CN211011402U - 一种烟气燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气燃烧装置，包括外壳体，所述外壳体上设有第一进气口、第一排气口和第一排水口,在外壳体的内腔设有第一进气通道，所述第一进气通道的进气端与第一进气口连通，在第一进气通道内设有多个燃气口，本技术方案中在外壳体上设置第一进气口、第一排气口，并在外壳体的内腔设有第一进气通道，在通道内设置多个燃气口，进入第一进气通道的气体依次经过多个燃气口，实现对气体的充分燃烧，使排出的气体清洁环保。

Description

一种烟气燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种烟气燃烧装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是不被需要或无用的物质。随着社会的发展，消耗物品的速度越来越快，产生的垃圾越来越多，垃圾处理是一个令人头痛的问题。目前常见的处理办法包括两种，一是将垃圾进行收集后送往堆填区进行填埋处理，但是此种处理办法要使用较宽的地方，同时堆填区中的垃圾会污染堆填区地下水以及对堆填区的的土壤造成污染；二是对垃圾进行焚化，目前对垃圾进行焚化的装置先进行厌氧燃烧，然后再对燃烧后产生的气体进行有氧燃烧，现有的燃烧装置对烟气进行燃烧不充分导致排放出去的气体污染较大，不够环保。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种烟气处理装置，以提高烟气燃烧率，实现对垃圾厌氧燃烧后产生的烟气的充分燃烧。

一种烟气燃烧装置，包括外壳体，所述外壳体上设有第一进气口、第一排气口和第一排水口,在外壳体的内腔设有第一进气通道，所述第一进气通道的进气端与第一进气口连通，在第一进气通道内设有多个燃气口。传统的第二燃烧室里面空洞太大，只有一个燃气口，烟气燃烧不干净而燃烧时间短，瞬间就排放到后段设备，燃烧室温度无法达到设计要求，又增加后端设备对烟气的处理难度，导致后端设备无法正常稳定运行，处理后的指标达不到排放要求，为了解决上述问题，发明人设计了本技术方案，本技术方案中在外壳体上设置第一进气口、第一排气口，并在外壳体的内腔设有第一进气通道，在通道内设置多个燃气口，进入第一进气通道的气体依次经过多个燃气口，本技术方案中缩小内腔空间，增加另外两个燃气口，让气体燃烧完整，不产生二恶英和其他物质，实现对气体的充分燃烧。

优选地，在第一进气通道出气端上方设有第二挡板，所述第二挡板与外壳体内侧壁之间具有间隙，所述第一排气口设置于第二挡板上方。本技术方案中在第一进气通道出气端上方设有第二挡板，所述第二挡板与外壳体内侧壁之间具有间隙，所述第一排气口设置于第二挡板上方，经过第一进气管道的出气端出来的气体会与第二挡板接触，气体内携带的油和水会吸附于第二挡板上，从而降低气体内的油和水的含量，使排出的气体更加清洁，同时气体经过第二挡板后在S型曲道通过，延长气体的通过时间，进一步是气体燃烧更充分，保障后段设备的稳定运行，通过设置第二挡板，延长通过时间在3秒以上，能够保障不产生二恶英和其他有害气体。

优选地，所述第一进气通道出气端位于外壳体内腔底部。便于在其上方设置第二挡板，延长气体的通过时间。

优选地，所述外壳体内侧壁设有多个容纳单元，所述容纳单元包括两块纵向分布的挡板，容纳单元内充填保温砖。传统的烟气燃烧装置采用先砌一层保温砖，再在其外面固设混凝土的方式建成，此种烟气处理装置位置固定，不能根据实际情况进行调整，本技术方案中先制成一个外壳体，在外壳体的内侧壁上设有多个容纳单元，容纳单元内充填保温砖，安装时，先将外壳体固定，然后将保温砖堆砌在容纳单元内，如此可以便于烟气燃烧装置的安装和移动。

优选地，所述外壳体采用的材料为铁。此外传统的烟气燃烧装置外层是混凝土浇筑的，在烟气燃烧装置内对气体进行燃烧后产生大量热量可能导致烟气燃烧装置混凝土外层崩塌，本技术方案中外壳体采用铁制成，防止烟气燃烧装置混凝土外层崩塌。

优选地，所述外壳体的内侧壁被容纳单元以及保温砖全部覆盖。外壳体的内侧壁全部被容纳单元以及保温砖覆盖，可以使烟气燃烧装置的保温效果较好，使气体的燃烧更充分。

优选地，所述外壳体的底壁上设有支撑柱，第一排水口设置于外壳体的底壁上，从第一排水口四周指向第一排水口的方向上外壳体的内底壁整体向下倾斜。如此设置第一排水口的位置，可以使外壳体内吸附的油和水自动通过第一排水口排出，减少工作人员的工作。

优选地，所述第一进气口设置于外壳体侧壁的底部。

优选地，还包括微处理器，所述燃气口旁设有烟气助燃装置，所述第一进气通道内设有温度传感器，所述温度传感器检测第一进气通道内气体的温度并将信号传递给微处理器，微处理器接收信号并将信号进行处理后传递给烟气助燃装置控制烟气助燃装置的开闭。进入烟气燃烧装置的气体，温度高于800度时才能燃烧充分，传统的烟气助燃装置没有烟气助燃装置，当进入烟气燃烧装置内的气体温度低于800度时，气体燃烧不完全，会产生二恶英和其他物质，本技术方案中在燃气口旁设有烟气助燃装置，温度传感器检测进入烟气燃烧装置内的气体温度，并将信号传递给微处理器，微处理器控制烟气助燃装置的开闭。本技术方案中温度传感器检测到温度低于700度时，微处理器将烟气助燃装置打开，喷射助燃剂进行加温，保证经过燃气口的气体能够进行充分燃烧，不产生二恶英和其他物质。微处理器和温度传感器都采用现有的，在次不做多余的赘述。

本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中在外壳体上设置第一进气口、第一排气口，并在外壳体的内腔设有第一进气通道，在通道内设置多个燃气口，进入第一进气通道的气体依次经过多个燃气口，实现对气体的充分燃烧；本技术方案中在第一进气通道出气端上方设有第二挡板，所述第二挡板与外壳体内侧壁之间具有间隙，所述第一排气口设置于第二挡板上方，经过第一进气管道的出气端出来的气体会与第二挡板接触，气体内携带的油和水会吸附于第二挡板上，从而降低气体内的油和水的含量，使排出的气体更加清洁；本技术方案中先制成一个外壳体，在外壳体的内侧壁上设置多个容纳单元，安装时，先将外壳体固定，然后将保温砖堆砌在容纳单元内，如此可以便于烟气燃烧装置的安装和移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图中，21-第一进气口，23-第一进气通道，24-第二挡板，25-燃气口，26-外壳体，27-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例

如图1所示，本实施例中包括外壳体26，所述外壳体26上设有第一进气口21、第一排气口和第一排水口,在外壳体26的内腔设有第一进气通道23，所述第一进气通道23的进气端与第一进气口21连通，在第一进气通道23内设有多个燃气口25。本实施例中燃气口25设置为3个，气体依次穿过三个燃气口25进行燃烧，所述第一进气口21设置于外壳体26侧壁的底部。为了使烟气燃烧装置进行除油和除水，本实施例中在第一进气通道23出气端上方设有第二挡板24，所述第二挡板24与外壳体26内侧壁之间具有间隙，所述第一排气口设置于第二挡板24上方，且第一进气通道23出气端位于外壳体26内腔底部。为了便于烟气燃烧装置的安装和移动，本实施例中所述外壳体26内侧壁设有多个容纳单元，所述容纳单元包括两块纵向分布的挡板27，容纳单元内充填保温砖。本实施例中挡板27水平设置，所述外壳体26采用的材料为铁，所述外壳体26的内侧壁被容纳单元以及保温砖全部覆盖。为了便于烟气燃烧装置内的水和油排出，本实施例中所述外壳体26的底壁上设有支撑柱，第一排水口设置于外壳体26的底壁上，从第一排水口四周指向第一排水口的方向上外壳体26的内底壁整体向下倾斜。本实施例中第一进气通道可以是管道，也可以是由阻挡板与外壳体26的内侧壁连接形成的通道。本实施例中还包括微处理器，所述燃气口25旁设有烟气助燃装置，所述第一进气通道23内设有温度传感器，所述温度传感器检测第一进气通道内气体的温度并将信号传递给微处理器，微处理器接收信号并将信号进行处理后传递给烟气助燃装置并控制烟气助燃装置的开闭，烟气助燃装置为一个喷枪，内部装填有烟气助燃剂，通过微处理器控制喷枪的开闭。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种烟气燃烧装置，其特征在于，包括外壳体(26)，所述外壳体(26)上设有第一进气口(21)、第一排气口和第一排水口,在外壳体(26)的内腔设有第一进气通道(23)，所述第一进气通道(23)的进气端与第一进气口(21)连通，在第一进气通道(23)内设有多个燃气口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，在第一进气通道(23)出气端上方设有第二挡板(24)，所述第二挡板(24)与外壳体(26)内侧壁之间具有间隙，所述第一排气口设置于第二挡板(24)上方。

3.根据权利要求2所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，所述第一进气通道(23)出气端位于外壳体(26)内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，所述外壳体(26)内侧壁设有多个容纳单元，所述容纳单元包括两块纵向分布的挡板(27)，容纳单元内充填保温砖。

5.根据权利要求4所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，所述外壳体(26)采用的材料为铁。

6.根据权利要求4所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，所述外壳体(26)的内侧壁被容纳单元以及保温砖全部覆盖。

7.根据权利要求1所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，所述外壳体(26)的底壁上设有支撑柱，第一排水口设置于外壳体(26)的底壁上，从第一排水口四周指向第一排水口的方向上外壳体(26)的内底壁整体向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，所述第一进气口(21)设置于外壳体(26)侧壁的底部。

9.根据权利要求1所述的一种烟气燃烧装置，其特征在于，还包括微处理器，所述燃气口(25)旁设有烟气助燃装置，所述第一进气通道(23)内设有温度传感器，所述温度传感器检测第一进气通道内气体的温度并将信号传递给微处理器，微处理器接收信号并将信号进行处理后传递给烟气助燃装置以控制烟气助燃装置的开闭。

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