CN211027815U - 一种板材冲孔机的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体的公开了一种板材冲孔机的夹持机构,包括底座和夹持件。底座的上表面前后两端固定设置有放置架,放置架的顶部固定设置有水平的放置座,放置座内部放置有板材。放置架的内部在底座上表面水平的固定安装有液压杆,液压杆的两端固定连接在连接架的底部,连接架的顶部设置有夹持件,在液压杆的驱动下,连接架向内靠拢,从而使夹持件将放置在放置座上的板材两端夹紧。使用液压杆推动连接架移动,从而完成夹持件的夹持。通过夹持件转动完成夹持,当夹持件松开时,操作空间大,便于板材放置。本实用新型优点:结构简单,操作空间大,夹持牢靠,滑动顺畅,便于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体是一种板材冲孔机的夹持机构。
背景技术
板材产品外形扁平,宽厚比大,可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种成品构件,使用灵活方便,板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。板材根据生产加工需要,要对其进行打孔,打孔过程中需要将板材进行固定,避免板材在打孔过程中移动,从而造成打孔质量下降。
中国专利(公告号:CN 206662794 U,公告日:2017.11.24)公开了一种自动夹持板材的夹持机构,基座上设有铰接座、竖板;铰接座铰接电动推杆的一端,电动推杆另一端连接铰接杆,铰接杆铰接于三角板的第一角,三角板中心位置设有轴承;三角板轴杆一端固定于竖板上,另一端连接轴承;竖板上端设有横板,横板上对称设有左板材座、右板材座;左连接板一端铰接三角板的第二角,另一端铰接左夹持块,左夹持块中部铰接于左板材座左侧;右连接板一端铰接三角板的第三角,另一端铰接右夹持块,右夹持块中部铰接于右板材座右侧。该机构架构复杂,维护、保养困难,不便于推广实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材冲孔机的夹持机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种板材冲孔机的夹持机构,包括底座和夹持件。底座的上表面前后两端固定设置有放置架,放置架的顶部固定设置有水平的放置座,放置座内部放置有板材。放置架的内部在底座上表面水平的固定安装有液压杆,液压杆的两端固定连接在连接架的底部,连接架的顶部设置有夹持件,在液压杆的驱动下,连接架向内靠拢,从而使夹持件将放置在放置座上的板材的两端夹紧。
作为本实用新型进一步的方案:连接架为鱼叉状结构。
作为本实用新型进一步的方案:夹持件包括支撑架和固定杆,固定杆的两端与连接架固定连接,固定杆的两端转动连接有支撑架,固定杆与支撑架的连接处设置有扭簧,扭簧使支撑架向上转动。支撑架为L型结构,两个支撑架的两端通过夹持杆和滚珠槽进行连接。当液压杆收缩推动连接架向内靠拢,阻挡杆与放置座的侧边接触。支撑架向下转动,夹持杆卡在板材的两端,从而使板材完成固定。液压杆伸长,连接架向两侧移动,阻挡杆与放置座侧边脱离。在扭簧的作用下,支撑架向上转动。从而可以取出板材。
作为本实用新型进一步的方案:连接架的下方在底座上开设有滑动槽,连接架的底部固定连接在滑动杆的顶部,滑动杆的底部滑动嵌套在滑动槽的内部。滑动杆的设置使连接架滑动平稳,避免了滑动过程中晃动。
作为本实用新型进一步的方案:连接架的两端内侧设置有限位杆,限位杆有限制夹持件转动的作用。
作为本实用新型进一步的方案:夹持杆上设置有橡胶层,橡胶层的设置使板材固定更加稳定。
作为本实用新型进一步的方案:滑动杆的底部固定连接有滑动块,滑动块滑动嵌套在滑动槽内部,增加了机构的一体性。
作为本实用新型进一步的方案:滑动块的侧壁转动设置有滚珠,滑动槽的内侧壁开设有滚珠槽,滚珠嵌套在滚珠槽内部,滚珠的设置使滑动块的滑动更加顺畅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用液压杆推动连接架移动,从而完成夹持件的夹持。通过夹持件转动完成夹持,当夹持件松开时,操作空间大,便于板材放置。通过夹持杆夹持,接触面积大,增加了夹持的稳定性。滚珠的设置使滑动块的滑动更加顺畅。本实用新型优点:结构简单,操作空间大,夹持牢靠,滑动顺畅,便于推广实施。
附图说明
图1为一种板材冲孔机的夹持机构的结构示意图。
图2为一种板材冲孔机的夹持机构中夹持件的结构示意图。
图3为一种板材冲孔机的夹持机构中滑动槽的结构示意图。
图中,底座1,放置架2,放置座3,板材4,夹持件5,连接架6,液压杆7,滑动杆8,滑动槽9,阻挡杆10,支撑架11,扭簧12,固定套13,夹持杆14,滑动块15,滚珠槽16,滚珠17,限位杆18。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-2,一种板材冲孔机的夹持机构,包括底座1和夹持件5。底座1的上表面前后两端固定设置有放置架2,放置架2的顶部固定设置有水平的放置座3,放置座3内部放置有板材4。放置架2的内部在底座1上表面水平的固定安装有液压杆7,液压杆7的两端固定连接在连接架6的底部,连接架6为鱼叉状结构,连接架6的顶部设置有夹持件5,在液压杆7的驱动下,连接架6向内靠拢,从而使夹持件5将放置在放置座3上的板材4的两端夹紧。连接架6的下方在底座1上开设有滑动槽9,连接架6的底部固定连接在滑动杆8的顶部,滑动杆8的底部滑动嵌套在滑动槽9的内部。滑动杆8的设置使连接架6滑动平稳,避免了滑动过程中晃动。
夹持件5包括支撑架11和固定杆13,固定杆13的两端与连接架6固定连接,固定杆13的两端转动连接有支撑架11,固定杆13与支撑架11的连接处设置有扭簧12,扭簧12使支撑架11向上转动。支撑架11为L型结构,两个支撑架11的两端通过夹持杆14和滚珠槽16进行连接。当液压杆7收缩推动连接架6向内靠拢,阻挡杆10与放置座3的侧边接触。支撑架11向下转动,夹持杆14卡在板材4的两端,从而使板材4完成固定。液压杆7伸长,连接架6向两侧移动,阻挡杆10与放置座3侧边脱离。在扭簧12的作用下,支撑架11向上转动。从而可以取出板材4。连接架6的两端内侧设置有限位杆18,限位杆18有限制夹持件5转动的作用。夹持杆14上设置有橡胶层,橡胶层的设置使板材4固定更加稳定。
本实用新型的工作原理是:将板材4放置在放置座3上。启动液压杆7,液压杆7收缩使连接架6向内靠拢,阻挡杆10与放置座3的侧边接触。支撑架11向下转动,夹持杆14卡在板材4的两端,从而使板材4完成固定。加工完成后,液压杆7伸长,连接架6向两侧移动,阻挡杆10与放置座3侧边脱离。在2的作用下,支撑架11向上转动。从而可以取出板材4。
实施例2
请参阅图3,在实施例1的基础上,滑动杆8的底部固定连接有滑动块15,滑动块15滑动嵌套在滑动槽9内部,增加了机构的一体性。滑动块15的侧壁转动设置有滚珠17,滑动槽9的内侧壁开设有滚珠槽16,滚珠17嵌套在滚珠槽16内部,滚珠17的设置使滑动块15的滑动更加顺畅。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种板材冲孔机的夹持机构,包括底座(1)和夹持件(5),底座(1)的上表面前后两端固定设置有放置架(2),放置架(2)的顶部固定设置有水平的放置座(3),放置座(3)内部放置有板材(4),其特征在于,放置架(2)的内部在底座(1)上表面水平的固定安装有液压杆(7),液压杆(7)的两端固定连接在连接架(6)的底部,连接架(6)的顶部设置有夹持件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机的夹持机构,其特征在于,连接架(6)为鱼叉状结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种板材冲孔机的夹持机构,其特征在于,夹持件(5)包括支撑架(11)和固定杆(13),固定杆(13)的两端与连接架(6)固定连接,固定杆(13)的两端转动连接有支撑架(11),固定杆(13)与支撑架(11)的连接处设置有扭簧(12),支撑架(11)为L型结构,两个支撑架(11)的两端通过夹持杆(14)和滚珠槽(16)进行连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种板材冲孔机的夹持机构,其特征在于,连接架(6)的下方在底座(1)上开设有滑动槽(9),连接架(6)的底部固定连接在滑动杆(8)的顶部,滑动杆(8)的底部滑动嵌套在滑动槽(9)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种板材冲孔机的夹持机构,其特征在于,连接架(6)的两端内侧设置有限位杆(18)。
6.根据权利要求3所述的一种板材冲孔机的夹持机构,其特征在于,夹持杆(14)上设置有橡胶层。
7.根据权利要求4所述的一种板材冲孔机的夹持机构,其特征在于,滑动杆(8)的底部固定连接有滑动块(15),滑动块(15)滑动嵌套在滑动槽(9)内部。
8.根据权利要求7所述的一种板材冲孔机的夹持机构,其特征在于,滑动块(15)的侧壁转动设置有滚珠(17),滑动槽(9)的内侧壁开设有滚珠槽(16),滚珠(17)嵌套在滚珠槽(16)内部。
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