CN211016754U - 一种铁芯叠片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁芯叠片加工领域，尤其为一种铁芯叠片机，包括固定机构和设有伸缩机构的安装架，所述安装架下方具有U型支台，所述安装架固定连接于所述U型支台的上端；通过限位部件对置放台进行限位，防止置放台滑动，通过第一电动推杆对支撑块的推动，可使两个支撑块的位置靠近，放置于较小的铁芯时也可通过支撑块进行支撑，通过固定机构的固定即可开始叠片工作，叠片工作完成后，将限位部件中的限位板条拆卸，即可将置放台从U型支台的内侧滑出至外部，从而使工人操作时的作业空间更大，进行涂胶时更加方便的同时，在完成涂胶后也可直接通过置放台进行转运，操作方法简单，可提高工作工人的工作效率。

Description

一种铁芯叠片机

技术领域

本实用新型属于铁芯叠片加工领域，具体是一种铁芯叠片机。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅的钢，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。

中国专利公开了一种电抗器铁芯叠片装置(公告号CN208521779U)，该专利技术能够解决工人手动叠片，形状不规则，使用时会产生很大的噪音，影响使用寿命的问题，但是该装置该方案在通过顶出板和压板将叠片后的铁芯顶住并固定住进行涂胶，因其设置的支架和工作台之间的距离较近，预留的工人进行涂胶作业的空间小，在进行固定后，工人进行涂胶时受到空间的限制，不便于进行操作，会降低工人涂胶工作的效率，且涂胶作业完成后，在对叠片后的铁芯取出时，因叠片后的铁芯较重，现在进行铁芯的取出和转运大多需要通过吊机或吊车进行操作，该方案顶出板和压板以及支架的设置不便于吊机和吊车对铁芯取出移动操作，而人工取出又会大幅的增加工人的劳动强度。

因此，本领域技术人员提供了一种铁芯叠片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁芯叠片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁芯叠片机，包括固定机构和设有伸缩机构的安装架，所述安装架下方具有U型支台，所述安装架固定连接于所述U型支台的上端，所述固定机构固定连接于所述U型支台的两侧，所述U型支台的外壁两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的上端均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆与外部电源电性连接，两个所述第一电动推杆的输出端固定连接有支撑块，所述U型支台的内壁两侧固定连接有支撑台，两个所述支撑块分别滑动连接于两个支撑台内，所述U型支台内滑动连接有置放台，所述置放台的上端固定连接有第二电动推杆，所述置放台开设有两个呈对称分布的限位槽，两个所述支撑台分别与所述限位槽滑动连接，所述置放台的外壁设有两个限位部件，且两个所述限位部件的位置与两个所述限位槽的位置相对应，所述限位部件包括限位板条和两个插座，所述插座卡合连接于两个所述插座的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一电动推杆的输出端均贯穿所述U型支台，且与所述U型支台滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台开设有滑槽，所述支撑块滑动于所述滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑台的底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别位于两个所述限位槽内，且与所述限位槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插座开设有插孔，所述限位板条贯穿所述插孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述置放台的底部四角均固定连接有万向轮，所述支撑块的底部固定连接有三个滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电动推杆的输出端固定连接有推台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将铁芯放置于置放台的第二电动推杆上端，并滑动至U型支台的内侧，然后通过限位部件对置放台进行限位，防止置放台滑动，下降第二电动推杆后，铁芯位于 U型支台的上端受到U型支台和支撑块的支撑，且通过第一电动推杆对支撑块的推动，可使两个支撑块的位置靠近，放置于较小的铁芯时也可通过支撑块进行支撑，通过固定机构的固定即可开始叠片工作，叠片工作完成后，只需第二电动推杆将叠片后的铁芯顶起，并将限位部件中的限位板条拆卸，即可将置放台从U型支台的内侧滑出至外部，从而使工人操作时的作业空间更大，进行涂胶时更加方便的同时，在完成涂胶后也可直接通过置放台进行转运，操作方法简单，可提高工作工人的工作效率。

附图说明

图1为一种铁芯叠片机的结构示意图；

图2为一种铁芯叠片机中U型支台和置放台的结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为一种铁芯叠片机中支撑台的侧视剖面图。

图中：1、U型支台；11、固定架；12、第一电动推杆；13、支撑块；131、滑轮；14、支撑台；141、滑槽；142、限位杆；2、安装架；3、伸缩机构；4、固定机构；5、置放台； 501、限位槽；51、第二电动推杆；52、推台；53、万向轮；6、限位部件；61、插座；611、插孔；62、限位板条。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铁芯叠片机，包括固定机构4和设有伸缩机构3的安装架2，安装架2下方具有U型支台1，安装架2固定连接于U型支台1的上端，固定机构4固定连接于U型支台1的两侧，U型支台1的外壁两侧均固定连接有固定架11，两个固定架11的上端均固定连接有第一电动推杆12，第一电动推杆12与外部电源电性连接，两个第一电动推杆12的输出端固定连接有支撑块13，U型支台1的内壁两侧固定连接有支撑台14，两个支撑块13分别滑动连接于两个支撑台14内，U型支台1内滑动连接有置放台5，置放台5的上端固定连接有第二电动推杆51，置放台5开设有两个呈对称分布的限位槽501，两个支撑台14分别与限位槽501滑动连接，置放台5的外壁设有两个限位部件6，且两个限位部件6的位置与两个限位槽501的位置相对应，限位部件 6包括限位板条62和两个插座61，插座61卡合连接于两个插座61的内侧；铁芯可在上一道操作流程完成后放置于推台52的上端，在需要进行叠片时，通过万向轮53将置放台 5推动至U型支台1的位置，并通过第二电动推杆51(型号为XTL-500)将推台52上端的铁芯向上推，使铁芯的高度高于U型支台1的高度，将置放台5推入U型支台1内，此时支撑台14底部的限位杆142位于置放台5开设的限位槽501内，通过限位槽501和限位杆142相配合实现对置放台5的限位，使置放台5位于U型支台1的内侧后不会左右发生晃动，然后将限位部件6中的限位板条62，插入两个插座61开设的插孔611之中，且插座61为倾斜设置，限位板条62的一端宽度大于插孔611的内径，限位板条62插入后不会因晃动从插座61之中脱落，使插入后的限位板条62对限位槽501的出口端和支撑台14 的一端进行封堵，使置放台5受到限位无法前后滑动，完成对置放台5的固定，然后控制第二电动推杆51收缩，使推台52上端的铁芯在下降后接触到U型支台1和支撑块13，位于U型支台1和支撑块13上端并受到支撑，且也可在铁芯的大小发生变化时，通过第一电动推杆12(型号为XTL-500)推动支撑块13在支撑台14内滑动，使两个支撑块13的距离靠近，可将较小的铁芯直接放置在两个支撑块13上，且支撑块13的底部位于支撑台 14内，支撑台14可进一步的对支撑块13进行支撑，使支撑块13上放置铁芯后更加稳定，放置完成后通过固定机构4(固定原理跟公告号CN208521779U的工作原理一致，通过调节杆在调节槽移动，对调节杆的长度调节，通过螺栓将调节杆调节后进行固定，使得固定边板的内侧与调节杆的一端接触，通过螺杆将固定边板固定在调节杆的一端，从而将铁芯的四个边都固定住)对铁芯限位即可开始叠片作业，且叠片后可通过伸缩机构3(为现有的气缸)对铁芯进行一次压合，使叠片之间更加贴合，叠片作业完成后，通过第二电动推杆 51推动推台52将位于U型支台1和支撑块13上方的铁芯叠片推起，然后人手将插座61 开设插孔611内的限位板条62取出，使限位板条62不再对限位槽501的开口端和支撑台 14限位，即可通过万向轮53将置放台5滑出，进行涂胶操作，从而使工人操作时的作业空间更大，进行涂胶时更加方便的同时，在完成涂胶后也可直接通过推动置放台5将铁芯叠片移动至下一道工序的位置。

在图1和图2中：两个第一电动推杆12的输出端均贯穿U型支台1，且与U型支台1 滑动连接，支撑台14开设有滑槽141，支撑块13滑动于滑槽141内；U型支台1两侧开设有与第一电动推杆12的输出端相配合的孔，第一电动推杆12的输出端贯穿U型支台1 的孔，通过第一电动推杆12对支撑块13的推动，使两个支撑块13的距离减小，可适用于更小规格的铁芯，且通过滑槽141对支撑块13的滑动路径做出一个限制，使第一电动推杆12推动支撑块13滑动时更加稳定，且支撑块13位于支撑台14内，通过支撑台14 可进一步的对支撑块13进行支撑，提高支撑块13上放置铁芯后的稳定性。

在图1和图3中：两个支撑台14的底部均固定连接有限位杆142，两个限位杆142分别位于两个限位槽501内，且与限位槽501滑动连接，插座61开设有插孔611，限位板条 62贯穿插孔611；在置放台5推入U型支台1内后，支撑台14底部的限位杆142位于置放台5开设的限位槽501内，通过限位槽501和限位杆142相配合实现对置放台5的限位，使位于U型支台1的内侧后不会左右发生晃动，然后将限位部件6中的限位板条62，插入两个插座61开设的插孔611之中，完成对置放台5的前后方向的限位，使置放台5不会前后晃动。

在图4中：置放台5的底部四角均固定连接有万向轮53，支撑块13的底部固定连接有三个滑轮131；通过万向轮53可对置放台5进行推动，在涂胶完成后，可直接将置放台 5推动至下一道工序位置，不需要再通过吊车吊机或是叉车的方式进行转运，减少空间占用的同时，也节省了转运成本，支撑块13底部的滑轮131减少第一电动推杆12对支撑块 13推动时，支撑块13与支撑台14的摩擦力，且滑轮131接触到支撑台14后，可对上端的支撑块13起到一定的支撑作用。

在图1中：第二电动推杆51的输出端固定连接有推台52；通过推台52放置铁芯，加大与铁芯的接触面，使铁芯放置后更加的稳定。

本实用新型的工作原理是：铁芯可在上一道操作流程完成后放置于推台52的上端，在需要进行叠片时，通过万向轮53将置放台5推动至U型支台1的位置，并通过第二电动推杆51将推台52上端的铁芯向上推，使铁芯的高度高于U型支台1的高度，将置放台 5推入U型支台1内，此时支撑台14底部的限位杆142位于置放台5开设的限位槽501内，通过限位槽501和限位杆142相配合实现对置放台5的限位，使置放台5位于U型支台1 的内侧后不会左右发生晃动，然后将限位部件6中的限位板条62，插入两个插座61开设的插孔611之中，且插座61为倾斜设置，限位板条62的一端宽度大于插孔611的内径，限位板条62插入后不会因晃动从插座61之中脱落，使插入后的限位板条62对限位槽501 的出口端和支撑台14的一端进行封堵，使置放台5受到限位无法前后滑动，完成对置放台5的固定，然后控制第二电动推杆51收缩，使推台52上端的铁芯在下降后接触到U型支台1和支撑块13，位于U型支台1和支撑块13上端并受到支撑，且也可在铁芯的大小发生变化时，通过第一电动推杆12推动支撑块13在支撑台14内滑动，使两个支撑块13 的距离靠近，可将较小的铁芯直接放置在两个支撑块13上，且支撑块13的底部位于支撑台14内，支撑台14可进一步的对支撑块13进行支撑，使支撑块13上放置铁芯后更加稳定，放置完成后通过固定机构4对铁芯限位即可开始叠片作业，且叠片后可通过伸缩机构 3对铁芯进行一次压合，使叠片之间更加贴合，叠片作业完成后，通过第二电动推杆51推动推台52将位于U型支台1和支撑块13上方的铁芯叠片推起，然后人手将插座61开设插孔611内的限位板条62取出，使限位板条62不再对限位槽501的开口端和支撑台14 限位，即可通过万向轮53将置放台5滑出，进行涂胶操作，从而使工人操作时的作业空间更大，进行涂胶时更加方便的同时，在完成涂胶后也可直接通过推动置放台5将铁芯叠片移动至下一道工序的位置。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁芯叠片机，包括固定机构(4)和设有伸缩机构(3)的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)下方具有U型支台(1)，所述安装架(2)固定连接于所述U型支台(1)的上端，所述固定机构(4)固定连接于所述U型支台(1)的两侧，所述U型支台(1)的外壁两侧均固定连接有固定架(11)，两个所述固定架(11)的上端均固定连接有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)与外部电源电性连接，两个所述第一电动推杆(12)的输出端固定连接有支撑块(13)，所述U型支台(1)的内壁两侧固定连接有支撑台(14)，两个所述支撑块(13)分别滑动连接于两个支撑台(14)内，所述U型支台(1)内滑动连接有置放台(5)，所述置放台(5)的上端固定连接有第二电动推杆(51)，所述置放台(5)开设有两个呈对称分布的限位槽(501)，两个所述支撑台(14)分别与所述限位槽(501)滑动连接，所述置放台(5)的外壁设有两个限位部件(6)，且两个所述限位部件(6)的位置与两个所述限位槽(501)的位置相对应，所述限位部件(6)包括限位板条(62)和两个插座(61)，所述插座(61)卡合连接于两个所述插座(61)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯叠片机，其特征在于，两个所述第一电动推杆(12)的输出端均贯穿所述U型支台(1)，且与所述U型支台(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯叠片机，其特征在于，所述支撑台(14)开设有滑槽(141)，所述支撑块(13)滑动于所述滑槽(141)内。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯叠片机，其特征在于，两个所述支撑台(14)的底部均固定连接有限位杆(142)，两个所述限位杆(142)分别位于两个所述限位槽(501)内，且与所述限位槽(501)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯叠片机，其特征在于，所述插座(61)开设有插孔(611)，所述限位板条(62)贯穿所述插孔(611)。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯叠片机，其特征在于，所述置放台(5)的底部四角均固定连接有万向轮(53)，所述支撑块(13)的底部固定连接有三个滑轮(131)。

7.根据权利要求1所述的一种铁芯叠片机，其特征在于，所述第二电动推杆(51)的输出端固定连接有推台(52)。

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