CN215750106U - 一种用于手机玻璃加工的夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于手机玻璃加工技术领域，具体的说是一种用于手机玻璃加工的夹治具，包括夹取组件；所述夹取组件包括左夹臂和右夹臂；所述左夹臂与右夹臂对立设置；所述左夹臂包括前臂、中臂、后臂和固定臂；所述前臂内部滑动扣接有挤压板；所述后臂内部滑动扣接有挤压板；所述前臂靠近后臂一端内部滑动扣接有延伸板，且延伸板与前臂侧壁之间固接有弹簧；所述后臂靠近前臂一端内部滑动扣接有延伸板，且延伸板与前臂侧壁之间固接有弹簧；所述右夹臂内部对应设置有延伸板、挤压板和弹簧；实现了对不同大小的手机玻璃的夹取限位，能够有效的提高夹治具的应用范围，有利于提高对手机玻璃加工的效率。

Description

一种用于手机玻璃加工的夹治具

技术领域

本实用新型涉及手机玻璃加工技术领域，具体是一种用于手机玻璃加工的夹治具。

背景技术

当今社会，手机已经普及到所有人的生活当中，对于手机玻璃的需求也变得越来越大，但是手机玻璃加工需要夹治具来进行辅助操作。

现有技术中，通常采用固定大小的夹治具来夹取手机玻璃进行加工，但是传统的夹治具只能适用于对应大小的手机玻璃，适用范围较小，不利于大规模多种类的手机玻璃工业化生产使用；因此，针对上述问题提出一种用于手机玻璃加工的夹治具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决夹治具不能适用于不同大小手机玻璃的问题，本实用新型提出一种用于手机玻璃加工的夹治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于手机玻璃加工的夹治具，包括夹取组件；所述夹取组件包括左夹臂和右夹臂；所述左夹臂与右夹臂对立设置；所述左夹臂包括前臂、中臂、后臂和固定臂；所述前臂内部滑动扣接有挤压板；所述后臂内部滑动扣接有挤压板；所述前臂靠近后臂一端内部滑动扣接有延伸板，且延伸板与前臂侧壁之间固接有弹簧；所述后臂靠近前臂一端内部滑动扣接有延伸板，且延伸板与前臂侧壁之间固接有弹簧；所述右夹臂内部对应设置有延伸板、挤压板和弹簧；实现了对不同大小的手机玻璃的夹取限位，能够有效的提高夹治具的应用范围，有利于提高对手机玻璃加工的效率。

优选的，挤压板安装在延伸板与前臂侧壁之间间隙处；所述挤压板与弹簧不在同一水平高度，且挤压板能滑入延伸板与前臂侧壁之间间隙；实现了对延伸板的推动，避免了挤压板被弹簧阻碍而导致的卡死，能够有效的提高工作的精度。

优选的，所述夹取装置底端安装有底座；所述右夹臂固接在底座上表面；所述底座顶端开设有滑槽；所述滑槽内部滑动扣接有左夹臂；所述底座中部开设有空槽；实现了对不同大小的手机玻璃的夹取限位，有利于快速完成加工工作，能够有效的提高工作效率。

优选的，所述底座边角固接有支柱；所述支柱顶端固接有顶板；所述顶板中部贯穿有直杆；所述直杆底端固接有盖板；所述盖板顶端固接有三号磁石板；所述顶板底端固接有二号磁石板；实现了对手机玻璃的进一步限位，避免了手机玻璃在加工过程中脱离夹取组件，有利提高加工工作的精度。

优选的，所述中臂上表面开设有固定槽，且盖板与固定槽对应设置；所述固定槽底端固接有一号磁石板；所述右夹臂上表面对应设置有固定槽和一号磁石板；实现了对手机玻璃的进一步限位，避免了手机玻璃在加工过程中脱离夹取组件，能够有效的提高固定的牢固稳定。

优选的，所述固定臂侧壁开设有螺纹孔；所述左夹臂与右夹臂之间贯穿有螺纹杆；实现了对手机玻璃的夹取固定，能够有效的提高夹治具对不同大小的手机玻璃的适用性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过左夹臂、右夹臂、延伸板和挤压板的结构设计，左右夹臂相互靠近，挤压板推动延伸板延伸，进而对不同大小的手机玻璃固定限位，实现了对不同大小手机玻璃的夹取限位，能够有效的提高夹治具的应用范围，有利于提高对手机玻璃加工的效率。

2.本实用新型通过一号磁石板、二号磁石板和三号磁石板的结构设计，利用磁石板之间的相互吸引，使得盖板在顶板上能固定牢固，工作时盖板盖覆在固定槽中不易脱离，实现了对手机玻璃的进一步夹取限位，避免了手机玻璃在加工过程中脱离夹取组件的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实施例一中夹取组件的俯视剖视图；

图2为本实施例一中夹治具的俯视图；

图3为本实施例一中夹治具的右视剖视图；

图4为本实施例一中夹治具的前视图；

图5为本实施例一中夹取组件的立体结构图；

图6为本实施例二中夹治具的立体结构图。

图中：1、夹取组件；11、左夹臂；111、前臂；112、中臂；113、后臂；114、固定臂；12、右夹臂；13、延伸板；14、挤压板；15、一号弹簧；16、螺纹杆；17、螺纹孔；18、固定槽；19、一号磁石板；2、底座；21、支柱；22、空槽；23、滑槽；3、顶板；31、直杆；32、二号磁石板；33、三号磁石板；34、盖板；35、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种用于手机玻璃加工的夹治具，包括夹取组件1；所述夹取组件1包括左夹臂11和右夹臂12；所述左夹臂11与右夹臂12对立设置；所述左夹臂11包括前臂111、中臂112、后臂113和固定臂114；所述前臂111内部滑动扣接有挤压板14；所述后臂113内部滑动扣接有挤压板14；所述前臂111靠近后臂113一端内部滑动扣接有延伸板13，且延伸板13与前臂111侧壁之间固接有一号弹簧15；所述后臂113靠近前臂111一端内部滑动扣接有延伸板13，且延伸板13与前臂111侧壁之间固接有一号弹簧15；所述右夹臂12内部对应设置有延伸板13、挤压板14和一号弹簧15；工作开始前，使用将工作环境打扫干净，将夹治具安装在预设位置，工作时，使用者将手机玻璃放在夹取组件1之间，使得左夹臂11和右夹臂12相互靠近，此时安装在左夹臂11和右夹臂12上的挤压板14开始相互挤压，挤压板14向着相反的方向运动，使得延伸板13受到推动，最终从左夹臂11和右夹臂12中伸出，此时一号弹簧15处于拉伸状态，工作结束后，使得左夹臂11和右夹臂12向着相反的方向运动，此时在一号弹簧15的作用下，延伸板13恢复到原来位置，此时一号弹簧15处于松弛状态，实现了对不同大小的手机玻璃的夹取限位，能够有效的提高夹治具的应用范围，有利于提高对手机玻璃加工的效率。

挤压板14安装在延伸板13与前臂111侧壁之间间隙处；所述挤压板14与一号弹簧15不在同一水平高度，且挤压板14能滑入延伸板13与前臂111侧壁之间间隙；工作时，使用者将左夹臂11和右夹臂12相互靠近，挤压板14相互挤压，此时挤压板14被挤压入延伸板13与前臂111侧壁之间间隙内部，从而使得延伸板13被推动从左夹臂11和右夹臂12中伸出，实现了对延伸板13的推动，避免了挤压板14被一号弹簧15阻碍而导致的卡死，能够有效的提高工作的精度。

所述夹取装置底端安装有底座2；所述右夹臂12固接在底座2上表面；所述底座2顶端开设有滑槽23；所述滑槽23内部滑动扣接有左夹臂11；所述底座2中部开设有空槽22；工作时，使用者将右夹臂12固接在底座2上表面，此时左夹臂11滑动扣接在滑槽23内部，使用者推动左夹臂11向右侧移动，从而实现左夹臂11与右夹臂12之间的相互靠近，当左夹臂11达到预设位置后，使用者通过空槽22对手机玻璃进行加工处理，实现了对不同大小的手机玻璃的夹取限位，有利于快速完成加工工作，能够有效的提高工作效率。

所述底座2边角固接有支柱21；所述支柱21顶端固接有顶板3；所述顶板3中部贯穿有直杆31；所述直杆31底端固接有盖板34；所述盖板34顶端固接有三号磁石板33；所述顶板3底端固接有二号磁石板32；工作时，使用者推动直杆31，使得三号磁石板33与二号磁石板32脱离，直杆31向下运动，当直杆31达到预设位置后，盖板34盖覆在手机玻璃上，实现了对手机玻璃的进一步限位，避免了手机玻璃在加工过程中脱离夹取组件1，有利提高加工工作的精度。

所述中臂112上表面开设有固定槽18，且盖板34与固定槽18对应设置；所述固定槽18底端固接有一号磁石板19；所述右夹臂12上表面对应设置有固定槽18和一号磁石板19；工作时，使用者推动直杆31，使得盖板34盖覆在手机玻璃上，此时盖板34盖在固定槽18内部，在一号磁石板19和三号磁石板33的作用下，盖板34与固定槽18进一步固定，不易脱离，实现了对手机玻璃的进一步限位，避免了手机玻璃在加工过程中脱离夹取组件1，能够有效的提高固定的牢固稳定。

所述固定臂114侧壁开设有螺纹孔17；所述左夹臂11与右夹臂12之间贯穿有螺纹杆16；工作时，使用者转动螺纹杆16，使得螺纹杆16在螺纹孔17中转动，由于右夹臂12被固定，使得仅有左夹臂11向右移动，实现了对手机玻璃的夹取固定，能够有效的提高夹治具对不同大小的手机玻璃的适用性。

实施例二：

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述直杆31外侧壁套有二号弹簧35；工作时，使用者将直杆31向下推动，使得盖板34盖覆在固定槽18中，工作结束后，使用者拉动直杆31，在二号弹簧35的作用下，直杆31快速恢复到初始位置，实现了对直杆31的简易操作，有利于使用者操作，能够有效的提高工作的效率。

工作原理：

工作开始前，使用将工作环境打扫干净，将夹治具安装在预设位置，工作时，使用者将手机玻璃放在夹取组件1之间，转动螺纹杆16，使得螺纹杆16在螺纹孔17中转动，由于右夹臂12被固定，使得仅有左夹臂11向右移动，此时安装在左夹臂11和右夹臂12上的挤压板14开始相互挤压，挤压板14向着相反的方向运动，使得延伸板13受到推动，最终从左夹臂11和右夹臂12中伸出，此时一号弹簧15处于拉伸状态，工作结束后，使得左夹臂11和右夹臂12向着相反的方向运动，此时在一号弹簧15的作用下，延伸板13恢复到原来位置，此时一号弹簧15处于松弛状态；使用者推动直杆31，使得三号磁石板33与二号磁石板32脱离，直杆31向下运动，当直杆31达到预设位置后，盖板34盖覆在手机玻璃上，此时盖板34盖在固定槽18内部，在一号磁石板19和三号磁石板33的作用下，盖板34与固定槽18进一步固定，不易脱离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于手机玻璃加工的夹治具，其特征在于：包括夹取组件(1)；所述夹取组件(1)包括左夹臂(11)和右夹臂(12)；所述左夹臂(11)与右夹臂(12)对立设置；所述左夹臂(11)包括前臂(111)、中臂(112)、后臂(113)和固定臂(114)；所述前臂(111)内部滑动扣接有挤压板(14)；所述后臂(113)内部滑动扣接有挤压板(14)；所述前臂(111)靠近后臂(113)一端内部滑动扣接有延伸板(13)，且延伸板(13)与前臂(111)侧壁之间固接有一号弹簧(15)；所述后臂(113)靠近前臂(111)一端内部滑动扣接有延伸板(13)，且延伸板(13)与前臂(111)侧壁之间固接有一号弹簧(15)；所述右夹臂(12)内部对应设置有延伸板(13)、挤压板(14)和一号弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃加工的夹治具，其特征在于：挤压板(14)安装在延伸板(13)与前臂(111)侧壁之间间隙处；所述挤压板(14)与一号弹簧(15)不在同一水平高度，且挤压板(14)能滑入延伸板(13)与前臂(111)侧壁之间间隙。

3.根据权利要求2所述的一种用于手机玻璃加工的夹治具，其特征在于：所述夹取装置底端安装有底座(2)；所述右夹臂(12)固接在底座(2)上表面；所述底座(2)顶端开设有滑槽(23)；所述滑槽(23)内部滑动扣接有左夹臂(11)；所述底座(2)中部开设有空槽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机玻璃加工的夹治具，其特征在于：所述底座(2)边角固接有支柱(21)；所述支柱(21)顶端固接有顶板(3)；所述顶板(3)中部贯穿有直杆(31)；所述直杆(31)底端固接有盖板(34)；所述盖板(34)顶端固接有三号磁石板(33)；所述顶板(3)底端固接有二号磁石板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种用于手机玻璃加工的夹治具，其特征在于：所述中臂(112)上表面开设有固定槽(18)，且盖板(34)与固定槽(18)对应设置；所述固定槽(18)底端固接有一号磁石板(19)；所述右夹臂(12)上表面对立设置有固定槽(18)和一号磁石板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于手机玻璃加工的夹治具，其特征在于：所述固定臂(114)侧壁开设有螺纹孔(17)；所述左夹臂(11)与右夹臂(12)之间贯穿有螺纹杆(16)。

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