CN211012958U - 一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，安装座的顶部安装有防护罩，防护罩底部的两端对称连接有固定块，固定块的顶部对称安装有固定螺栓，防护罩的一侧端安装有透明板，防护罩远离透明板的一端安装有防护门，防护门中部的一端活动连接有限位螺栓，防护罩的一端对应限位螺栓的位置处安装有限位块，限位块的中部开设有卡槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过防护罩的使用，避免全站仪在无人监测时受到损害，提高了装置的使用寿命，且利用透明板可以对全站仪进行保护的同时不影响其监测数据，同时通过限位螺栓和限位块的使用，可快速打开和固定防护门，便于操作人员使用全站仪。

Description

一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站

技术领域

本实用新型涉及工程测量技术领域，具体为一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站。

背景技术

随着经济的发展，大量的建筑物兴建，很多道路、桥梁等市政工程也在如火如荼的进行建设，而变形监测就是对这些建筑物在兴建过程中的人员和财产安全保驾护航，实时的变形监测数据，可以为建筑物安全施工诊断提供必要的数据信息，以便及时发现问题并采取相应措施，有效避免安全隐患，一般我们在需要监测的现场做一个变形监测站，一般选在与水平位移观测点通视良好且相对稳定的地点，用于实现全站仪的无人值守；

目前市场上常用的监测站缺少对全站仪的保护，使全站仪直接暴露在空气中，易受到损害，且全站仪内部容易进入灰尘和水，降低了装置的使用寿命，所以本实用新型提供了一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型提供一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对全站仪的保护，使全站仪直接暴露在空气中，易受到损害，且全站仪内部容易进入灰尘和水，降低了装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，包括混凝土浇筑层，所述混凝土浇筑层的内部安装有固定钢筋，所述混凝土浇筑层的顶部连接有底座，所述固定钢筋的顶端安装有紧固螺帽，所述混凝土浇筑层顶部的边缘处安装有围栏，所述围栏的一端连接有指示牌，所述底座的顶端中部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入安装有连接柱，所述连接柱的顶部连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆连接处的表面安装有紧固套筒，所述第二支撑杆的顶部安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶端连接有安装座；

所述安装座的顶部安装有防护罩，所述防护罩底部的两端对称连接有固定块，所述固定块的顶部对称安装有固定螺栓，所述防护罩的内部安装有全站仪，所述防护罩的一侧端安装有透明板，所述防护罩远离透明板的一端安装有防护门，所述防护门中部的一端活动连接有限位螺栓，所述防护罩的一端对应限位螺栓的位置处安装有限位块，所述限位块的中部开设有卡槽，所述防护罩的顶部连接有遮板。

优选的，所述防护罩的一端开设有通风口，所述通风口的内部安装有过滤板，所述过滤板的一端连接有固定盖，所述过滤板和固定盖之间留有空腔，所述空腔内部安装有块状硅胶干燥剂。

优选的，所述固定钢筋贯穿于底座，所述紧固螺帽与固定钢筋通过螺纹连接。

优选的，所述紧固套筒套接于第一支撑杆和第二支撑杆的表面，所述紧固套筒与第一支撑杆和第二支撑杆均通过螺纹连接。

优选的，所述第二支撑杆的顶端开设有与凹槽相同的圆槽，所述第三支撑杆的底端连接有与连接柱相同的圆柱，所述第二支撑杆和第三支撑杆的连接处安装有与紧固套筒相同的圆筒。

优选的，所述过滤板与固定盖之间通过螺纹连接，所述过滤板和固定盖的表面均开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有防护罩、透明板、防护门、限位螺栓和限位块，通过防护罩的使用，避免全站仪在无人监测时受到损害，提高了装置的使用寿命，且利用透明板可以对全站仪进行保护的同时不影响其监测数据，同时通过限位螺栓和限位块的使用，可快速打开和固定防护门，便于操作人员使用全站仪。

2.设置有固定钢筋、紧固螺帽、凹槽、连接柱和紧固套筒，通过固定钢筋和紧固螺帽的使用，便于固定底座，避免整体装置在使用过程中发生晃动，同时通过凹槽和连接柱的配合使用，便于将支撑杆相互连接，且利用紧固套筒进一步对支撑杆连接处固定，使装置组装拆卸方便，提高了工作效率。

3.设置有过滤板、固定盖、空腔和块状硅胶干燥剂，通过过滤板和固定盖的配合使用，对进入防护罩内的空气进行过滤，避免有灰尘进入全站仪内部影响全站仪的正常使用，且利用块状硅胶干燥剂的防潮作用，提高了全站仪的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图3是本实用新型紧固套筒的安装结构示意图；

图4是本实用新型防护罩的安装结构示意图；

图5是本实用新型通风口的内部结构示意图。

图中标号：1、混凝土浇筑层；2、固定钢筋；3、底座；4、紧固螺帽；5、围栏；6、指示牌；7、第一支撑杆；8、凹槽；9、连接柱；10、紧固套筒；11、第二支撑杆；12、第三支撑杆；13、安装座；14、防护罩；15、固定块；16、固定螺栓；17、全站仪；18、透明板；19、防护门；20、限位螺栓；21、限位块；22、卡槽；23、遮板；24、通风口；25、过滤板；26、固定盖；27、空腔；28、块状硅胶干燥剂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，混凝土浇筑层1的内部安装有固定钢筋2，混凝土浇筑层1的顶部连接有底座3，固定钢筋2的顶端安装有紧固螺帽4，固定钢筋2贯穿于底座3，紧固螺帽4与固定钢筋2通过螺纹连接，通过固定钢筋2和紧固螺帽4的使用，便于固定底座3，避免整体装置在使用过程中发生晃动，混凝土浇筑层1顶部的边缘处安装有围栏5，围栏5的一端连接有指示牌6，指示牌6起到警示作用，避免有人靠近损坏装置，底座3的顶端中部安装有第一支撑杆7，第一支撑杆7的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内部嵌入安装有连接柱9，连接柱9的顶部连接有第二支撑杆11，第一支撑杆7和第二支撑杆11连接处的表面安装有紧固套筒10，紧固套筒10套接于第一支撑杆7和第二支撑杆11的表面，紧固套筒10与第一支撑杆7和第二支撑杆11均通过螺纹连接，通过凹槽8和连接柱9的配合使用，便于将支撑杆相互连接，且利用紧固套筒10进一步对支撑杆连接处固定，使装置组装拆卸方便，提高了工作效率，第二支撑杆11的顶部安装有第三支撑杆12，第二支撑杆11的顶端开设有与凹槽8相同的圆槽，第三支撑杆12的底端连接有与连接柱9相同的圆柱，第二支撑杆11和第三支撑杆12的连接处安装有与紧固套筒10相同的圆筒，第三支撑杆12的顶端连接有安装座13；

安装座13的顶部安装有防护罩14，避免全站仪17在无人监测时受到损害，提高了装置的使用寿命，防护罩14底部的两端对称连接有固定块15，固定块15的顶部对称安装有固定螺栓16，防护罩14的内部安装有全站仪17，防护罩14的一侧端安装有透明板18，利用透明板18可以对全站仪17进行保护的同时不影响其监测数据，防护罩14远离透明板18的一端安装有防护门19，防护门19中部的一端活动连接有限位螺栓20，防护罩14的一端对应限位螺栓20的位置处安装有限位块21，限位块21的中部开设有卡槽22，通过限位螺栓20和限位块21的使用，可快速打开和固定防护门19，便于操作人员使用全站仪17，防护罩14的顶部连接有遮板23，防护罩14的一端开设有通风口24，通风口24的内部安装有过滤板25，过滤板25的一端连接有固定盖26，过滤板25与固定盖26之间通过螺纹连接，便于更换块状硅胶干燥剂28，过滤板25和固定盖26的表面均开设有通风孔，通过过滤板25和固定盖26的配合使用，对进入防护罩14内的空气进行过滤，避免有灰尘进入全站仪17内部影响全站仪17的正常使用，过滤板25和固定盖26之间留有空腔27，空腔27内部安装有块状硅胶干燥剂28，块状硅胶干燥剂28起到防潮的作用，提高了全站仪17的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站过程中，首先，选择合适的监测位置，插入固定钢筋2，浇筑混凝土形成混凝土浇筑层1，将底座3和第一支撑杆7放置在混凝土浇筑层1的顶部，在固定钢筋2的顶端拧紧紧固螺帽4，对底座3进行固定，拿取第二支撑杆11，将连接柱9嵌入凹槽8的内部，把紧固套筒10套入第二支撑杆11，并旋扭至第一支撑杆7和第二支撑杆11的连接处，然后将第三支撑杆12的底端嵌入与第二支撑杆11顶部的圆槽内，且在第二支撑杆11和第三支撑杆12的连接处固定与紧固套筒10相同的圆筒，将第二支撑杆11和第三支撑杆12相连接；

在安装座13的表面放置防护罩14，将全站仪17遮盖，拧紧固定螺栓16，将防护罩14底端的固定块15和安装座13固定，使防护罩14固定在安装座13的顶端，扭动限位螺栓20，使限位螺栓20脱离卡槽22，打开防护门19，对全站仪17进行调试，调试完成后，关闭防护门19，并扭动限位螺栓20，使限位螺栓20卡接于卡槽22内，然后在混凝土浇筑层1顶部的边缘处安装围栏5，并挂上指示牌6，全站仪17即可通过透明板18对目标进行监测，使用一段时间后，旋扭固定盖26，取出空腔27内部的块状硅胶干燥剂28，并更换块状硅胶干燥剂28，重新将固定盖26装上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，包括混凝土浇筑层（1），其特征在于：所述混凝土浇筑层（1）的内部安装有固定钢筋（2），所述混凝土浇筑层（1）的顶部连接有底座（3），所述固定钢筋（2）的顶端安装有紧固螺帽（4），所述混凝土浇筑层（1）顶部的边缘处安装有围栏（5），所述围栏（5）的一端连接有指示牌（6），所述底座（3）的顶端中部安装有第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）的顶部开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部嵌入安装有连接柱（9），所述连接柱（9）的顶部连接有第二支撑杆（11），所述第一支撑杆（7）和第二支撑杆（11）连接处的表面安装有紧固套筒（10），所述第二支撑杆（11）的顶部安装有第三支撑杆（12），所述第三支撑杆（12）的顶端连接有安装座（13）；

所述安装座（13）的顶部安装有防护罩（14），所述防护罩（14）底部的两端对称连接有固定块（15），所述固定块（15）的顶部对称安装有固定螺栓（16），所述防护罩（14）的内部安装有全站仪（17），所述防护罩（14）的一侧端安装有透明板（18），所述防护罩（14）远离透明板（18）的一端安装有防护门（19），所述防护门（19）中部的一端活动连接有限位螺栓（20），所述防护罩（14）的一端对应限位螺栓（20）的位置处安装有限位块（21），所述限位块（21）的中部开设有卡槽（22），所述防护罩（14）的顶部连接有遮板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，其特征在于：所述防护罩（14）的一端开设有通风口（24），所述通风口（24）的内部安装有过滤板（25），所述过滤板（25）的一端连接有固定盖（26），所述过滤板（25）和固定盖（26）之间留有空腔（27），所述空腔（27）内部安装有块状硅胶干燥剂（28）。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，其特征在于：所述固定钢筋（2）贯穿于底座（3），所述紧固螺帽（4）与固定钢筋（2）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，其特征在于：所述紧固套筒（10）套接于第一支撑杆（7）和第二支撑杆（11）的表面，所述紧固套筒（10）与第一支撑杆（7）和第二支撑杆（11）均通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，其特征在于：所述第二支撑杆（11）的顶端开设有与凹槽（8）相同的圆槽，所述第三支撑杆（12）的底端连接有与连接柱（9）相同的圆柱，所述第二支撑杆（11）和第三支撑杆（12）的连接处安装有与紧固套筒（10）相同的圆筒。

6.根据权利要求2所述的一种用于自动化监测的分段式全站仪监测站，其特征在于：所述过滤板（25）与固定盖（26）之间通过螺纹连接，所述过滤板（25）和固定盖（26）的表面均开设有通风孔。

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