CN211026978U - 一种混凝土余料收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土余料收集系统，包括支架、底盘和分隔器，底盘位于支架的正下方，分隔器架设于支架和底盘上，分隔器上设有筛孔。本实用新型的特点是通过分隔器与底盘对混凝土余料进行高效筛选与收集，并且结构简单，成本低。

Description

一种混凝土余料收集系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土收集技术领域，特别是涉及一种混凝土余料收集系统。

背景技术

在建筑工程中混凝土的工程占有很大比重，产生余料无法避免，而这些余料不仅影响城市路面的整洁，而且洒落的混凝土凝结在路面上，形成结块和凸起，给过往车辆带来严重的安全隐患。因此，常常需要花费大量的人力和时间去清理这些混凝土余料，避免造成严重的资源浪费。在巨大数量的混凝土工程面前，混凝土余料的量也是个不小的工程量。

因此市场上急需一种混凝土余料收集系统，用以提高施工过程中混凝土余料的回收利用率，有效减少混凝土的浪费，降低工程成本，减少余料对环境的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土余料收集系统，用以解决上述问题，实现对混凝土余料实现回收利用，有效减少混凝土的浪费，达到绿色环保的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实施例中提供了一种混凝土余料收集系统，包括支架、底盘和分隔器，所述底盘位于所述支架的正下方，所述分隔器架设于所述支架和所述底盘上，所述分隔器上设有筛孔。

优选地，架设于所述支架上的所述分隔器为多个，且上下间隔设置。

优选地，还包括托盘，所述托盘架设于所述支架上，所述托盘能够相对所述支架横向滑动，所述托盘具有柱状侧壁、上延伸部和下延伸部，所述上延伸部固定于所述柱状侧壁的上沿，所述上延伸部相对于所述柱状侧壁向外延伸，所述下延伸部固定于所述柱状侧壁下沿，所述下延伸部相对于所述柱状侧壁向内延伸，所述下延伸部用以架设所述分隔器。

优选地，还包括集料斗，所述集料斗架设于所述分隔器上方的所述支架上。

优选地，还包括下料口开关结构，所述下料口开关结构包括挡板、第一连杆、第二连杆和转盘，所述挡板包括底板和两个挂板，两个所述挂板的下部对称固定于所述底板的两端，两个所述挂板的上部转动连接于所述集料斗的两侧，所述底板与所述第一连杆的第一端转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与所述支架转动连接，所述转盘固定于所述第二连杆的第二端。

优选地，所述分隔器为预制加强块分隔器。

优选地，所述分隔器为预制三角形顶砖分隔器。

优选地，所述分隔器为预制混凝土过梁分隔器。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型将混凝土余料进行分隔处理，从而得到的混凝土可重新利用，有效的减少混凝土的浪费，从而降低工程成本，减少余料对环境的破坏，绿色环保、节能降耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例混凝土余料收集系统结构示意图；

图2为本实施例混凝土余料收集系统下料口开关结构的工作原理示意图；

图3为预制加强块分隔器平面图；

图4为预制三角形顶砖分隔器平面图；

图5为预制混凝土过梁分隔器平面图；

图中：1-支架；2-集料斗；3-下料口开关结构；4-第一托盘；5-第二托盘；6-底盘；7-转盘；8-挂板；9-底板；10-第一连杆；11-第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种混凝土余料收集系统，用以解决上述问题，实现对混凝土余料实现回收利用，有效减少混凝土的浪费，达到绿色环保的技术效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所述，本实施例提供了一种混凝土余料收集系统，包括支架1、底盘6和分隔器，底盘6位于支架1的正下方，用于收集经过分隔器过滤后的混凝土余料，分隔器架设于支架1和底盘6上，分隔器上设有筛孔，利用筛孔对混凝土余料进行过滤。

使用时，将混凝土余料从支架1上方倒入，经过分隔器的过滤作用，去除掉体积较大的杂质，最终在底盘6内收集所需的混凝土余料。

本实施例中，架设于支架1上的分隔器设置为多个，且上下间隔设置，通过多个分隔器的间隔设置提高过滤效果，本领域技术人员可以根据实际情况限制分隔器的个数以及分隔器的间距。

本实施例中，还包括托盘，托盘架设于支架1上，托盘能够相对支架1横向滑动，并且可以在托盘外侧设置把手，用于抽拉托盘。托盘具有柱状侧壁、上延伸部和下延伸部，上延伸部固定于柱状侧壁的上沿，上延伸部相对于柱状侧壁向外延伸，用于将托盘放置在支架1上。下延伸部固定于柱状侧壁下沿，下延伸部相对于柱状侧壁向内延伸，下延伸部用以架设分隔器。

本实施例中，还包括集料斗2，集料斗2架设于分隔器上方的支架1上，集料斗2设置为漏斗型，将混凝土余料集中倒入分隔器上，避免混凝土余料洒落到其它地方造成浪费，本领域技术人员可以根据实际情况调整集料斗2的形状、尺寸大小和高度。

本实施例中，还包括下料口开关结构3，下料口开关结构3包括挡板、第一连杆10、第二连杆11和转盘7，挡板包括底板9和两个挂板8，两个挂板8的下部对称固定于底板9的两端，两个挂板8的上部转动连接于集料斗的两侧，底板9与第一连杆10的第一端转动连接，第一连杆10的第二端与第二连杆11的第一端转动连接，第二连杆11的第二端与支架1转动连接，转盘7固定于第二连杆11的第二端。挡板活动设置于集料斗2的下料口处，设置下料口开关结构3可以控制收集混凝土余料的进度，随时停止。使用时，转动转盘7，转盘7转动带动第二连杆11转动，第二连杆11再带动第一连杆10动作，第一连杆10牵引挡板转动从而实现对下料口的开关控制。

本实施例中，分隔器具有筛孔，起到过滤作用。本领域技术人员可以根据实际情况而设置分隔器的具体形状，如图2所示的预制加强块分隔器、图3所示预制三角形顶砖分隔器和图4所示的预制混凝土过梁分隔器。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种混凝土余料收集系统，其特征在于：包括支架、底盘和分隔器，所述底盘位于所述支架的正下方，所述分隔器架设于所述支架和所述底盘上，所述分隔器上设有筛孔；还包括托盘，所述托盘架设于所述支架上，所述托盘能够相对所述支架横向滑动，所述托盘具有柱状侧壁、上延伸部和下延伸部，所述上延伸部固定于所述柱状侧壁的上沿，所述上延伸部相对于所述柱状侧壁向外延伸，所述下延伸部固定于所述柱状侧壁下沿，所述下延伸部相对于所述柱状侧壁向内延伸，所述下延伸部用以架设所述分隔器。

2.根据权利要求1所述的混凝土余料收集系统，其特征在于：架设于所述支架上的所述分隔器为多个，且上下间隔设置。

3.根据权利要求1所述的混凝土余料收集系统，其特征在于：还包括集料斗，所述集料斗架设于所述分隔器上方的所述支架上。

4.根据权利要求3所述的混凝土余料收集系统，其特征在于：还包括下料口开关结构，所述下料口开关结构包括挡板、第一连杆、第二连杆和转盘，所述挡板包括底板和两个挂板，两个所述挂板的下部对称固定于所述底板的两端，两个所述挂板的上部转动连接于所述集料斗的两侧，所述底板与所述第一连杆的第一端转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与所述支架转动连接，所述转盘固定于所述第二连杆的第二端。

5.根据权利要求1所述的混凝土余料收集系统，其特征在于：所述分隔器为预制加强块分隔器。

6.根据权利要求1所述的混凝土余料收集系统，其特征在于：所述分隔器为预制三角形顶砖分隔器。

7.根据权利要求1所述的混凝土余料收集系统，其特征在于：所述分隔器为预制混凝土过梁分隔器。

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