CN211013442U - 一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台 - Google Patents
一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及触摸屏技术领域,且公开了一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,包括桌体、放置台和测试机构,通过测试机构的设置,将动力源与接触端交错设置,从而方便使用者对测试过程的肉眼观察,且在逐步提升冲击力的过程中,活动筒B内的液体能够利用触摸屏与冲击头间的反作用力,对冲击力起到缓冲作用,从而避免冲击力过大而导致触摸屏损坏,通过橡胶罩的设置,在增加或减少冲击头数量或调整冲击头位置时,拧松橡胶罩后能够直接取下或滑动冲击头,避免螺纹连接时螺母掉落等问题,且操作相较于使用螺母更为轻松和方便,通过半圆柱槽的设置,使用者能够通过半圆柱槽将手指放入,从而方便使用者对触摸屏的放置和取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术领域,具体为一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台。
背景技术
触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,现有的触摸屏在出厂前需要进行一系列的测试。
现有的触摸屏测试平台通常是将气缸等动力源与接触端直接相连,在逐步提升冲击力的过程中,稍有不慎导致冲击力过大时,会直接导致触摸屏的损坏。因此亟需一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,具备避免触摸屏受压过大损坏等优点,解决了现有的触摸屏测试平台在逐步提升冲击力的过程中,稍有不慎导致冲击力过大会直接导致触摸屏的损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免触摸屏受压过大损坏的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,包括桌体、放置台和测试机构,桌体底面的四角均固定连接有支撑腿,桌体顶面的中心固定安装有十字滑台,放置台固定安装在十字滑台的滑块上,测试机构固定安装在桌体右端的顶面。
放置台的顶面开设有矩形槽,矩形槽的左侧壁面开设有半圆柱槽。
测试机构包括测试台、电动推杆、螺纹柱、液筒A、液筒B、活动杆A、活动杆B、固定台、连接板和冲击头,测试台呈倒置的L型体且固定连接在桌体的右侧顶面,测试台的顶面呈镂空状态,电动推杆固定连接在测试台的顶面,电动推杆的传动轴与螺纹柱固定连接。
液筒A呈顶面镂空的圆柱体且顶面内壁开设有螺纹槽,螺纹柱与液筒A螺纹连接,固定台固定连接在桌体顶面对应液筒A的位置,固定台的顶面开设有凸字型槽,液筒底面开设有圆孔,圆孔直径为液筒A内壁直径的三分之一
活动杆A的形状呈工字型体,活动杆A两端的直径为中端直径的三倍,活动杆A两端的直径与液筒A内壁的直径相适配,活动杆A的两端分别位于液筒A内部和凸字型槽内,液筒A内部在活动杆A的上方填充有液体。
液筒B的形状呈倒置的L型体,液筒B的内部和两端均呈镂空状态,液筒B固定连接在液筒A的左侧面顶端且相互连通,活动杆B套接于液筒B远离液筒A的一端内壁,活动杆B的底端外壁开设有螺纹槽。
连接板的右端顶面开设有螺纹孔,连接板与活动杆B螺纹连接,连接板的顶面开设有滑孔,冲击头固定安装于滑孔内。
冲击头呈T字型体,冲击头上端的直径为滑孔宽度的两倍,冲击头下端的直径与滑孔宽度相适配,冲击头的下端外壁开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有橡胶罩,橡胶罩的形状呈圆柱形体且底端内壁开设有螺纹槽。
活动杆A和活动杆B分别位于液筒A和液筒B内的一端外壁均开设有两个环形槽,两个环形槽内填充有橡胶垫。
优选的,所述螺纹柱的螺纹槽内包裹有生料带。
优选的,所述矩形槽的深度与触摸屏厚度相适配。
优选的,所述液筒B内壁直径为液筒A内壁直径的五分之一。
优选的,所述橡胶罩的直径与冲击头上端的直径一致。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,具备以下有益效果:
1、该用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,通过测试机构的设置,将动力源与接触端交错设置,从而方便使用者对测试过程的肉眼观察,且在逐步提升冲击力的过程中,活动筒B内的液体能够利用触摸屏与冲击头间的反作用力,对冲击力起到缓冲作用,从而避免冲击力过大而导致触摸屏损坏。
2、该用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,通过橡胶罩的设置,在增加或减少冲击头数量或调整冲击头位置时,拧松橡胶罩后能够直接取下或滑动冲击头,避免螺纹连接时螺母掉落等问题,且操作相较于使用螺母更为轻松和方便。
3、该用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,通过半圆柱槽的设置,在向矩形槽内放置和取出触摸屏时,使用者均能够通过半圆柱槽将手指放入,从触摸屏的边缘操作触摸屏,从而方便使用者对触摸屏的放置和取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型测试机构的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3的B处放大图。
图中:1桌体、2放置台、3测试机构、31测试台、32电动推杆、33螺纹柱、34液筒A、35液筒B、36活动杆A、37活动杆B、38固定台、39连接板、310冲击头、4支撑腿、5十字滑台、6矩形槽、7半圆柱槽、8凸字型槽、9圆孔、10滑孔、11橡胶罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提出了一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,包括桌体1、放置台2和测试机构3,桌体1底面的四角均固定连接有支撑腿4,桌体1顶面的中心固定安装有十字滑台5,十字滑台5为现有公知技术,其内部设置有动力源,能够带动滑块进行四个方向的位移,在此不做赘述,放置台2固定安装在十字滑台5的滑块上,测试机构3固定安装在桌体1右端的顶面。
放置台2的顶面开设有矩形槽6,矩形槽6的深度与触摸屏厚度相适配,矩形槽6的左侧壁面开设有半圆柱槽7。
测试机构3包括测试台31、电动推杆32、螺纹柱33、液筒A34、液筒B35、活动杆A36、活动杆B37、固定台38、连接板39和冲击头310,测试台31呈倒置的L型体且固定连接在桌体1的右侧顶面,测试台31的顶面呈镂空状态,电动推杆32固定连接在测试台31的顶面,电动推杆32为现有公知技术,其传动轴作上下伸缩运动,在此不做赘述,电动推杆32的传动轴与螺纹柱33固定连接,螺纹柱33的螺纹槽内包裹有生料带,生料带为现有机构,能够填充螺纹连接时的间隙,从而增加密封性。
液筒A34呈顶面镂空的圆柱体且顶面内壁开设有螺纹槽,螺纹柱33与液筒A34螺纹连接,固定台38固定连接在桌体1顶面对应液筒A34的位置,固定台38的顶面开设有凸字型槽8,液筒底面开设有圆孔9,圆孔9直径为液筒A34内壁直径的三分之一。
活动杆A36的形状呈工字型体,活动杆A36两端的直径为中端直径的三倍,活动杆A36两端的直径与液筒A34内壁的直径相适配,活动杆A36的两端分别位于液筒A34内部和凸字型槽8内,液筒A34内部在活动杆A36的上方填充有液体。
液筒B35的形状呈倒置的L型体,液筒B35的内部和两端均呈镂空状态且内壁直径为液筒A34内壁直径的五分之一,液筒B35固定连接在液筒A34的左侧面顶端且相互连通,活动杆B37套接于液筒B35远离液筒A34的一端内壁,活动杆B37的底端外壁开设有螺纹槽。
连接板39的右端顶面开设有螺纹孔,连接板39与活动杆B37螺纹连接,连接板39的顶面开设有滑孔10,冲击头310固定安装于滑孔10内。
冲击头310呈T字型体,冲击头310上端的直径为滑孔10宽度的两倍,冲击头310下端的直径与滑孔10宽度相适配,冲击头310的下端外壁开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有橡胶罩11,橡胶罩11的形状呈圆柱形体且底端内壁开设有螺纹槽,橡胶罩11的直径与冲击头310上端的直径一致。
活动杆A36和活动杆B37分别位于液筒A34和液筒B35内的一端外壁均开设有两个环形槽,两个环形槽内填充有橡胶垫,橡胶垫起到填充作用,能够增加活动杆A36和活动杆B37的密封性能。
在使用时,首先将触摸屏放置在矩形槽6内,然后启动根据测试要求将冲击头310插入滑块内,在通过橡胶罩11底端与冲击头310的螺纹连接,拧紧橡胶罩11使其因为连接板39与底端的夹持而变形膨胀,从而固定冲击头310,然后启动电动推杆32进行上下伸缩运动,电动推杆32的传动轴下压时将活动筒A内的液体挤压到活动筒B内,活动杆B37受到液体的推力下滑,从而使冲击头310与触摸屏接触,电动推杆32的传动轴上升时,通过凸字型槽8对活动杆A36的限位,活动筒A随着电动推杆32传动轴上述时其内部呈负压状态,将活动筒B内的液体和活动柱B拉动回原位,且在测试过程中能够通过启动十字滑台5来调整触摸屏的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,包括桌体(1)、放置台(2)和测试机构(3),其特征在于:所述桌体(1)底面的四角均固定连接有支撑腿(4),桌体(1)顶面的中心固定安装有十字滑台(5),放置台(2)固定安装在十字滑台(5)的滑块上,测试机构(3)固定安装在桌体(1)右端的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,其特征在于:所述放置台(2)的顶面开设有矩形槽(6),矩形槽(6)的左侧壁面开设有半圆柱槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,其特征在于:所述测试机构(3)包括测试台(31)、电动推杆(32)、螺纹柱(33)、液筒A(34)、液筒B(35)、活动杆A(36)、活动杆B(37)、固定台(38)、连接板(39)和冲击头(310),测试台(31)呈倒置的L型体且固定连接在桌体(1)的右侧顶面,测试台(31)的顶面呈镂空状态,电动推杆(32)固定连接在测试台(31)的顶面,电动推杆(32)的传动轴与螺纹柱(33)固定连接;
液筒A(34)呈顶面镂空的圆柱体且顶面内壁开设有螺纹槽,螺纹柱(33)与液筒A(34)螺纹连接,固定台(38)固定连接在桌体(1)顶面对应液筒A(34)的位置,固定台(38)的顶面开设有凸字型槽(8),液筒底面开设有圆孔(9),圆孔(9)直径为液筒A(34)内壁直径的三分之一;
活动杆A(36)的形状呈工字型体,活动杆A(36)两端的直径为中端直径的三倍,活动杆A(36)两端的直径与液筒A(34)内壁的直径相适配,活动杆A(36)的两端分别位于液筒A(34)内部和凸字型槽(8)内,液筒A(34)内部在活动杆A(36)的上方填充有液体;
液筒B(35)的形状呈倒置的L型体,液筒B(35)的内部和两端均呈镂空状态,液筒B(35)固定连接在液筒A(34)的左侧面顶端且相互连通,活动杆B(37)套接于液筒B(35)远离液筒A(34)的一端内壁,活动杆B(37)的底端外壁开设有螺纹槽;
连接板(39)的右端顶面开设有螺纹孔,连接板(39)与活动杆B(37)螺纹连接,连接板(39)的顶面开设有滑孔(10),冲击头(310)固定安装于滑孔(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,其特征在于:所述冲击头(310)呈T字型体,冲击头(310)上端的直径为滑孔(10)宽度的两倍,冲击头(310)下端的直径与滑孔(10)宽度相适配,冲击头(310)的下端外壁开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有橡胶罩(11),橡胶罩(11)的形状呈圆柱形体且底端内壁开设有螺纹槽,橡胶罩(11)的直径与冲击头(310)上端的直径一致。
5.根据权利要求3所述的一种用于耐冲击性超厚触摸屏的实验平台,其特征在于:所述活动杆A(36)和活动杆B(37)分别位于液筒A(34)和液筒B(35)内的一端外壁均开设有两个环形槽,两个环形槽内填充有橡胶垫。
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