CN211021340U - 饰品的成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饰品的成型结构,包括一基板,以基板中心为基点于该基板外圈上设有复数根等间距且与基板中心等距的外圈固定杆柱,以基板中心为基点同中心的内圈上设有复数与外圈相同数量的内圈固定杆柱,且每一内圈固定杆柱均位于每两相邻外圈固定杆柱中间的对应位置处,以热塑形材料制成呈圆圈型螺旋线弹性束材套钩于外圈固定杆柱上,再将前述螺旋线弹性束材套钩于每组外圈固定杆柱间的中段部分向内拉并套钩于内圈固定杆柱上,再进行加热后,即可使原本为圆圈型螺旋线弹性束材成型为复数外凸及内凹尖角形状的饰品,而可使用于头发装饰、手环及钥匙圈吊饰用途,加热方式可以是热水加热,或置入烤箱加热,加热后以水冷或常温冷却即可成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饰品的成型结构,尤指一种可依所需形状于一基板排列设有复数根等间距或不等距的固定杆柱,将以热塑形材料制成呈圆圈型螺旋线弹性束材套钩于该些固定杆柱上,而形成一预定形状,再进行加热后,即可使原本为圆圈型螺旋线弹性束材热塑形成所需形状的饰品,而可使用于头发装饰、手环及钥匙圈吊饰。
背景技术
现有螺旋线饰品其系以塑胶线材卷绕于一圆型棒体上,并经加热后而形成螺旋线材,将螺旋线材裁切成所需长度后,再将每段螺旋线材两端加工粘接形成一螺旋线圆圈成品,但现有产品大都仅呈现圆圈型,并无法改变其造型,而无法提升装饰效果,因此,其实用性及装饰效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种饰品的成型结构,能够制造非圆圈型的螺旋线饰品。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种饰品的成型结构,其特征在于:
其主要包括一基板,以基板中心为基点在该基板外圈上设有复数根等间距且与基板中心等距的外圈固定杆柱,并在以基板中心为基点同中心的内圈上设有复数与外圈相同数量且等间距的内圈固定杆柱,且每一内圈固定杆柱均位于每两相邻外圈固定杆柱中间的对应位置处,以热塑形材料制成的呈圆圈型螺旋线弹性束材套钩于外圈固定杆柱上,一个以上的螺旋线弹性束材套钩于每两相邻外圈固定杆柱间的中段部分,并向内拉并套钩于内圈固定杆柱上。
本实用新型的主要优点是可依所需形状制作各种不同形状的饰品,而可使用于头发装饰、手环及钥匙圈吊饰等用途。
附图说明
图1是本实用新型将一个以上的圆圈型螺旋线的弹性束材套钩于外圈及内圈固定杆柱的实施例立体图。
图2是本实用新型于加热成型脱离外圈及内圈固定杆柱后,因螺旋线的弹性束材本身的弹性而将产生些许回弹状态的实施例示意图。
图3是本实用新型于加热成型脱离外圈及内圈固定杆柱后,因螺旋线的弹性束材本身的弹性而将产生些许回弹状态的正面视图。
图4是本实用新型加工成型后的立体图。
附图标记说明:1-基板;11、12-固定杆柱;2-螺旋线弹性束材;21-中段部分;22-尖角。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3及图4所示,本实用新型系有关一种饰品的成型结构,尤指一种可依所需形状于一基板1排列设有复数根等间距或不等间距的固定杆柱11、12,将以热塑形材料制成呈圆圈型螺旋线弹性束材2套钩于该些固定杆柱11、12上,而形成一预定形状,再进行加热后,即可使原本为圆圈型螺旋线弹性束材2热塑形成所需形状的饰品,而可使用于头发装饰、手环及钥匙圈吊饰。
以下系以一五尖星型的饰品为实施例,其主要包括一基板1,以基板1中心为基点,于该基板1外圈上,设有复数根等间距且与基板1中心等距的外圈固定杆柱11,并于以基板1中心为基点同中心的内圈上,设有复数与外圈相同数量且等间距的内圈固定杆柱12,且每一内圈固定杆柱12均位于每两相邻外圈固定杆柱11中间的对应位置处,将以热塑形材料制成呈圆圈型螺旋线弹性束材2套钩于外圈固定杆柱11上,再将前述一个或一个以上的螺旋线弹性束材2套钩于每两相邻外圈固定杆柱11间的中段部分21向内拉并套钩于内圈固定杆柱12上,再进行加热后,即可使原本为圆圈型螺旋线弹性束材2成型为复数外凸及内凹尖角22形状的饰品,而可使用于头发装饰、手环及钥匙圈吊饰等用途,且其加热方式可以是热水加热,或置入烤箱加热,加热后以水冷或常温冷却即可成型。
综上所述,本实用新型可依所需形状制作各种不同形状的饰品,而可使用于头发装饰、手环及钥匙圈吊饰等用途。
Claims (1)
1.一种饰品的成型结构,其特征在于:
其主要包括一基板,以基板中心为基点在该基板外圈上设有复数根等间距且与基板中心等距的外圈固定杆柱,并在以基板中心为基点同中心的内圈上设有复数与外圈相同数量且等间距的内圈固定杆柱,且每一内圈固定杆柱均位于每两相邻外圈固定杆柱中间的对应位置处,以热塑形材料制成的呈圆圈型螺旋线弹性束材套钩于外圈固定杆柱上,一个以上的螺旋线弹性束材套钩于每两相邻外圈固定杆柱间的中段部分,并向内拉并套钩于内圈固定杆柱上。
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