CN211027578U - 一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，主要包括放线装置、同步装置和控制装置；放线装置包括工字轮、放线承载座和放线承载支轴座；所述同步装置包括同步带、第一同步带轮和第二同步带轮；控制装置包括重力传感器、张力控制盘和张力制动器。本实用新型装置结构简单，方便操作，实践使用效果显著。该钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，放线张力的稳定性得到保证，电耗下降约8％左右，同时立式工字轮放线在钢帘线水箱拉丝规模化生产中可实现自动上卸轮操作，同时通过编码器及传感器控制技术可进行联网进行大数据分析有关能耗、模具消耗、生产效率等经济运行数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线水箱拉丝机领域，尤其涉及一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置。
背景技术
在钢帘线生产工艺流程中，水箱拉丝是金属制品进行压力加工的方法之一。而在钢帘线生产领域，水箱拉丝的放线一般使用镀黄铜丝进行拉拔，需要细规格单丝进行捻制不同规格钢帘线。水箱拉丝机的放线装置的放线张力稳定性不仅对拉丝质量、模具消耗具有影响，并且对拉丝能耗也具有一定的影响。
现有拉丝机的放线方式一般使用工字轮放线的镀铜丝以卧式放线为主，放线张力变化较大，而且在卧式放线装置中上卸工字轮，操作不便，费时费力，较大的放线张力在拉丝过程中会增加能源消耗，对生产成本控制带来一定影响。
实用新型内容
本实用新型鉴于现有放线装置存在的放线张力控制及放线方式不足问题，本实用新型提供一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，使水箱拉丝机在拉丝过程中保持放线张力稳定，同时能够方便生产操作。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，主要包括放线装置、同步装置和控制装置。
所述放线装置包括工字轮、放线承载座和放线承载支轴座，所述工字轮呈“工”字型，所述工字轮水平固定，所述放线承载座包括承载座和承载轴，所述承载座组装在所述工字轮的底部支撑所述工字轮，所述承载轴连接在所述承载座的下面，所述承载轴和所述放线承载支轴座通过轴承装配组装。
所述同步装置包括同步带、第一同步带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮安装在所述承载轴的下端，所述同步带连接所述第一同步带和所述第二同步带。
所述控制装置包括重力传感器、张力控制盘和张力制动器，所述重力传感器安装在所述承载座的上方平面上并与所述工字轮的底面接触，所述张力控制盘与所述承载座在同一水平位置，所述张力控制盘的下端安装所述第二同步带轮，所述张力制动器通过支座安装在所述张力控制盘的接触面位置。
优选地，所述工字轮上具有销眼，所述承载座的上方平面上安装弹簧销，所述弹簧销与所述销眼的位置相对应。
优选地，所述工字轮为立式工字轮，所述工字轮的使用直径在 800mm以上。
优选地，所述张力控制盘包括控制轴和控制盘，所述控制轴连接在所述控制盘的下面，所述控制轴的下端连接所述第二同步带轮，所述控制轴通过轴承连接的方式固定在地面钢板上，所述张力控制盘是可旋转结构。
优选地，所述张力制动器具有气动夹片，所述重力传感器将信号传递给所述张力制动器，所述张力制动器自动调整所述气动夹片。
优选地，所述工字轮位于水箱拉丝机的左边，所述放线承载支轴座固定在地面钢板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型装置结构简单，方便操作，实践使用效果显著。该钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，放线张力的稳定性得到保证，电耗下降约8％左右，同时立式工字轮放线在钢帘线水箱拉丝规模化生产中可实现自动上卸轮操作，同时通过编码器及传感器控制技术可进行联网进行大数据分析有关能耗、模具消耗、生产效率等经济运行数据。
附图说明
图1为本实用新型的一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置的结构图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，包括放线装置100、同步装置200和控制装置300。
所述放线装置100包括工字轮110、放线承载座120和放线承载支轴座130，所述工字轮110呈“工”字型，所述工字轮110水平固定，所述的工字轮110使用直径800mm或者更大直径的工字轮进行放线，水箱拉丝机的放线方式为立式工字轮放线。所述放线承载座120包括承载座121和承载轴122，所述承载座121组装在所述工字轮的底部支撑所述工字轮，所述承载轴122连接在所述承载座121的下面，所述承载轴122和所述放线承载支轴座130通过轴承装配组装。
所述同步装置200包括同步带210、第一同步带轮220和第二同步带轮230，所述第一同步带轮220安装在所述承载轴122的下端，所述同步带210连接所述第一同步带轮220和所述第二同步带轮230。
所述控制装置300包括重力传感器310、张力控制盘320和张力制动器330，所述重力传感器310安装在所述承载座121的上方平面上并与所述工字轮110的底面接触，所述张力控制盘320与所述承载座121在同一水平位置，所述张力控制盘320的下端安装所述第二同步带轮230，所述张力制动器330通过支座安装在所述张力控制盘330 的接触面位置。
在一实施例中，所述工字轮110上具有销眼，所述承载座121的上方平面上安装弹簧销123，所述弹簧销123与所述销眼的位置相对应。弹簧销通过上下自由行程可以在工字轮运行打滑状态下自动落槽，没有打滑的情况下，受工字轮重力影响，弹簧销不会自动弹出。
在一实施例中，所述工字轮110为立式工字轮，所述工字轮110 的使用直径为800mm。水箱拉丝用镀铜丝缠绕在直径800mm的工字轮上，该放线装置为立式放线装置。工字轮上的镀铜丝将放线导开的镀铜丝直接引入到水箱拉丝机，通过多道次拉拔可获得所需用加工的单丝尺寸。
在一实施例中，所述张力控制盘包括控制轴322和控制盘321，所述控制轴322连接在所述控制盘321的下面，所述控制轴322的下端连接所述第二同步带轮230，所述控制轴322通过轴承连接的方式连接一个控制盘支轴座，控制盘支轴座固定在地面钢板上，所述张力控制盘320是可旋转结构。放线装置工作状态下，通过所述同步带 210带动所述张力控制盘320旋转。
在一实施例中，所述张力制动器330具有气动夹片331，所述气动夹片331接触所述控制盘321。当放线工字轮为满盘镀铜丝时一般重量在750kg左右，该设计放线装置的放线张力在无需重力传感器作用下的自由放线张力为4Kg左右；当拉拔过程中，工字轮卷径越来越小，工字轮上的镀铜丝重量越来越轻，在无需重力传感器作用下的自由放线张力会越来越小，过小的张力，受立式放线装置影响，水箱拉丝机的进线导轮会使镀铜丝脱离导轮。当放线工字轮110由于卷径不同重量发生变化时，通过所述重力传感器310将信号传递给所述张力制动器330，所述张力制动器330自动调整所述气动夹片331使得放线装置100在工作状态中保持相对恒定的张力进行运行。
在一实施例中，所述工字轮110位于水箱拉丝机的左边，所述放线承载支轴座130固定在地面钢板上。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，其特征在于：包括放线装置、同步装置和控制装置；
所述放线装置包括工字轮、放线承载座和放线承载支轴座，所述工字轮呈“工”字型，所述工字轮水平固定，所述放线承载座包括承载座和承载轴，所述承载座组装在所述工字轮的底部支撑所述工字轮，所述承载轴连接在所述承载座的下面，所述承载轴和所述放线承载支轴座通过轴承装配组装；
所述同步装置包括同步带、第一同步带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮安装在所述承载轴的下端，所述同步带连接所述第一同步带和所述第二同步带；
所述控制装置包括重力传感器、张力控制盘和张力制动器，所述重力传感器安装在所述承载座的上方平面上并与所述工字轮的底面接触，所述张力控制盘与所述承载座在同一水平位置，所述张力控制盘的下端安装所述第二同步带轮，所述张力制动器通过支座安装在所述张力控制盘的接触面位置。
2.如权利要求1所述的一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，其特征在于：所述工字轮上具有销眼，所述承载座的上方平面上安装弹簧销，所述弹簧销与所述销眼的位置相对应。
3.如权利要求1所述的一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，其特征在于：所述工字轮为立式工字轮，所述工字轮的使用直径在800mm以上。
4.如权利要求1所述的一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，其特征在于：所述张力控制盘包括控制轴和控制盘，所述控制轴连接在所述控制盘的下面，所述控制轴的下端连接所述第二同步带轮，所述控制轴通过轴承连接的方式固定在地面钢板上，所述张力控制盘是可旋转结构。
5.如权利要求1所述的一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，其特征在于：所述张力制动器具有气动夹片，所述重力传感器将信号传递给所述张力制动器，所述张力制动器自动调整所述气动夹片。
6.如权利要求1所述的一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置，其特征在于：所述工字轮位于水箱拉丝机的左边，所述放线承载支轴座固定在地面钢板上。
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| CN201921553034.8U CN211027578U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种钢帘线生产用水箱拉丝机放线装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113879893A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 浙江大学 | 一种成型机钢丝包布带束层导开装置及张力控制方法 |
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2019
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| CN113879893A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 浙江大学 | 一种成型机钢丝包布带束层导开装置及张力控制方法 |
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