CN211025878U - 一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌槽配件，尤其是一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件；包括轮毂和叶片，叶片按等分焊于轮毂上，工作面在上，非工作面在下，工作面与轮毂的轴线成45°角；解决现有当搅拌矿浆的质量浓度超过40%时，随浓度的增加，矿浆循环量小，槽内矿浆、粒度、矿物品位不均匀，搅拌效果的等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌槽配件，尤其是一种适用于高浓度矿浆搅拌的搅拌槽叶轮部件。
背景技术
搅拌槽用于浮选作业前的矿浆或药剂的搅拌，是浮选生产工艺中不可缺少的设备。叶轮部件是搅拌槽的重要组件，叶轮部件结构设计是否合理，直接影响搅拌槽的性能和搅拌效果。
目前，市场上的大多搅拌槽的叶轮结构设计均按搅拌矿浆浓度低于40%的质量浓度设计。若矿浆浓度超过40%，随浓度的增加，搅拌效果差，矿浆循环量小，槽内矿浆、粒度、矿物品位不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于高浓度矿浆搅拌的搅拌槽叶轮部件，解决现有当搅拌矿浆的质量浓度超过40%时，随浓度的增加，矿浆循环量小，槽内矿浆、粒度、矿物品位不均匀，搅拌效果差等问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，包括轮毂和叶片，叶片按等分焊于轮毂上，工作面在上，非工作面在下，工作面与轮毂的轴线成45°角。
进一步，所述轮毂为带有凸台的半球状的铸钢件，凸台的中心设有锥孔，锥孔上设有用于与搅拌槽主轴装配的键槽。
进一步，轮毂球面上设有与锥孔轴线成60°的用于装配和焊接叶片的孔，在球面和凸台间设有凹槽，球的顶部为平面，平面的中心设置有凹槽，装配垫圈设置于凹槽内。
进一步，叶片由叶瓣和小轴浇筑而成，小轴一端与轮毂装配和焊接，另一端设置有与叶瓣连接的两道槽。
进一步，叶瓣工作面为平面，非工作面为圆弧面。
进一步，叶瓣的厚度从浇注有小轴端到另一端逐渐减小，其宽度逐渐变宽。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.本实用新型的搅拌槽叶轮部件，设计新颖、结构简单、合理，轮毂与叶片经孔装配后焊接为一体，保证了焊接时的相对位置和整体的牢固性。
2.本实用新型的搅拌槽叶轮部件，采用耐磨铸钢件焊接而成，保证了叶轮部件强度的同时，也保证了其耐磨性，大大提高了使用寿命。
3.本实用新型的搅拌槽叶轮部件对矿浆或物料的浓度高低的适应性强，可搅拌70%以下的高浓度矿浆。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
图中，1-轮毂、2-叶片、2.1-小轴、2.2-叶瓣。
具体实施方式
如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，包括轮毂1和叶片2，叶片2按等分焊于轮毂1上，工作面在上，非工作面在下，工作面与轮毂1的轴线成45°角，本实用新型的搅拌槽叶轮部件，设计新颖、结构简单、合理，轮毂1与叶片2经孔装配后焊接为一体，保证了焊接时的相对位置和整体的牢固性，对矿浆或物料的浓度高低的适应性强，可搅拌70%以下的高浓度矿浆。
实施例2
在实施例1的基础上，所述轮毂1为带有凸台的半球状的铸钢件，凸台的中心设有锥孔，锥孔上设有用于与搅拌槽主轴装配的键槽，将轮毂1固定于主轴上。
实施例3
在实施例2的基础上，轮毂1球面上设有与锥孔轴线成60°的用于装配和焊接叶片2的孔，为保证叶片2的焊接牢固，在球面和凸台间设有凹槽，使叶片装配孔成为通孔，实现双面焊接，球的顶部为平面，平面的中心设置有凹槽，装配垫圈设置于凹槽内，减小矿浆对其的磨损。
实施例4
在实施例1的基础上，叶片2由叶瓣2.2和小轴2.1浇筑而成，小轴2.1一端与轮毂1装配和焊接，另一端设置有与叶瓣2.2连接的两道槽，两道槽能保证小轴2.1和叶瓣2.2浇注后联接牢固。
实施例5
在实施例4的基础上，叶瓣2.2工作面为平面，非工作面为圆弧面，工作时可以减小矿浆的阻力。
实施例6
在实施例4的基础上，叶瓣2.2的厚度从浇注有小轴2.1端到另一端逐渐减小，宽度逐渐变宽，减少重量的同时，提高搅拌效果。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，其特征在于：包括轮毂（1）和叶片（2），叶片（2）按等分焊于轮毂（1）上，工作面在上，非工作面在下，工作面与轮毂（1）的轴线成45°角。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，其特征在于：所述轮毂（1）为带有凸台的半球状的铸钢件，凸台的中心设有锥孔，锥孔上设有用于与搅拌槽主轴装配的键槽。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，其特征在于：轮毂（1）球面上设有与锥孔轴线成60°的用于装配和焊接叶片（2）的孔，在球面和凸台间设有凹槽，球的顶部为平面，平面的中心设置有凹槽，装配垫圈设置于凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，其特征在于：叶片（2）由叶瓣（2.2）和小轴（2.1）浇筑而成，小轴（2.1）一端与轮毂（1）装配和焊接，另一端设置有与叶瓣（2.2）连接的两道槽。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，其特征在于：叶瓣（2.2）工作面为平面，非工作面为圆弧面。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件，其特征在于：叶瓣（2.2）的厚度从浇注有小轴（2.1）端到另一端逐渐减小，宽度逐渐变宽。
Priority Applications (1)
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| CN201922013483.XU CN211025878U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种搅拌高浓度矿浆的搅拌槽叶轮部件 |
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| CN211025878U true CN211025878U (zh) | 2020-07-17 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113713652A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-30 | 杭州萧山美特轻工机械有限公司 | 一种球梭状桨叶轮毂及其设计方法 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922013483.XU patent/CN211025878U/zh active Active
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| CN113713652A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-30 | 杭州萧山美特轻工机械有限公司 | 一种球梭状桨叶轮毂及其设计方法 |
| CN113713652B (zh) * | 2021-10-14 | 2024-02-09 | 杭州萧山美特轻工机械有限公司 | 一种球梭状桨叶轮毂及其设计方法 |
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