CN211016918U - 无火花安全开关 - Google Patents

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肖羽祥
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Semptian Co ltd
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Semptian Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种无火花安全开关,属于电器元件技术领域,包括箱体、金属弹片、滑架和磁吸组件。箱体的密封腔体内填充有惰性气体或为真空状态;两个金属弹片间隔设于密封腔体内,金属弹片一端贯穿箱体侧壁设有接线引脚;滑架设于箱体的一侧,滑架的长度方向与金属弹片的长度方向一致,滑架上滑动设置有磁吸组件。本实用新型提供的无火花安全开关,两个金属弹片通过位于箱体外部的接线引脚连接导线。磁吸组件沿滑架滑动,当磁吸组件位于滑道一侧时,不会导通导线;当磁吸组件位于滑道中部时,导线导通,密封腔体内的惰性气体或真空,使得两个金属弹片接触时不会产生火花,提高了安全性,且本开关的结构和操作都非常简单,制造成本低廉。

Description

无火花安全开关
技术领域
本实用新型属于电器元件技术领域,更具体地说,是涉及一种无火花安全开关。
背景技术
电源开关或电源插座在接触和断开的时候很容易产生火花,尤其在特种行业,如加油站、地下煤矿等作业环境,造成的危害和伤亡尤为突出。
目前的安全开关,是将插座的公头和母头封闭于腔体内,通过腔体外侧的连接部移动(转动、插接的方式),使内部的公头和母头接触或断开,使其可能产生的火花不会于外界接触。但即便在腔体内产生火花时,由于腔体并不能达到完全的密封,仍存在一定的安全隐患,且这种安全开关的结构比较复杂,制造成本较高,操作复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无火花安全开关,旨在解决目前的安全开关,在公头和母头接触或断开时,会产生火花,存在一定安全隐患,且结构和操作复杂,制造成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种无火花安全开关,包括:箱体,内部设有密封腔体,所述密封腔体内填充有惰性气体或为真空状态;
两个金属弹片,间隔设于所述密封腔体内,所述金属弹片一端贯穿所述箱体侧壁设有用于连接导线的接线引脚;
滑架,设于所述箱体的一侧,所述滑架的长度方向与金属弹片的长度方向一致,所述滑架上滑动设置有用于磁吸所述金属弹片的磁吸组件。
作为本申请另一实施例,所述滑架包括两个平行设置的横梁,两个所述横梁之间形成用于与所述磁吸组件滑动配合的滑道。
作为本申请另一实施例,所述磁吸组件包括滑套和嵌装于所述滑套内的磁吸材料,所述滑套的周向开设有环形滑槽,所述环形滑槽卡设于所述滑道内,所述滑套借助所述环形滑槽沿所述滑道的长度方向滑动。
作为本申请另一实施例,所述环形滑槽的内径小于所述滑道的宽度,所述滑套的外径大于所述滑道的宽度。
作为本申请另一实施例,所述磁吸材料嵌装于所述滑套靠近所述箱体的一侧。
作为本申请另一实施例,所述滑套远离所述箱体的一侧设有操作手柄。
作为本申请另一实施例,两个所述金属弹片相对设置,所述金属弹片的长度大于所述密封腔体长度的1/2。
作为本申请另一实施例,所述箱体的侧壁上设有两个密封垫,两个所述金属弹片分别对应贯穿所述密封垫穿入所述密封腔体内。
本实用新型提供的无火花安全开关的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型无火花安全开关,两个金属弹片通过位于箱体外部的接线引脚连接导线。磁吸组件沿滑架滑动,当磁吸组件位于滑道一侧时,密封腔体内的金属弹片处于非受力状态,两个金属弹片分开,不会导通导线;当磁吸组件位于滑道中部时,即磁吸组件的投影与金属弹片的投影重叠时,两个金属弹片受到磁吸组件的磁吸作用力,两个自由端向磁吸组件的一侧弯曲,远离磁吸组件的金属弹片抵靠在另一金属弹片上,从而使导线导通,密封腔体内的惰性气体或真空,使得两个金属弹片接触时不会产生火花,提高了安全性,且本开关的结构和操作都非常简单,制造成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的无火花安全开关的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的无火花安全开关的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的无火花安全开关的结构示意图三;
图4为图1的侧视图;
图5为图1中A处的放大示意图。
图中:100、箱体;101、密封腔体;102、密封垫;200、金属弹片;201、接线引脚;300、滑架;301、横梁;302、滑道;400、磁吸组件;401、滑套;402、磁吸材料;403、环形滑槽;404、操作手柄;500、连接架。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图5,现对本实用新型提供的无火花安全开关进行说明。无火花安全开关,包括箱体100、金属弹片200、滑架300和磁吸组件400。
箱体100内部设有密封腔体101,密封腔体101内填充有惰性气体或为真空状态;两个金属弹片200间隔设于密封腔体101内,金属弹片200一端贯穿箱体100侧壁设有用于连接导线的接线引脚201;滑架300设于箱体100的一侧,滑架300的长度方向与金属弹片200的长度方向一致,滑架300上滑动设置有用于磁吸金属弹片200的磁吸组件400。
箱体100为圆柱体或棱柱体结构,内部的密封腔体101内填充有惰性气体或为真空状态,常规选用的惰性气体为氩气,或采用抽真空的方式保证密封腔体101的真空状态。滑架300通过两侧的连接架500固定在箱体100的外壁上,确保滑架300相对于箱体100位置的稳定性。
本实用新型提供的无火花安全开关,与现有技术相比,两个金属弹片200通过位于箱体100外部的接线引脚201连接导线。磁吸组件400沿滑架300滑动,当磁吸组件400位于滑道302一侧时,密封腔体101内的金属弹片200处于非受力状态,两个金属弹片200分开,不会导通导线;当磁吸组件400位于滑道302中部时,即磁吸组件400的投影与金属弹片200的投影重叠时,两个金属弹片200受到磁吸组件400的磁吸作用力,两个自由端向磁吸组件400的一侧弯曲,远离磁吸组件400的金属弹片200抵靠在另一金属弹片200上,从而使导线导通,密封腔体101内的惰性气体或真空,使得两个金属弹片200接触时不会产生火花,提高了安全性,且本开关的结构和操作都非常简单,制造成本低廉。
此外,可将靠近磁吸组件400一侧的金属弹片200固定,使其不会弯曲,在磁吸组件400位于滑道302中部时,该金属弹片200不会因磁力发生弯曲,只使远离磁吸组件400一侧的金属弹片200向该金属弹片200弯曲接触,同样实现导线导通的效果;基于上述原理,也可将靠近磁吸组件400一侧的金属弹片200直接固定在箱体100内侧壁上,或替换成刚性片。
作为本实用新型提供的无火花安全开关的一种具体实施方式,请参阅图4,滑架300包括两个平行设置的横梁301,两个横梁301之间形成用于与磁吸组件400滑动配合的滑道302。本实施例中,磁吸组件400位于由两个平行横梁301构成的滑道302内,并可沿滑道302的长度方向滑动,从而改变磁吸组件400相对于两个金属弹片200的位置,使得两个金属弹片200受到磁吸力或失去磁吸力,最终实现导线的导通和断开。
作为本实用新型提供的无火花安全开关的一种具体实施方式,请参阅图5,磁吸组件400包括滑套401和嵌装于滑套401内的磁吸材料402,滑套401的周向开设有环形滑槽403,环形滑槽403卡设于滑道302内,滑套401借助环形滑槽403沿滑道302的长度方向滑动。本实施例中,磁吸材料402选用磁铁或永磁金属,滑套401采用绝缘材料,如塑料或橡胶;磁吸材料402嵌装在滑套401内,且靠近箱体100的一侧,确保磁吸材料402能够对金属弹片200提供足够大的磁吸力。由塑料和橡胶制成的环形滑槽403在滑道302上滑动时,还能起到一定的阻尼作用,确保其能够滑动的同时兼顾稳定性。
作为本实用新型提供的无火花安全开关的一种具体实施方式,请参阅图5,环形滑槽403的内径小于滑道302的宽度,滑套401的外径大于滑道302的宽度。本实施例中,环形滑槽403、滑道302和滑套401三者的尺寸关系,可确保滑套401能在滑道302内顺利滑动且不会脱落。
作为本实用新型提供的无火花安全开关的一种具体实施方式,请参阅图5,磁吸材料402嵌装于滑套401靠近箱体100的一侧。本实施例中,磁吸材料402嵌装于滑套401靠近箱体100的一侧,能够使磁吸材料402尽量接近金属弹片200,确保磁吸材料402能够对金属弹片200提供足够大的磁吸力。
作为本实用新型提供的无火花安全开关的一种具体实施方式,请参阅图5,滑套401远离箱体100的一侧设有操作手柄404。本实施例中,操作手柄404为圆柱体结构,固定连接在滑套401远离箱体100的一侧,在滑动滑套401时,操作者可手持操作手柄404,方便操作。
作为本实用新型提供的无火花安全开关的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,两个金属弹片200相对设置,金属弹片200的长度大于密封腔体101长度的1/2。本实施例中,两个金属弹片200相对设置,且二者投影部分重叠,在金属弹片200受到磁吸力弯曲时,也能够提供足够的长度,而确保二者相互接触,保证导线能够实现导通。
作为本实用新型提供的无火花安全开关的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,箱体100的侧壁上设有两个密封垫102,两个金属弹片200分别对应贯穿密封垫102穿入密封腔体101内。本实施例中,密封垫102为圆柱结构的橡胶垫圈,箱体100的侧壁上开设有两个用于安装密封垫102的通孔,通孔的直径略小于橡胶垫圈的外径,橡胶垫圈通过通孔安装在箱体100的侧壁上,确保密封垫102与箱体100的密封;密封垫102内部设有安装孔,该安装孔的直径略小于金属弹片200的外径,金属弹片200通过安装孔贯穿橡胶垫圈,确保密封垫102与金属弹片200的密封。通过以上二者的密封关系,能够保证安装有金属弹片200的箱体100内腔的密封腔体101处于完全密封的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.无火花安全开关,其特征在于,包括:
箱体,内部设有密封腔体,所述密封腔体内填充有惰性气体或为真空状态;
两个金属弹片,间隔设于所述密封腔体内,所述金属弹片一端贯穿所述箱体侧壁设有用于连接导线的接线引脚;
滑架,设于所述箱体的一侧,所述滑架的长度方向与金属弹片的长度方向一致,所述滑架上滑动设置有用于磁吸所述金属弹片的磁吸组件。
2.如权利要求1所述的无火花安全开关,其特征在于,所述滑架包括两个平行设置的横梁,两个所述横梁之间形成用于与所述磁吸组件滑动配合的滑道。
3.如权利要求2所述的无火花安全开关,其特征在于,所述磁吸组件包括滑套和嵌装于所述滑套内的磁吸材料,所述滑套的周向开设有环形滑槽,所述环形滑槽卡设于所述滑道内,所述滑套借助所述环形滑槽沿所述滑道的长度方向滑动。
4.如权利要求3所述的无火花安全开关,其特征在于,所述环形滑槽的内径小于所述滑道的宽度,所述滑套的外径大于所述滑道的宽度。
5.如权利要求3所述的无火花安全开关,其特征在于,所述磁吸材料嵌装于所述滑套靠近所述箱体的一侧。
6.如权利要求3所述的无火花安全开关,其特征在于,所述滑套远离所述箱体的一侧设有操作手柄。
7.如权利要求1所述的无火花安全开关,其特征在于,两个所述金属弹片相对设置,所述金属弹片的长度大于所述密封腔体长度的1/2。
8.如权利要求1所述的无火花安全开关,其特征在于,所述箱体的侧壁上设有两个密封垫,两个所述金属弹片分别对应贯穿所述密封垫穿入所述密封腔体内。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Non sparking safety switch

Effective date of registration: 20220701

Granted publication date: 20200714

Pledgee: Bank of Communications Limited Shenzhen Branch

Pledgor: Shenzhen Hengyang Data Co.,Ltd.

Registration number: Y2022340000011

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