CN211012057U - 一种模具用冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具用冷却液循环装置，包括集渣盒、箱体、皮带、从动带轮、轴杆、导板、主动齿轮、十字杆、滑槽、排液管、滑杆、第一步进电机、第一电动推杆、驱动轴、模具、导液管、转环、制冷片、小毛刷、第二电动推杆、大毛刷、转杆、安装板、过滤网、制冷箱、抽水泵、主动带轮、转轴、从动齿轮和第二步进电机。本实用新型通过设置滑杆、转环、小毛刷、驱动轴以及十字杆之间的相互配合，可以更好的在对冷却液过滤时对过滤网表面的残渣进行搅动，从而避免残渣对过滤网造成堵塞，而且使转动的过滤网对残渣表面的部分冷却液甩落，避免了冷却液残留在残渣上造成浪费，极大的提高了冷却液的循环效率。

Description

一种模具用冷却液循环装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却液循环装置，具体是一种模具用冷却液循环装置，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的模具冷却液循环装置大多数是通过过滤网进行过滤，然后进行制冷再进行循环利用，但是这样一来过滤网表面堆积的残渣容易造成过滤网堵塞，从而极大的降低了冷却液的循环速度，同时残渣上会残留部分冷却液，容易造成浪费，而且残渣清理起来比较繁琐，极大的提高了工作人员的工作强度，从而降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种模具用冷却液循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具用冷却液循环装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具用冷却液循环装置，包括箱体，所述箱体顶端安装有模具，所述模具排水口固定连接有带有闸阀的排液管，且排液管一端与箱体侧壁连接，所述箱体侧壁安装有第二步进电机，所述箱体通过转动连接在箱体内侧壁的转杆转动配合有安装板，所述安装板顶端转动连接有过滤网，所述过滤网顶端固定连接有十字杆，所述安装板通过安装在安装板顶端的竖板安装有对过滤网表面残留的残渣清理出去的清理组件，且转杆一端与第二步进电机驱动端连接，所述箱体内腔安装有在冷却液过滤时对过滤网表面的残渣进行搅动的搅动机构，所述箱体侧壁开设有通槽，且通槽通过转动连接在通槽内侧壁的轴杆转动连接有导板，且轴杆通过设置在轴杆与转杆之间的传动组件与转杆转动连接，所述箱体内腔底端安装有抽水泵，所述抽水泵排水端固定连接有导液管，且导液管顶端与模具的进水口连接，所述箱体侧方安装有对导液管内的冷却液进行制冷的制冷组件，所述箱体内侧壁开设有滑槽。

优选的，所述清理组件由水平设置的第二电动推杆以及大毛刷组成，所述大毛刷安装在第二电动推杆的伸缩端上，且第二电动推杆安装在竖板上，且大毛刷底端与安装板顶端接触。

优选的，所述搅动机构由竖直设置的第一电动推杆、第一步进电机、驱动轴、转环、小毛刷以及水平设置的滑杆组成，所述第一电动推杆安装在箱体内腔顶端上，所述第一步进电机安装在第一电动推杆的伸缩端上，所述驱动轴安装在第一步进电机驱动端上，所述转环转动配合在驱动轴上，所述滑杆和小毛刷从上到下依次安装在转环上，且滑杆与滑槽滑动配合，且驱动轴底端开设有与十字杆相对应的十字槽。

优选的，所述传动组件包括从动带轮、皮带、转轴以及主动齿轮，所述从动带轮安装在轴杆上，所述主动齿轮安装在转杆上，所述转轴转动配合在箱体的侧壁上，所述转轴表面安装有主动带轮和从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。

优选的，所述制冷组件由制冷箱和制冷片组成，所述制冷片嵌合安装在制冷箱顶端，且制冷片的吸热端位于制冷箱内腔，且制冷片外接有控制器。

优选的，所述箱体位于导板一端的侧壁固定连接有集渣盒。

优选的，所述排液管一端贯穿箱体侧壁并延伸至过滤网上方。

优选的，所述导液管位于制冷箱内腔一段为折线形结构。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置滑杆、转环、小毛刷、驱动轴以及十字杆之间的相互配合，可以更好的在对冷却液过滤时对过滤网表面的残渣进行搅动，从而避免残渣对过滤网造成堵塞，而且使转动的过滤网对残渣表面的部分冷却液甩落，避免了冷却液残留在残渣上造成浪费，极大的提高了冷却液的循环效率。

2.通过设置安装板、挡板、齿轮、带轮以及大毛刷之间的相互配合，可以更好的将过滤网表面过滤下来的残渣清理出来，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体连接左视示意图；

图3为本实用新型箱体连接后视示意图；

图4为本实用新型安装板连接示意图；

图5为本实用新型驱动轴示意图。

图中：1、集渣盒，2、箱体，3、皮带，4、从动带轮，5、轴杆，6、导板，7、主动齿轮，8、十字杆，9、滑槽，10、排液管，11、滑杆，12、第一步进电机，13、第一电动推杆，14、驱动轴，15、模具，16、导液管，17、转环，18、制冷片，19、小毛刷，20、第二电动推杆，21、大毛刷，22、转杆，23、安装板，24、过滤网，25、制冷箱，26、抽水泵，27、主动带轮，28、转轴，29、从动齿轮，30、第二步进电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种模具用冷却液循环装置，包括箱体2，所述箱体2顶端安装有模具15，所述模具15排水口固定连接有带有闸阀的排液管10，且排液管10一端与箱体2侧壁连接，所述箱体2侧壁安装有第二步进电机30，所述箱体2通过转动连接在箱体2内侧壁的转杆22转动配合有安装板23，所述安装板23顶端转动连接有过滤网24，所述过滤网24顶端固定连接有十字杆8，所述安装板23通过安装在安装板23顶端的竖板安装有对过滤网24表面残留的残渣清理出去的清理组件，且转杆22一端与第二步进电机30驱动端连接，所述箱体2内腔安装有在冷却液过滤时对过滤网24表面的残渣进行搅动的搅动机构，所述箱体2侧壁开设有通槽，且通槽通过转动连接在通槽内侧壁的轴杆5转动连接有导板6，且轴杆5通过设置在轴杆5与转杆22之间的传动组件与转杆22转动连接，所述箱体2内腔底端安装有抽水泵26，所述抽水泵26排水端固定连接有导液管16，且导液管16顶端与模具15的进水口连接，所述箱体2侧方安装有对导液管16内的冷却液进行制冷的制冷组件，所述箱体2内侧壁开设有滑槽9。

所述清理组件由水平设置的第二电动推杆20以及大毛刷21组成，所述大毛刷21安装在第二电动推杆20的伸缩端上，且第二电动推杆20安装在竖板上，且大毛刷21底端与安装板23顶端接触；所述搅动机构由竖直设置的第一电动推杆13、第一步进电机12、驱动轴14、转环17、小毛刷19以及水平设置的滑杆11组成，所述第一电动推杆13安装在箱体2内腔顶端上，所述第一步进电机12安装在第一电动推杆13的伸缩端上，所述驱动轴14安装在第一步进电机12驱动端上，所述转环17转动配合在驱动轴14上，所述滑杆11和小毛刷19从上到下依次安装在转环17上，且滑杆11与滑槽9滑动配合，且驱动轴14底端开设有与十字杆8相对应的十字槽，便于更好的与十字杆8连接从而带动过滤网24转动；所述传动组件包括从动带轮4、皮带3、转轴28以及主动齿轮7，所述从动带轮4安装在轴杆5上，所述主动齿轮7安装在转杆22上，所述转轴28转动配合在箱体2的侧壁上，所述转轴28表面安装有主动带轮27和从动齿轮29，且从动齿轮29与主动齿轮7啮合，所述从动带轮4通过皮带3与主动带轮27传动连接；所述制冷组件由制冷箱25和制冷片18组成，所述制冷片18嵌合安装在制冷箱25顶端，且制冷片18的吸热端位于制冷箱25内腔，且制冷片18外接有控制器；所述箱体2位于导板6一端的侧壁固定连接有集渣盒1，便于更好的对残渣进行收集；所述排液管10一端贯穿箱体2侧壁并延伸至过滤网24上方，便于更好的将冷却液排至过滤网24顶部；所述导液管16位于制冷箱25内腔一段为折线形结构，便于更好的使导液管16内的冷却液受冷范围更广。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对模具15内的冷却液进行循环处理时，首先开启闸阀，从而使模具15内的冷却液通过排液管10导进箱体2内，使排液管10排出的冷却液在过滤网24的作用下进行过滤，从而使过滤后的冷却液流至箱体2内腔底部，开启抽水泵26和制冷片18，使抽水泵26将箱体2内的冷却液抽进导液管16内，使导液管16内的冷却液在制冷片18的作用下进行制冷，从而使导液管16内冷却后的冷却液导进模具15内，从而完成对模具15的冷却液循环，同时开启第一电动推杆13，使第一电动推杆13通过第一步进电机12带动驱动轴14向下移动，从而使开设在驱动轴14底端的十字槽与十字杆8卡合连接，同时使驱动轴14通过转环17带动小毛刷19与过滤网24表面接触，再开启第一步进电机12，使第一步进电机12驱动端通过驱动轴14和十字杆8带动过滤网24转动，使转动的过滤网24与小毛刷19滑动摩擦，从而使小毛刷19将过滤网24表面的残渣刮开避免对过滤网24造成堵塞，同时使转动的过滤网24将残渣上的冷却液快速脱水，从而完成在过滤时对过滤网24表面的残渣进行搅拌，当冷却液循环处理完成后，再开启第一电动推杆13，使第一电动推杆13复位，从而使驱动轴14以及小毛刷19复位，再开启第二步进电机30，使第二步进电机30的驱动端带动转杆22逆时针转动，使转杆22带动安装板23和主动齿轮7逆时针转动，使主动齿轮7通过从动齿轮29和转轴28带动主动带轮27顺时针转动，使主动带轮27通过皮带3和从动带轮4带动轴杆5顺时针转动，使轴杆5带动导板6顺时针转动，当导板6转动至箱体2内腔后，从而使倾斜的安装板23以及过滤网24表面的部分残渣在重力在作用下滚落至导板6表面并导进集渣盒1内，再开启第二电动推杆20，使第二电动推杆20带动大毛刷21箱左下方移动，使移动的大毛刷21对安装板23以及过滤网24表面进行清扫，从而将安装板23以及过滤网24表面的残渣扫进集渣盒1内，从而完成对残渣的清理。

第一步进电机12和第二步进电机30均采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆13和第二电动推杆20均采用的是余姚市阿尔法线性驱动科技有限公司生产的AL03电动推杆及其相关的配套电源和电路。

制冷片18采用的是深圳热电新能源科技有限公司生产的TEC-12703半导体制冷片及其相关的配套电源和电路。

抽水泵26采用的是南宁市益迪豪机电有限责任公司第一分公司生产的ZB-400A抽水泵及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种模具用冷却液循环装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)顶端安装有模具(15)，所述模具(15)排水口固定连接有带有闸阀的排液管(10)，且排液管(10)一端与箱体(2)侧壁连接，所述箱体(2)侧壁安装有第二步进电机(30)，所述箱体(2)通过转动连接在箱体(2)内侧壁的转杆(22)转动配合有安装板(23)，所述安装板(23)顶端转动连接有过滤网(24)，所述过滤网(24)顶端固定连接有十字杆(8)，所述安装板(23)通过安装在安装板(23)顶端的竖板安装有对过滤网(24)表面残留的残渣清理出去的清理组件，且转杆(22)一端与第二步进电机(30)驱动端连接，所述箱体(2)内腔安装有在冷却液过滤时对过滤网(24)表面的残渣进行搅动的搅动机构，所述箱体(2)侧壁开设有通槽，且通槽通过转动连接在通槽内侧壁的轴杆(5)转动连接有导板(6)，且轴杆(5)通过设置在轴杆(5)与转杆(22)之间的传动组件与转杆(22)转动连接，所述箱体(2)内腔底端安装有抽水泵(26)，所述抽水泵(26)排水端固定连接有导液管(16)，且导液管(16)顶端与模具(15)的进水口连接，所述箱体(2)侧方安装有对导液管(16)内的冷却液进行制冷的制冷组件，所述箱体(2)内侧壁开设有滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用冷却液循环装置，其特征在于：所述清理组件由水平设置的第二电动推杆(20)以及大毛刷(21)组成，所述大毛刷(21)安装在第二电动推杆(20)的伸缩端上，且第二电动推杆(20)安装在竖板上，且大毛刷(21)底端与安装板(23)顶端接触。

3.根据权利要求1所述的一种模具用冷却液循环装置，其特征在于：所述搅动机构由竖直设置的第一电动推杆(13)、第一步进电机(12)、驱动轴(14)、转环(17)、小毛刷(19)以及水平设置的滑杆(11)组成，所述第一电动推杆(13)安装在箱体(2)内腔顶端上，所述第一步进电机(12)安装在第一电动推杆(13)的伸缩端上，所述驱动轴(14)安装在第一步进电机(12)驱动端上，所述转环(17)转动配合在驱动轴(14)上，所述滑杆(11)和小毛刷(19)从上到下依次安装在转环(17)上，且滑杆(11)与滑槽(9)滑动配合，且驱动轴(14)底端开设有与十字杆(8)相对应的十字槽。

4.根据权利要求1所述的一种模具用冷却液循环装置，其特征在于：所述传动组件包括从动带轮(4)、皮带(3)、转轴(28)以及主动齿轮(7)，所述从动带轮(4)安装在轴杆(5)上，所述主动齿轮(7)安装在转杆(22)上，所述转轴(28)转动配合在箱体(2)的侧壁上，所述转轴(28)表面安装有主动带轮(27)和从动齿轮(29)，且从动齿轮(29)与主动齿轮(7)啮合，所述从动带轮(4)通过皮带(3)与主动带轮(27)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具用冷却液循环装置，其特征在于：所述制冷组件由制冷箱(25)和制冷片(18)组成，所述制冷片(18)嵌合安装在制冷箱(25)顶端，且制冷片(18)的吸热端位于制冷箱(25)内腔，且制冷片(18)外接有控制器。

6.根据权利要求1所述的一种模具用冷却液循环装置，其特征在于：所述箱体(2)位于导板(6)一端的侧壁固定连接有集渣盒(1)。

7.根据权利要求1所述的一种模具用冷却液循环装置，其特征在于：所述排液管(10)一端贯穿箱体(2)侧壁并延伸至过滤网(24)上方。

8.根据权利要求4所述的一种模具用冷却液循环装置，其特征在于：所述导液管(16)位于制冷箱(25)内腔一段为折线形结构。

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