CN211025645U - 一种雾霾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾霾处理领域，具体涉及一种雾霾处理装置，包括压缩风机，压缩风机里设置有滤网，所述压缩风机后通过管道依次连接有混匀罐、固化罐和色度检验装置；所述混匀罐中从上往下依次设置有雾化喷淋装置、滤网和存液池，所述固化罐中设置有制冷器、固定在固化罐内壁上的球形颗粒模具和储液腔以及位于底部的斜板，所述色度检验装置内部设置有传送装置和色差仪，所述色度检验装置后分别连接有升华罐和液化罐。本实用新型装置使雾霾污染物在气态、液态、固态三种形态之间转换，便于雾霾污染物的分离。

Description

一种雾霾处理装置

技术领域

本实用新型涉及雾霾处理领域，具体涉及一种雾霾处理装置。

背景技术

雾霾是雾和霾的组合词，雾霾常见于城市，中国不少地区将雾并入霾一起作为灾害性天气现象进行预警预报，统称为雾霾天气。随着经济的发展，环境日益恶化，近年来雾霾天气频繁来袭，影响范围越来越大，给环境、气候、经济发展、公众健康等都带了负面影响。

为了改善空气质量，需要对空气中的污染物进行处理，而在人类活动的参与下，自然的净化过程比较缓慢，因此需要引入空气处理装置。现有空气处理装置大多只是通过滤网过滤然后进行排放，但当滤网使用时间过长，过滤效果降低后依然进行上述操作，雾霾装置会达不到排放标准就进行排放，从而导致空气中雾霾处理效率低。

发明内容

为解决现有技术中雾霾处理过程复杂繁琐的缺点，本实用新型提供一种雾霾处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种雾霾处理装置，包括压缩风机，压缩风机里设置有滤网，所述压缩风机后通过管道依次连接有混匀罐、固化罐和色度检验装置；所述混匀罐包括从上往下依次设置的雾化喷淋装置、滤网和存液池，所述固化罐中设置有制冷器、固定在固化罐内壁上的球形颗粒模具和储液腔以及位于底部的斜板，所述色度检验装置内部设置有传送装置和色差仪，所述色度检验装置后分别连接有升华罐和液化罐。

进一步地，所述滤网的孔径为100μm。

进一步地，所述雾化喷淋装置由喷嘴、超声波雾化机和纯水箱组成，所述纯水箱的出口连接超声波雾化机，所述超声波雾化机与喷嘴通过水管连接。

进一步地，所述球形颗粒模具由左半球模具和右半球模具组成，所述储液腔与左半球模具固定连接并且两者之间设置有多个进液针，所述右半球模具与固化罐顶部铰接。

进一步地，所述进液针的数量和位置与左半球模具中的半球槽一一对应，所述左半球模具上设置有腰型槽、与右半球模具上设置的腰形块对应，所述右半球模具上设置有限位块，固化罐前侧内壁上设置有弧形凹槽。

进一步地，所述色度检验装置为圆形遮光筒体，所述圆形遮光筒体包括内外双层管，最外层管为黑色遮光管，内管为透明管，所述传送装置设置在内层管、包括第一传送带和第二传送带，其中第二传送带位于第一传送带的上下层中间，第一传送带和第二传送带组合呈X型，所述第一传送带呈左高右低斜向设置，且均匀设置有小孔，小孔下设置有可控制打开的底板，所述第一传送带和第二传送带交叉处正上方设置有色差仪，所述色差仪包括光照射探头和显示器，所述第一传送带连接升华罐，第二传送带连接液化罐。

进一步地，所述升华罐内设置有加热加压装置。

进一步地，所述液化罐内设置有加热装置和过滤装置，加热温度上限为30℃，所述过滤装置包括蠕动泵和纳滤膜，所述纳滤膜设置在过滤装置的出口处，孔径为1～2nm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1．本实用新型使雾霾污染物在气态、液态、固态三种形态之间转换，在压缩风机和混匀罐中分别设置滤网和滤网状的出水装置，便于雾霾污染物的分离，在固化罐中设置有球形颗粒模具盘，便于混合液固化成大小均匀的颗粒，同时也便于进行色度鉴别，从而辨别出合格和不合格固化颗粒，并控制区分可排放颗粒和不可排放颗粒进入不同后处理装置。

2．本实用新型通过在色度检验装置后设置液化装置，将不合格的的固化颗粒进行加热液化后再进行进一步过滤，最终排向自然环境，减少对环境的压力。

附图说明

图1为本实用新型雾霾处理装置的流程图；

图2为混匀罐的内部结构图；

图3为固化罐的内部结构图之一；

图4为固化罐的内部结构图之二；

图5为半球形模具的正视图；

图6为第一传送带与第二传送带的的结构图。

附图中标记：1为压缩风机，2为混匀罐，20为喷嘴，21为超声波雾化机，22为纯水箱，23为进气口，24为滤网，25为存液池，26为出液口，3为固化罐，30为储液腔，31为进液针，32为左半球模具，321为半球槽，322为腰型槽，33为右半球模具，34为限位块，4为色度检验装置，41为第一传送带，42为小孔，43为第二传送带，5为升华罐，6为液化罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种雾霾处理装置，如图1～6所示，包括压缩风机1，压缩风机1里设置有滤网24，滤网24的孔径为100μm，所述压缩风机1连接混匀罐2，混匀罐2上设置有进气口23，所述混匀灌2包括雾化喷淋装置，雾化喷淋装置设置在混匀罐2的上部，所述雾化喷淋装置由多个喷嘴20、超声波雾化机21和纯水箱22组成，所述纯水箱22的出口连接超声波雾化机21，所述超声波雾化机21与喷嘴20通过水管连接，纯水箱22中的纯水经超声雾化机21雾化后通过水管上送至混匀罐2中的喷嘴20在混匀罐2中自上而下喷淋，所述混匀罐2中部设置有滤网24，滤网24下设置有存液池25，所述存液池25侧边设置有出液口26，出液口26通过管道与固化罐3连接。

连接出液口26的管道穿入固化罐3侧壁连接至方形储液腔30，储液腔30与水平面的夹角为45°～75°，储液腔30固定连接左半球模具32，所述储液腔30与左半球模具32之间设置有多个进液针31，所述进液针31的位置和数量与左半球模具32中的半球槽321一一对应，进液针31的一端插入储液腔30内、另一端插入半球槽321内，用于控制储液腔30中的混合液流入半球模具中；进液针31的体积根据球形颗粒大小而定，如可以选用5mL、10mL的进液针31，本实施例中选用的规格为5mL。所述左半球模具32与右半球模具33扣合连接，并且左半球模具32与右半球模具33上的半球槽321一一对应；所述右半球模具33的上部与固化罐3顶部铰接并由电机驱动，右半球模具33上设置有限位块34，对应地，固化罐3的侧壁上设置有弧形凹槽，限位块34插入弧形凹槽中，用于电机带动右半球模具33运动时对运动轨迹进行限位。进一步地，所述左半球模具32上还设置有腰型槽322，对应地，所述右半球模具33上设置有凸起的腰型块，当电机带动右半球模具33顺时针旋转，右半球模具33腰型块嵌入左半球模具32的腰型槽322中，起到固定和封闭的效果，所述固化罐3中设置有制冷系统，温度范围为-30℃～-50℃，所述固化罐3底部还设置有左高右低的斜板，斜板的角度为5°～20°，优选10°；斜板右侧与固化罐3内壁的连接处开设有颗粒出口、并通过管道与色度检验装置4连接。

所述色度检验装置4为圆形遮光筒体，所述圆形遮光筒体包括内外双层管，最外层管为黑色遮光管，内管为透明管，内管底部设置有两层传送带，所述传送装置设置在内层管、包括第一传送带41和第二传送带43，其中第二传送带43位于第一传送带41的上下层中间，第一传送带41和第二传送带43组合呈X型，并且在交叉处正上方设置有色差仪，所述色差仪包括光照射探头和显示器，所述光照射探头固定在透明管内壁上，所述显示器设置在黑色遮光管外壁上；所述第一传送带41呈左高右低5℃倾斜设置，且等距离设置有相同孔径的小孔42，小孔42下设置有底板，底板连接有控制系统，可通过色度感应控制其开合。所述第一传送带41连接通往升华罐5的管道，第二传送带43连接通往液化罐6的管道，当光源照射第一传送带41上的球形颗粒且色度显示器上色度值不超标时，颗粒被第一传送带41传送进升华罐5内，当光源照射第一传送带41上的颗粒且色度显示器上色度值超标时，控制打开对应颗粒所在小孔42底板，使颗粒落在第二传送带43上，传送至液化罐6中。升华罐5内设置的加热加压装置为微波加热机，使升华罐5内的压力快速升至600Pa左右，温度升至10℃左右。所述液化罐6内设置有加热装置和过滤装置，加热方式采用电加热，加热温度上限为30℃，所述过滤装置包括蠕动泵和纳滤膜，蠕动泵具有稳定性精度高的优点；所述纳滤膜设置在过滤装置的出口处，孔径为1～2nm。

工作过程如下：

将雾霾污染物经压缩风机1压缩、初步过滤，从混匀罐2的进气口23至混匀罐2与雾化后的纯水接触，雾霾污染物通过与雾化纯水的扩散、沉降进一步混合，降落至混匀罐2的底部，经底部滤网24汇集到存液池25，存液池25中的混合液经出液口26和管道流到固化罐3中储液腔30中，此时固化罐3中如图4，右半球模具33与左半球模具32处于开合状态，如图4所示；开启电机，电机驱使右半球模具33顺时针旋转，向左半球模具32逐渐靠近并扣合，从而使左右两个半球槽321形成封闭的球形槽，如图3所示；关闭电机，通过进液针31将储液腔30中的混合液送至每个球形槽，制冷系统将固化罐3中温度降至-30℃～-50℃，混合液固化成球形颗粒，固化完成后，电机驱动右半球模具33向逆时针旋转与左半球模具32分离，固化后的颗粒因重力下落至斜板上，通过斜板最低处的管道送至色度检验装置4中。球形颗粒被送至色度检验装置4的第一传送带41上，由于倾斜设置，颗粒滚动至对应小孔42处，停留10s，色差仪开始对球形颗粒进行照射和鉴别，色度不超过5°的球形颗粒为合格颗粒，色度大于5°的球形颗粒为不合格颗粒，判别合格的球形颗粒直接送至升华罐5中升华，最后排向大气；当色差仪的显示器显示判别的球形颗粒不合格时，根据色度感应控制打开第一传送带41上对应的小孔42底板，使颗粒掉落到第二传送带43上，然后送至液化罐6中液化，液化后的颗粒再经蠕动泵和纳滤膜过滤后排向下水管道。

需要特别说明的是：以上实施例是为了加深对本实用新型的理解，仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种雾霾处理装置，包括压缩风机（1），压缩风机（1）里设置有滤网（24），其特征在于，所述压缩风机（1）后通过管道依次连接有混匀罐（2）、固化罐（3）和色度检验装置（4）；所述混匀罐（2）包括从上往下依次设置的雾化喷淋装置、滤网（24）和存液池（25），所述固化罐（3）中设置有制冷器、固定在固化罐（3）内壁上的球形颗粒模具和储液腔（30）以及位于底部的斜板，所述色度检验装置（4）内部设置有传送装置和色差仪，所述色度检验装置（4）后分别连接有升华罐（5）和液化罐（6）。

2.根据权利要求1所述的一种雾霾处理装置，其特征在于，所述滤网（24）的孔径为100μm。

3.根据权利要求1所述的一种雾霾处理装置，其特征在于，所述雾化喷淋装置由喷嘴（20）、超声波雾化机（21）和纯水箱（22）组成，所述纯水箱（22）的出口连接超声波雾化机（21），所述超声波雾化机（21）与喷嘴（20）通过水管连接。

4.根据权利要求1所述的一种雾霾处理装置，其特征在于，所述球形颗粒模具由左半球模具（32）和右半球模具（33）组成，所述储液腔（30）与左半球模具（32）固定连接并且两者之间设置有多个进液针（31），所述右半球模具（33）与固化罐（3）顶部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种雾霾处理装置，其特征在于，所述进液针（31）的数量和位置与左半球模具（32）中的半球槽（321）一一对应，所述左半球模具（32）上设置有腰型槽（322）、与右半球模具（33）上设置的腰形块对应，所述右半球模具（33）上设置有限位块（34），固化罐（3）内壁上设置有弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种雾霾处理装置，其特征在于，所述色度检验装置（4）为圆形遮光筒体，所述圆形遮光筒体包括内外双层管，最外层管为黑色遮光管，内管为透明管，所述传送装置设置在内层管、包括第一传送带（41）和第二传送带（43），其中第二传送带（43）位于第一传送带（41）的上下层中间，第一传送带（41）和第二传送带（43）组合呈X型，所述第一传送带（41）呈左高右低斜向设置，且均匀设置有小孔（42），小孔（42）下设置有可控制打开的底板，所述第一传送带（41）和第二传送带（43）交叉处正上方设置有色差仪，所述色差仪包括光照射探头和显示器，所述第一传送带（41）连接升华罐（5），第二传送带（43）连接液化罐（6）。

7.根据权利要求1所述的一种雾霾处理装置，其特征在于，所述升华罐（5）内设置有加热加压装置。

8.根据权利要求1所述的一种雾霾处理装置，其特征在于，所述液化罐（6）内设置有加热装置和过滤装置，加热温度上限为30℃，所述过滤装置包括蠕动泵和纳滤膜，所述纳滤膜设置在过滤装置的出口处，孔径为1～2nm。

Images