CN211011982U - 一种双级压缩喷射式制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种双级压缩喷射式制冷系统，将压缩式制冷与喷射式制冷相结合，以高温压缩机出来的蒸汽作为喷射式制冷的动力源，该系统可减少中间冷却器的冷凝耗功。采用分级压缩、级间冷却，提高压缩机效率的同时，又使到达喷嘴的压力满足要求且工作蒸汽温度不会过高，避免COP下降。将中间冷却器1置于蒸发器2的制冷剂液体中，使冷凝器出来的液体过冷，使单位容积、单位质量制冷量增大，还可以避免产生闪蒸气体降低制冷效果。同时中间冷却器冷却放热后可以使引射蒸汽（蒸发器1中被卷吸的制冷剂蒸汽）温度升高，增大制冷系统的COP。

Description

一种双级压缩喷射式制冷系统

技术领域

本实用新型涉及一种双级压缩喷射式制冷系统，属于制冷领域。

背景技术

随着社会环境的改善与发展，制冷技术逐渐在各个行业中起着不可或缺的积极作用，而制冷技术也逐渐朝着更加节能高效的方向发展，在食品冷藏等低温环境中，所需要的蒸发温度较低，由于单机压缩的增压比过高，排气温度过大，并且压缩过程中不可逆损失增加，压缩机效率降低，从而使制冷量和系统COP明显降低，使得单级压缩获得的低温程度有限。采用双级压缩级间冷却的制冷循环，可以使每一级的压力比和排气温度都不超限，压气机的输气系数大大提高，降低功率损耗，改善压缩机的工作条件，提高制冷效率。喷射式制冷系统能有效利用低品位热源，是一种绿色节能的制冷方式。可将余热蒸汽作为动力热源来进行喷射，喷射器通过高压蒸汽中的能量来回收低压蒸汽，并通过对其进行节流，将蒸汽压力有差别的蒸汽加以利用，以期达到节能的显著效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双级压缩喷射式制冷系统，其主要特征是将压缩式制冷与喷射式制冷相结合，采用分级压缩、级间冷却的方式，将高温压缩机出来的蒸汽作为喷射式制冷的动力源。该系统可减少中间冷却器的冷却耗功，提高压缩机效率的同时，又使到达喷嘴的压力满足要求且工作蒸汽温度不会过高，避免COP下降。将中间冷凝器1置于蒸发室2的制冷剂液体中，可以使冷凝器出来的液体过冷，使单位容积、单位质量制冷量增大，还可以避免产生闪蒸气体降低制冷效果，同时中间冷却器冷凝放热后可以使引射蒸汽（蒸发器1中被卷席的制冷剂蒸汽）温度升高，增大制冷系统的COP。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术原理是: 低压压缩机（10）不断抽取蒸发室1（8）中的制冷剂气体，在低压级压缩到中间压力后，进入中间冷却器2（11），在其中被蒸发室2（13）内的液体制冷剂冷却降温到中间压力下的饱和温度，再进入高压压缩机（12）中继续压缩到冷凝压力，从高压压缩机（12）出来的高温高压制冷剂蒸汽在喷嘴（1）内部绝热膨胀，增压增速，在喷嘴口处形成高速低压流体，在吸入室（2）内形成一个低压区，使蒸发室1（8）中的制冷剂液体在低温下蒸发，产生制冷效应。低压区对制冷剂蒸汽产生卷吸作用，使得蒸发室2（13）内产生的制冷剂蒸汽与喷射出的高温高压制冷剂在混合室（3）内混合，一起进入扩压室（4）内扩压，在扩压室（4）内的混合蒸汽流速逐渐减小，压力逐渐上升，以较高压力进入冷凝器（5），被外部冷却水冷却成高压液体后进入中间冷却器1（6）进一步使其过冷，由于蒸发室2（13）内的制冷剂温度远低于常规冷却介质的温度，高压液体在它的冷却下便有了较大的过冷度，从而使蒸发室1（8）内制冷剂单位容积、单位质量的制冷量增大。冷却后的过冷高压液体再通过节流阀（7）降压到冷凝压力进入蒸发器1（8）中进行蒸发制冷。蒸发室1（8）内部的制冷剂液体通过连通管（9）进入蒸发室2（13），继续进行喷射式制冷循环。蒸发室1（8）与低压压缩机（10）连接，完成蒸发制冷后，产生的制冷剂蒸汽继续被吸入到低压压缩机（10）中，进行新一轮的制冷循环。

附图说明

图1是本实用新型的框架示意图。图中：1-喷嘴，2-吸入室，3-混合室，4-扩压室，5-冷凝器，6-中间冷却器1，7-节流阀，8-蒸发室1，9-连通管，10-低压压缩机，11-中间冷却器2，12-高压压缩机，13-蒸发室2。

具体实施方式

如图1，一种双级压缩喷射式制冷系统包含喷嘴（1），吸入室（2），混合室（3），扩压室（4），冷凝器（5），中间冷却器1（6），节流阀（7），蒸发室1（8），连通管（9），低压压缩机（10），中间冷却器2（11），高压压缩机（12），蒸发室2（13）。其中用于连接低压压缩机（10）与高压压缩机（12）的中间冷却器2（11）放置于蒸发室2（13）的制冷剂液体中。高压压缩机（12）直接与喷嘴（1）相连，喷嘴（1）位于蒸发室2（13）内部顶上，且嘴口部分深入到吸入室（2），吸入室（2）依次连接混合室（3）、扩压室（4），再连接到冷凝器（5）上，中间冷却器1（6）同样位于蒸发室2（13）的制冷剂液体中，节流阀（7）安装于中间冷却器1（6）与蒸发室1（8）的连接管道上，降温节流。蒸发室1（8）与蒸发室2 （13）通过连通管（9）相连，使内部制冷剂液体互通。低压压缩机（10）与蒸发室1（8）直接相连，其相连的管道外敷隔热层，防止冷凝过后的制冷剂液体因受环境加热而引起的气化，减少有害过热。

Claims (3)

1.一种双级压缩喷射式制冷系统，其特征在于包含喷嘴（1），吸入室（2），混合室（3），扩压室（4），冷凝器（5），中间冷却器1（6），节流阀（7），蒸发室1（8），连通管（9），低压压缩机（10），中间冷却器2（11），高压压缩机（12），蒸发室2（13），其中用于连接低压压缩机（10）与高压压缩机（12）的中间冷却器2（11）放置于蒸发室2（13）的制冷剂液体中，高压压缩机（12）直接与喷嘴（1）相连，喷嘴（1）位于蒸发室2（13）内部顶上，且嘴口部分深入到吸入室（2），吸入室（2）依次连接混合室（3）、扩压室（4），再连接到冷凝器（5）上，中间冷却器1（6）同样位于蒸发室2（13）的制冷剂液体中，节流阀（7）安装于中间冷却器1（6）与蒸发室1（8）的连接管道上，降温节流，蒸发室1（8）与蒸发室2 （13）通过连通管（9）相连，使内部制冷剂液体互通，低压压缩机（10）与蒸发室1（8）直接相连。

2.根据权利要求1所述的一种双级压缩喷射式制冷系统，其特征是中间冷却器2（11）与中间冷却器1（6）共同位于蒸发室2（13）的制冷剂液体中，通过喷嘴（1）产生低压来达到冷却目的。

3.根据权利要求1所述的一种双级压缩喷射式制冷系统，其特征是压缩机（10）与蒸发室1（8）相连的管道外敷隔热层，防止冷凝过后的制冷剂液体因受环境加热而引起的气化，减少有害过热。

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