体；9、卡接圈；10、卡接体底座；11、滑动杆；12、传动轴底座；13、操控屏；14、操控箱；15、装置箱体； 16、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种关节轴承内圈加工装置，包括加工箱体1和装置箱体15，加工箱体1位于装置箱体15顶部左侧内壁位置处，加工箱体1左侧外部中间位置处固定有固定圈2，固定圈2 内部套接有传动轴底座12，传动轴底座12内部套接有传动轴3，传动轴3内部套接有钻头4，装置箱体15顶部中间位置处镶嵌有油槽5，装置箱体15顶部右侧位置卡接有卡接体底座10，卡接体底座10内部套接有滑动杆11，滑动杆11一端连接有阻挡块16，阻挡块16位于装置箱体15顶部左侧两角位置处，卡接体底座10顶部中间位置处固定有卡接体8，卡接体8中间位置处有卡接圈9，卡接圈9外部固定有缓冲垫6，卡接体8顶部中间位置处固定有固定杆7，传动轴3包括外套筒圈31、外套筒螺杆311、外套筒螺纹312、固定孔313、套筒32、内套筒圈33、伸缩杆34、卡接片35、内六角螺丝36和传动轴内螺纹37，装置箱体15左侧外部安装有操控箱14，操控箱14内部安装有操控屏13，通过该种操作装置实现了对于不同规格型号的轴承加工，可以随时更换加工钻头，主要方便工人的加工操作，传动轴3包括外套筒圈31、外套筒螺杆311、外套筒螺纹312、固定孔313、套筒32、内套筒圈33、伸缩杆34、卡接片35、内六角螺丝36和传动轴内螺纹37，内套筒圈33内部安装有伸缩杆34，伸缩杆34外端安装有卡接片35，内套筒圈33外部固定有套筒 32，套筒32外部安装有外套筒圈31，传动轴3外部一侧位置处安装有内六角螺丝36，传动轴3内部设置有传动轴内螺纹37，传动轴3右端连接有外套筒圈31，利用该装置实现能够自由更换钻头的效果，外套筒圈31包括外套筒螺杆311、外套筒螺纹312和固定孔313，外套筒圈31左端位置处设置有外套筒螺杆311，外套筒螺杆311尾部设置有外套筒螺纹312，外套筒螺杆311外壁位置处设置有固定孔313主要是使其与传动轴固定更加牢固，防止在加工的时候钻头断裂或者脱离，对加工人员造成伤害，传动轴3通过内部右端位置处的传动轴内螺纹37和外套筒圈31左端位置处设置有外套筒螺杆311进行套接固定使其固定更加牢固，滑动杆11共设置有两个，滑动杆11分别位于装置箱体15顶部两侧位置处主要实现能够左右移动，固定圈2通过螺丝固定于加工箱体1左侧外部中间位置处使其固定更加牢固。

作为本实用新型的一种关节轴承内圈加工装置优选技术方案：一种关节轴承内圈加工装置，包括加工箱体和装置箱体，所述加工箱体位于装置箱体顶部左侧内壁位置处，所述加工箱体左侧外部中间位置处固定有固定圈，所述，固定圈内部套接有传动轴底座，所述传动轴底座内部套接有传动轴，所述传动轴内部套接有钻头，所述装置箱体顶部中间位置处镶嵌有油槽，所述装置箱体顶部右侧位置卡接有卡接体底座，所述卡接体底座内部套接有滑动杆，所述滑动杆一端连接有阻挡块，所述阻挡块位于装置箱体顶部左侧两角位置处，所述卡接体底座顶部中间位置处固定有卡接体，所述卡接体中间位置处有卡接圈，所述卡接圈外部固定有缓冲垫，所述卡接体顶部中间位置处固定有固定杆，所述传动轴包括外套筒圈、外套筒螺杆、外套筒螺纹、固定孔、套筒、内套筒圈、伸缩杆、卡接片、内六角螺丝和传动轴内螺纹，所述装置箱体左侧外部安装有操控箱，所述操控箱内部安装有操控屏。

优选的，所述传动轴包括外套筒圈、外套筒螺杆、外套筒螺纹、固定孔、套筒、内套筒圈、伸缩杆、卡接片、内六角螺丝和传动轴内螺纹，所述内套筒圈内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆外端安装有卡接片，所述内套筒圈外部固定有套筒，所述套筒外部安装有外套筒圈，所述传动轴外部一侧位置处安装有内六角螺丝，所述传动轴内部设置有传动轴内螺纹，所述传动轴右端连接有外套筒圈。

优选的，所述外套筒圈包括外套筒螺杆、外套筒螺纹和固定孔，所述外套筒圈左端位置处设置有外套筒螺杆，所述外套筒螺杆尾部设置有外套筒螺纹，所述外套筒螺杆外壁位置处设置有固定孔。

优选的，所述传动轴通过内部右端位置处的传动轴内螺纹和外套筒圈左端位置处设置有外套筒螺杆进行套接固定。

优选的，所述滑动杆共设置有两个，所述滑动杆分别位于装置箱体顶部两侧位置处。

优选的，所述固定圈通过螺丝固定于加工箱体左侧外部中间位置处。

综上所述，该关节轴承内圈加工装置，使用时，加工人员打开卡接体，将所需要加工的轴承放置在中空的卡接圈的内部，然后手动操作固定杆将其固定卡死，然后根据所需要的钻头将其插入转动轴内部所套接的内套筒圈内，然后顺时针旋转外套筒其实带动内套筒圈内部的伸缩杆，并且使其外部的卡接片与钻头底部卡死，然后通过操控屏幕打开装置，使其开始对轴承内部进行加工，在完成第一步加工后，需要更换钻头时，加工工人只需要逆时针松动内六角螺丝，继续逆时针转动外套筒圈使其尾端的外套筒螺纹和传动轴内螺纹分离，最后逆时针转动外套筒圈，使钻头与卡接片分离，取出钻头更换所需要的钻头，然后按照以上步骤重新固定加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种关节轴承内圈加工装置，包括加工箱体(1)和装置箱体(15)，其特征在于：所述加工箱体(1)位于装置箱体(15)顶部左侧内壁位置处，所述加工箱体(1)左侧外部中间位置处固定有固定圈(2)，所述，固定圈(2)内部套接有传动轴底座(12)，所述传动轴底座(12)内部套接有传动轴(3)，所述传动轴(3)内部套接有钻头(4)，所述装置箱体(15)顶部中间位置处镶嵌有油槽(5)，所述装置箱体(15)顶部右侧位置卡接有卡接体底座(10)，所述卡接体底座(10)内部套接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)一端连接有阻挡块(16)，所述阻挡块(16)位于装置箱体(15)顶部左侧两角位置处，所述卡接体底座(10)顶部中间位置处固定有卡接体(8)，所述卡接体(8)中间位置处有卡接圈(9)，所述卡接圈(9)外部固定有缓冲垫(6)，所述卡接体(8)顶部中间位置处固定有固定杆(7)，所述传动轴(3)包括外套筒圈(31)、外套筒螺杆(311)、外套筒螺纹(312)、固定孔(313)、套筒(32)、内套筒圈(33)、伸缩杆(34)、卡接片(35)、内六角螺丝(36)和传动轴内螺纹(37)，所述装置箱体(15)左侧外部安装有操控箱(14)，所述操控箱(14)内部安装有操控屏(13)。

2.根据权利要求1所述的一种关节轴承内圈加工装置，其特征在于：所述内套筒圈(33)内部安装有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)外端安装有卡接片(35)，所述内套筒圈(33)外部固定有套筒(32)，所述套筒(32)外部安装有外套筒圈(31)，所述传动轴(3)外部一侧位置处安装有内六角螺丝(36)，所述传动轴(3)内部设置有传动轴内螺纹(37)，所述传动轴(3)右端连接有外套筒圈(31)。

3.根据权利要求2所述的一种关节轴承内圈加工装置，其特征在于：所述外套筒圈(31)包括外套筒螺杆(311)、外套筒螺纹(312)和固定孔(313)，所述外套筒圈(31)左端位置处设置有外套筒螺杆(311)，所述外套筒螺杆(311)尾部设置有外套筒螺纹(312)，所述外套筒螺杆(311)外壁位置处设置有固定孔(313)。

4.根据权利要求2所述的一种关节轴承内圈加工装置，其特征在于：所述传动轴(3)通过内部右端位置处的传动轴内螺纹(37)和外套筒圈(31)左端位置处设置有外套筒螺杆(311)进行套接固定。

5.根据权利要求1所述的一种关节轴承内圈加工装置，其特征在于：所述滑动杆(11)共设置有两个，所述滑动杆(11)分别位于装置箱体(15)顶部两侧位置处。

6.根据权利要求1所述的一种关节轴承内圈加工装置，其特征在于：所述固定圈(2)通过螺丝固定于加工箱体(1)左侧外部中间位置处。

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