CN211018945U - 一种应用于防抖系统的新型xy平移结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，包括固定底座、XY平移平台、弹片本体、磁石和驱动线圈，磁石固定在XY平移平台上，驱动线圈与固定底座连接，单个弹片本体为一体成型结构，且弹片本体设置在四个端部形成弹片组件，弹片本体包括相互垂直的第一弹片端和第二弹片端，两者之间为设有连接平台，第一弹片端上设有第一导通端和第一连接端，第二弹片端上设有第二导通端和第二连接端，第一导通端向上延伸连接XY平移平台上线圈，第二导通端向下延伸连接驱动线圈。本实用新型通过四个端角L型弹簧结构的设置，使得装配工艺降低，并且，整体结构简单，加工方便，使用性能好，并且适用于马达的超薄化。

Description

一种应用于防抖系统的新型XY平移结构

技术领域

本实用新型涉及摄像器材领域，特别涉及一种应用于防抖系统的新型XY平移结构。

背景技术

目前手机摄像头因像素提高，光学镜头尺寸越来越大，重量越来越大。常规摄像头防手抖音圈马达使用悬丝结构，这种结构工艺上组装困难，成本高，并且悬丝焊点强度低，跌落试验无法达到普通AF马达的标准。

同时，悬丝类(四根悬丝支撑起平台，实现水平XY方向平移)存在装配工艺复杂，可靠性(跌落，翻滚实验)低等，承载较重镜头性能下降，产品超薄设计难实现等特点。

同时，在性能方面，弹簧Z轴与XY方向K值比对产品性能有较大影响，传统悬丝结构Z轴与XY方向K值比大约2:1左右，产品性能存在一定缺陷，无法承载较重的镜头，并且，传统采用悬丝结构，会使得马达整体高度无法有效降低。

手机摄像头的防抖设计上还能通过滚珠实现，但是，滚珠类因存在摩擦原理作用，产品灵敏度低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种应用于防抖系统的新型XY 平移结构，通过四个端角L型弹簧结构的设置，使得装配工艺降低，并且，整体结构简单，加工方便，使用性能好，并且适用于马达的超薄化。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，包括固定底座、XY平移平台、弹片本体、磁石和驱动线圈，磁石固定在XY平移平台上，驱动线圈与固定底座连接，单个弹片本体为一体成型结构，且弹片本体设置在四个端部形成弹片组件，弹片本体包括相互垂直的第一弹片端和第二弹片端，两者之间为设有连接平台，第一弹片端上设有第一导通端和第一连接端，第二弹片端上设有第二导通端和第二连接端，第一导通端向上延伸连接XY平移平台上线圈，第二导通端向下延伸连接驱动线圈。

进一步地，第一弹片端上还设有限位装配口。

进一步地，第一导通端和第二导通端均采用焊接的方式与线圈连接。

进一步地，驱动线圈通过粘结方式与所述固定底座连接；

进一步地，连接平台上设有应力释放孔。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型提供一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，结构简单，实用性强，整体采用蚀刻工艺，冲压成型，常规装配的方式，使得装配工艺降低，有效的降低了生产成本。

并且，本L型弹片结构的应用，解决了悬丝焊点强度低，跌落试验无法达到普通AF马达的标准的问题。

更者，弹片横向延展，能够将马达的高度有效降低，不占用z轴空间，便于实现马达超薄化，而且，Z轴与XY方向K值比较高能达到10:1 以上,保证性能的前提下可承载较重镜头。

附图说明

图1是本实用新型弹片本体一结构示意图；

图2是本实用新型弹片本体另一结构示意图；

图3是本实用新型爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，如图1-3所示，包括固定底座100、XY平移平台200、弹片本体300、磁石400和驱动线圈500，磁石400固定在XY平移平台200上，驱动线圈500与固定底座100连接，具体的，XY平移平台200作为固定镜头的载体，用于设置镜头，而驱动线圈500通过粘结方式与固定底座100连接，当然，驱动线圈的连接方式不局限于粘结。

继续参照附图1和附图2，弹片本体300包括相互垂直的第一弹片端1和第二弹片端2，两者之间为设有连接平台3。

该第一弹片端1上设有第一导通端11和第一连接端12，第一导通端11向上延伸连接XY平移平台上的移动组件线圈，具体为焊接方式连接。

而第一连接端12连接XY平移平台，并且第一弹片端1上还有限位装配口13。

具体的，在限位装配口13和第一连接端12的共同作用下，第一连接端连接XY平移平台，同时，第一导通端11导通线圈。

继续参照附图1和2，第二弹片端2上设有第二导通端21和第二连接端22。

该第二导通端21向下延伸连接驱动线圈，用于驱动XY平移平台，而第二连接端22与固定底座连接，从而L型的弹片结构起到悬空支撑的作用，并能将移动组件上的信号源传递给底座上的控制板。

值得注意的是，连接平台3上设有应力释放孔31。

在本结构的应用上，弹片横向延展，不占用Z轴空间，便于实现马达超薄化，而且，Z轴与XY方向K值比较高能达到10:1以上,保证性能的前提下可承载较重镜头。

继续参照附图3，在其设置上，弹片本体300设置在四个端部形成弹片组件，一端连接XY平移平台200，一侧连接固定底座100，通过四个方向将XY平移平台200与固定底座连接，当驱动线圈通电时，磁石受到磁力作用带动XY平移平台，实现XY两个轴向移动，从而实现XY 平移平台200相对于固定基座X-Y两个方向自由平移，而且，弹片采用蚀刻工艺，再通过冲压成型，常规装配，而L型弹片结构的应用，装配工艺降低，无需特殊设备进行弹簧装配，使用常规VCM马达弹片装配方式进行作业。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，其特征在于：包括固定底座(100)、XY平移平台(200)、弹片本体(300)、磁石(400)和驱动线圈(500)，所述磁石(400)固定在所述XY平移平台(200)上，所述驱动线圈(500)与所述固定底座(100)连接，单个所述弹片本体(300)为一体成型结构，且所述弹片本体(300)设置在四个端部形成弹片组件，所述弹片本体(300)包括相互垂直的第一弹片端(1)和第二弹片端(2)，两者之间为设有连接平台(3)，所述第一弹片端(1)上设有第一导通端(11)和第一连接端(12)，所述第二弹片端(2)上设有第二导通端(21)和第二连接端(22)，所述第一导通端(11)向上延伸连接所述XY平移平台(200)上线圈，所述第二导通端(21)向下延伸连接所述驱动线圈(500)。

2.根据权利要求1所述一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，其特征在于：所述第一弹片端(1)上还设有限位装配口(13)。

3.根据权利要求1所述一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，其特征在于：所述第一导通端(11)和所述第二导通端(21)均采用焊接的方式与线圈连接。

4.根据权利要求1所述一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，其特征在于：所述驱动线圈(500)通过粘结方式与所述固定底座(100)连接。

5.根据权利要求1所述一种应用于防抖系统的新型XY平移结构，其特征在于：所述连接平台(3)上设有应力释放孔(31)。

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