CN211016334U - Led箱体显示模组安全扣锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED箱体显示模组安全扣锁，包括用于安装在显示屏箱体上的安全扣插销和与所述安全扣插销相配合的用于安装在显示模组上的安全扣，所述安全扣包括固定座和与所述固定座装配在一起的固定盖，所述固定座内为空腔，在远离所述固定盖的一端，所述空腔轴向截面为弧形，于所述弧形顶部位置，在所述固定座上开设有用于与所述安全扣插销配合的通孔，在所述固定座空腔内自所述固定盖一端依次装设有压簧、滑动支架、环形磁铁和多个滚珠。本实用新型提供的显示模组装配锁紧方案相比于现有技术，其使得显示模组的拆装更方便、快捷，使得LED箱体的装配质量更加安全可靠。

Description

LED箱体显示模组安全扣锁

技术领域

本实用新型涉及锁紧连接技术领域，特别涉及一种用于LED显示模组拼接锁紧的技术领域。

背景技术

LED显示行业发展迅速，应用领域不断扩展，该行业的发展趋势不断向大屏、超大屏方向挺近，然而，大尺寸显示屏在工艺上不易实现及在产品运输中运输效率不高一直是行业的痛点。当前流行的技术是将大尺寸显示屏分割为多个小尺寸的显示屏模组，在工厂中用现有的工艺制造好小尺寸模组，然后将小尺寸模组运输到安装现场根据大尺寸显示屏的设计要求拼接起来，这样就解决了大尺寸显示屏在工艺上不易实现和运输效率低的问题。

在工业实践中，拼接的大尺寸显示屏需要将各组成模组紧密安全地连接锁紧，目前小间距前维护的显示屏一般采用普通磁吸的方式安装在显示屏箱体上，但该种安装方式如遇到恶劣天气，如台风时，显示模组受到各方向上力的作用很容易从箱体上脱落，造成安全事故。

现有技术中有的解决方案是采用设置安全绳，但该方案仍然存在风险，当显示模组由于外力克服磁铁吸力脱离箱体后，仅凭一根安全绳悬吊在空中摇晃，仍不被认为是一种可靠的解决方案。

所以，针对LED大尺寸屏中显示模组如何能更安全、方便、快捷地进行拆装仍是目前行业中亟待解决的问题。

实用新型内容

针对当前在LED显示模组拼接锁紧装置领域的不足，本实用新型的发明目的是提供一种LED箱体显示模组安全扣锁，该安全扣锁的锁紧拉力远远大于现有技术中普通磁吸安装方式中的吸力，不仅能使得显示模组方便、快捷地进行拆装作业，更是增加了显示模组装配的安全性，使得LED箱体装配连接的可靠性得到提高。从而也极大提高了大尺寸LED显示屏的整体质量。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术解决方案为：一种LED箱体显示模组安全扣锁，包括用于安装在显示屏箱体上的安全扣插销和与所述安全扣插销相配合的用于安装在显示模组上的安全扣，所述安全扣包括固定座和与所述固定座装配在一起的固定盖，所述固定座内为空腔，在远离所述固定盖的一端，所述空腔轴向截面为弧形，于所述弧形顶部位置，在所述固定座上开设有用于与所述安全扣插销配合的通孔，在所述固定座空腔内自所述固定盖一端依次装设有压簧、滑动支架、环形磁铁和多个滚珠。

进一步的，所述环形磁铁嵌装在所述滑动支架内。

更进一步的，所述滑动支架外侧相应开设有多个可容纳所述滚珠的凹腔，所述凹腔与所述固定座的空腔内壁构成封闭容纳腔。

再进一步的，所述安全扣插销端部附近的侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述滚珠相适配。

优选的，所述环形凹槽为两个。

更为优选的，所述滚珠的数量为三个或三个以上。

最为优选的，所述滚珠的数量为四个。

此外，所述环形磁铁也可为铁磁性材料环体部件。

本实用新型提供的显示模组装配锁紧方案相比于现有技术，其使得显示模组的拆装更方便、快捷，使得LED箱体的装配质量更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于显示模组装配的示意图；

图2为本实用新型实施例结构爆炸示意图；

图3为本实用新型装配后轴向剖面图。

具体实施方式

为了能更清楚地阐述本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型的实施例做简要地说明，很显然，对实施例及附图的描述仅是为了说明本实用新型的技术方案，在本领域普通技术人员能理解的背景下，本实用新型的保护范围不限于实施例及附图。

如图1-3所示，为一种LED箱体显示模组安全扣锁，该安全扣锁包括用于安装在显示屏箱体10上的安全扣插销1(如图1，该处安全扣插销1用于配合的端部向着显示屏箱体10的安装表面方向)和与所述安全扣插销1相配合的用于安装在显示模组20上的安全扣2，所述安全扣2包括固定座21和与所述固定座21装配在一起的固定盖22，所述固定座21内为空腔，在远离所述固定盖22的一端，所述空腔轴向截面为弧形(如图3)，于所述弧形面顶部位置，在所述固定座21上开设有用于与所述安全扣插销1配合的通孔，在所述固定座21空腔内自所述固定盖22一端依次装设有压簧23、滑动支架24、环形磁铁25和四个滚珠26。

所述环形磁铁25嵌装在所述滑动支架24内。该处，所述环形磁铁25也可为铁磁性材料环体部件。

所述滑动支架24外侧相应开设有四个可容纳所述滚珠26的凹腔，所述凹腔与所述固定座21的空腔内壁构成封闭容纳腔(见图2)，该封闭容纳腔用于放置所述滚珠26。

所述安全扣插销1端部附近的侧壁上开设有两道环形凹槽，所述环形凹槽与所述滚珠26相适配，所述环形凹槽的数量根据实际安装需要设置。

在将显示模组20安装到显示屏箱体10之上的过程中，先将显示模组20上的各安全扣2的通孔对准安装于显示屏箱体10上的相应安全扣插销1，然后将所述显示模组20按压在所述显示屏箱体10上即完成安装过程，十分简便、快捷。在上述按压过程中，所述安全扣插销1的端部插入所述固定座21端部的通孔，克服所述压簧23作用在所述滑动支架24之上的压力促使所述滚珠26卡入所述安全扣插销1上的环形凹槽，至此完成所述安全扣插销1在所述安全扣2内的自锁，从而使所述显示模组20牢牢地安装固定在所述显示屏箱体10上。

在需要将所述显示模组20从所述显示屏箱体10上拆卸下来时，如图3所示，只需要将强磁铁30移到所述显示模组20的表面相应位置，使所述强磁铁30与所述环形磁铁25发生相互吸引的作用力，该作用力需要大于所述压簧23所产生的压力，则所述滑动支架24被上诉相互吸引的作用力吸离所述滚珠26，则所述滚珠26脱离所述环形凹槽，所以可实现所述安全扣插销1的解锁，从而可方便、快速、无损地拆除显示模组20。需要说明的是，本实用新型技术方案中，在拆卸过程中相互产生吸引作用力的所述环形磁铁25和所述强磁铁30也可以分别为磁铁材料与铁磁性材料制成的零部件，只要其间能产生相互吸引的作用力即符合本发明的发明目的。

使用本实用新型提供的技术方案，不但实现了显示屏模组快速、无损地拼接、锁紧，而且在整个拼接过程中无需特殊工具(仅需要磁铁或铁磁性材料部件)，在提高拼接精度地同时，简化了拼接工艺，进而也节省了产品的成本。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不应认为是对本实用新型保护范围的限制，本实用新型除用于LED显示屏领域外，也可应用于其他任何相近领域。

Claims (7)

1.一种LED箱体显示模组安全扣锁，包括用于安装在显示屏箱体上的安全扣插销和与所述安全扣插销相配合的用于安装在显示模组上的安全扣，其特征在于，所述安全扣包括固定座和与所述固定座装配在一起的固定盖，所述固定座内为空腔，在远离所述固定盖的一端，所述空腔轴向截面为弧形，于所述弧形顶部位置，在所述固定座上开设有用于与所述安全扣插销配合的通孔，在所述固定座空腔内自所述固定盖一端依次装设有压簧、滑动支架、环形磁铁和多个滚珠。

2.根据权利要求1所述的LED箱体显示模组安全扣锁，其特征在于，所述环形磁铁嵌装在所述滑动支架内。

3.根据权利要求1所述的LED箱体显示模组安全扣锁，其特征在于，所述滑动支架外侧相应开设有多个可容纳所述滚珠的凹腔，所述凹腔与所述固定座的空腔内壁构成封闭容纳腔。

4.根据权利要求1所述的LED箱体显示模组安全扣锁，其特征在于，所述安全扣插销端部附近的侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述滚珠相适配。

5.根据权利要求4所述的LED箱体显示模组安全扣锁，其特征在于，所述凹槽为两个。

6.根据权利要求1所述的LED箱体显示模组安全扣锁，其特征在于，所述滚珠的数量为三个或三个以上。

7.根据权利要求6所述的LED箱体显示模组安全扣锁，其特征在于，所述滚珠的数量为四个。

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