CN211010164U - 水管快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水管快速安装结构，涉及管道安装结构，旨在解决现有管道安装支架结构适应性相对较差的问题，其技术方案要点是：包括底座、转动连接于底座的安装件和固定连接于安装件的夹持件，所述底座包括底板一、底板二和连接板，所述底板一与底板二相互平行，所述底板一呈水平设置且其开设有两个分别沿其厚度方向将其贯穿的长条形孔一，两个所述长条形孔一的延伸方向重合且两者的延伸方向垂直于管道的长度方向，所述连接板的两个相互平行的边沿分别固定连接于底板一和底板二，所述安装件转动连接于底板二，所述夹持件位于底板二背离底板一的一侧。本实用新型的适应性相对较佳。

Description

水管快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装结构，更具体地说，它涉及一种水管快速安装结构。

背景技术

管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。

现有普通管道安装时，常采用预设于地面内的预设件进行连接或者是通过采用膨胀螺栓进行安装。而支架结构采用膨胀螺栓进行固定时，由于膨胀螺栓相对地面或墙壁易松动，会在使用一定时间过后，管道安装后的稳定性相对较差。而出于对稳固性的考虑，会采用预设于地面或墙壁内的预设件对支架结构进行固定，但是在实际的安装过程中，预设件的位置精度相对较差，预设件出现偏差时，会使得用于安装管道的支架结构的固定相对较为困难，支架结构的适应性相对较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水管快速安装结构，其对于出现位置偏差的预设件依旧能够进行适应性的安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水管快速安装结构， 包括底座、转动连接于底座的安装件和固定连接于安装件的夹持件，所述底座包括底板一、底板二和连接板，所述底板一与底板二相互平行，所述底板一呈水平设置且其开设有两个分别沿其厚度方向将其贯穿的长条形孔一，两个所述长条形孔一的延伸方向重合且两者的延伸方向垂直于管道的长度方向，所述连接板的两个相互平行的边沿分别固定连接于底板一和底板二，所述安装件转动连接于底板二，所述夹持件位于底板二背离底板一的一侧。

通过采用上述技术方案，在安装管道遇到预设于地面或者是墙壁的螺纹钢等预设件出现位置偏差的情况时，由于两个长条形孔一的存在，能够使得预设件依旧通过两个长条形孔一的不同位置穿过，并能够通过螺母螺纹连接于预设件将底板一固定，连接板能够起到支撑作用；同时，由于预设件出现位置偏差时，可能会导致夹持件能相对管道出现一定的角度，使得夹持件不能够相对较为适配的夹持管道，此时可使得转动连接于底板二的安装件转动以调整夹持件相对管道的角度，使得夹持件夹持管道时相对更加适配，从而使得本实用新型的适应性相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括平行于底板二的安装板和固定连接于安装板的连接柱，所述连接柱垂直于安装板且连接柱穿过底板二，所述连接柱螺纹连接有连接螺母，所述底板二被夹持于连接螺母与安装板之间。

通过采用上述技术方案，在需要调节夹持件相对管道的角度时，只需使得安装板相对底板二转动即可，同时安装板通过连接柱相对底板二转动，并且底板二通过被夹持于连接螺母和安装板之间使得底板二和安装板固定连接并转动锁止。

本实用新型进一步设置为：所述连接螺母与安装板之间设置有用于增大连接螺母与底板二之间接触面积的垫接件一。

通过采用上述技术方案，通过垫接件增大连接螺母与底板二之间的接触面积，能够使得连接螺母螺纹连接于连接柱，以将底板二和安装板连接时，底板二收到连接螺母的压力而产生的单位载荷有效的减小，从而能够有效的减小使用过程中，因连接螺母的作用导致底板二出现形变的可能，以减小对于管道安装后的稳定性的影响。

本实用新型进一步设置为：所述垫接件一包括外套于连接柱的垫接管和固定连接于垫接管端部的垫接板，所述连接柱穿过垫接板，环绕所述垫接管的外壁设置有多个加强筋一，所述加强筋一固定连接于垫接管和垫接板，所述垫接板背离垫接管的一侧板面抵接于安装板。

通过采用上述技术方案，由于安装板通过连接柱连接于底板二，并通过连接螺母固定，连接螺母螺纹连接于连接柱将底板二相对安装板固定时，垫接板能够有效的减小底板二受到的单位载荷，同时垫接管相较于垫接板更加不易发生形变，能够使得使用时，垫接件使用的稳定性相对更佳，同时加强筋一能增加垫接管与垫接板之间的连接强度，使得垫接件整体的强度有效的增加，使得使用时垫接板受到的单位载荷减小，从而减小垫接板形变的可能。

本实用新型进一步设置为：环绕所述连接柱设置有两个开设于安装板的弧形孔，所述弧形孔沿安装板的厚度方向将安装板贯穿，所述弧形孔与连接柱同中心轴线，所述弧形孔穿设有安装螺栓且安装螺栓穿过底板二，所述安装板通过安装螺栓固定连接于底板二。

通过采用上述技术方案，两个安装螺栓能够使得安装板相对底板二固定时，安装板于底板二固定的稳定性相对更佳，使得安装完成后夹持件和安装板相对底板二转动的可能性有效的降低，同时通过弧形孔使得安装板相对底板二转动时，使得安装螺栓不会干涉到安装板的转动，以使得适应性相对更佳，进一步优化使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括固定连接于安装板背离底板二一侧的夹持座和呈半圆环状结构的夹持环，所述夹持座开设有适配管道的夹持口，所述夹持口开口朝向夹持座背离底板二的方向，所述夹持环与夹持座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在安装管道时，只需使得管道被夹持于夹持座和夹持环之间，管道部分位于夹持口内即可。

本实用新型进一步设置为：环绕所述夹持环的内壁开设有卡槽，所述卡槽的开口朝向夹持环的中心一侧，所述夹持环内设置有适配管道外壁的夹持板，所述夹持板的截面呈T状且其T状的竖直部部分插设于卡槽内，所述卡槽的底壁开设有多个伸缩孔，多个所述伸缩孔呈竖直设置且其开口朝向夹持座，所述夹持板朝向夹持环的一侧固定连接有多个适配伸缩孔的伸缩杆，所述伸缩孔内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别固定连接于伸缩杆的端部和伸缩孔的孔底壁。

通过采用上述技术方案，管道被夹持于夹持板与夹持环之间，夹持板在设置于伸缩孔内的伸缩弹簧的作用下，使得夹持板在伸缩杆的导引下始终有朝向管道移动的趋势，使得管道能始终保持相对紧密夹持的状态，同时由于外界温度变化导致管道出现热胀冷缩时，夹持环能够通过伸缩弹簧的收缩使得管道尺寸出现细微变化时，夹持板能够有一定收缩的余量，使得夹持环和夹持板对管道产生的损伤有效的减小，以适应管道的热胀冷缩。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在预设于地面或墙壁的预设件出现位置偏差时，两个长条形孔一能够使得预设件即使出现位置偏差，也能够通过长条形孔的不同位置穿出，从而使得底座能相对较为稳定的固定连接于地面；

2、在底座进行适应性固定时，可能会出现夹持件相对管道有一定角度偏差，此时只需使得安装板相对底板二转动，以使得夹持件相对管道的角度进行适应性的改变，同时安装板通过螺纹连接于连接柱的连接螺母以及两个穿设于弧形孔的安装螺栓固定连接于底板二，能够进一步提升本实用新型的适应性；

3、管道被夹持于夹持板与夹持环之间，夹持板在设置于伸缩孔内的伸缩弹簧的作用下，使得夹持板在伸缩杆的导引下始终有朝向管道移动的趋势，使得管道能始终保持相对紧密夹持的状态，同时由于外界温度变化导致管道出现热胀冷缩时，夹持环能够通过伸缩弹簧的收缩使得管道尺寸出现细微变化时，夹持板能够有一定收缩的余量，使得夹持环和夹持板对管道产生的损伤有效的减小，以适应管道的热胀冷缩。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为为本实用新型实施例一的爆炸结构示意图，主要用于展示安装件和夹持件的结构；

图3为本实用新型实施例一的部分结构示意图，主要用于展示垫接件的结构；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的爆炸结构示意图，主要用于展示各特征的相对位置关系；

图6为本实用新型实施例二的部分结构剖视图，主要用于展示夹持环的结构。

图中：1、底座；11、底板一；111、长条形孔一；12、底板二；121、转孔；13、连接板；2、安装件；21、安装板；211、弧形孔；212、安装螺栓；22、连接柱；23、连接螺母；24、垫接件一；241、垫接管；242、垫接板；243、加强筋一；3、夹持件；31、管道；32、夹持座；321、夹持口；33、夹持环；331、卡槽；332、夹持板；333、伸缩孔；334、伸缩杆；335、伸缩弹簧；336、伸缩块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：水管快速安装结构，参照图1和图2，包括底座1、转动连接于底座1的安装件2和固定连接于安装件2的夹持件3。底座1包括底板一11、底板二12和连接板13，底板一11与底板二12相互平行。连接板13垂直于底板一11和底板二12，连接板13的两个相互平行的边沿分别固定连接于底板一11和底板二12同侧边沿，使得底板一11、底板二12和连接板13形成截面呈U状的槽钢结构。其中安装件2转动连接于底板二12。

底板一11开设有两个长条形孔一111，长条形孔一111沿底板一11的厚度方向将底板一11贯穿。两个长条形孔一111相互平行且两者的延伸方向重合，长条形孔一111的延伸方向垂直于管道31的长度方向。

安装件2包括平行于底板二12的安装板21和固定连接于安装板21的连接柱22。连接柱22垂直于安装板21，底板二12开设有适配连接柱22的转孔121，转孔121沿底板二12的厚度方向将底板二12贯穿。其中安装板21位于底板二12背离底板一11一侧，连接柱22为螺柱，连接柱22螺纹连接有连接螺母23。转孔121的边沿被夹持于连接螺母23与安装板21之间。

参照图2和图3，连接螺母23与底板二12之间设置有用于减小因连接螺母23使得底板二12发生形变的垫接件一24。

垫接件一24包括外套于连接柱22的垫接管241和固定连接于垫接管241端部的垫接板242。垫接板242垂直于垫接管241的中心轴线，连接柱22贯穿垫接板242。垫接板242背离垫接管241的板面抵接于底板二12背离夹持件3一侧的板面，连接螺母23抵接于垫接管241背离垫接板242一侧端面。

环绕垫接管241的外壁设置有多个呈直角三角形的加强筋一243，加强筋一243的两个直角边沿分别固定连接于垫接管241的外壁和垫接板242。

在使用时，两个长条形孔一111的延伸方向垂直于管道31的长度方向，使得通过两个长条形孔一111能够使得预设于地面的螺纹钢等预设件即使出现位置上的偏差，也能够使得预设件能够从长条形孔一111，并通过螺母将底座1固定连接于地面。同时通过安装件2转动连接于转动连接于底座1的夹持件3，在预设件出现偏差，可能会导致夹持件3相对管道31转动，使得夹持件3不能够相对较为适配的对管道31进行夹持；此时只需使得安装板21通过连接柱22相对底板二12转动，即可调使得夹持件3相对管道31的角度，以能够使得夹持件3相对较为适配的将管道31夹持住，并通过连接螺母23螺纹连接于连接柱22使得安装板21相对底板二12固定。同时连接螺母23能够通过垫接件一24能够有效的增大连接螺母23与安装板21之间的接触面积，以减小使用过程中，安装板21和底板二12因连接螺母23夹持力相对较大而发生形变的概率。

参照图2和图3，环绕连接柱22设置有两个开设于安装板21的弧形孔211。弧形孔211的延伸路径呈弧线，弧形孔211的延伸路线与连接柱22同中心轴线，两个弧形孔211阵列分布于安装板21，弧形孔211沿安装板21的厚度方向将安装板21贯穿。

弧形孔211穿设有将底板二12贯穿的安装螺栓212，安装板21通过两个安装螺栓212相对底板二12转动锁止并固定连接于底板二12。安装板21相对底板二12转动时，安装螺栓212可沿弧形孔211滑移。

在使用时，需要转动安装件2以调整夹持件3相对管道31的角度时，弧形孔211不会干涉到安装螺栓212，同时在安装件2的角度调整完成后，能够通过两个安装螺栓212和连接螺母23使得安装板21相对底板二12固定，并能够使得安装板21能够相对底板二12转动锁止。

夹持件3包括固定连接于安装板21背离底板二12一侧板面的夹持座32和呈半圆环状结构的夹持环33。夹持座32位于两个弧形孔211之间，夹持座32垂直于安装板21，夹持座32背离安装板21的一端开设有适配管道31的夹持口321，夹持口321的开口朝向夹持座32背离安装板21的方向。夹持环33的半圆环开口朝向夹持座32，夹持环33和夹持口321的径向平面相重合，管道31被夹持于夹持座32和夹持环33之间，管道31部分位于夹持口321内。其中夹持环33和夹持座32通过螺栓连接。

实施例二：水管快速安装结构，参照图4和图6，与实施例一的不同点在于：

环绕夹持环33的内壁开设有卡槽331，卡槽331为T型槽。卡槽331呈两端开口和侧开口结构，卡槽331的侧开口朝向夹持环33的中心一侧。卡槽331卡接有适配管道31外壁的夹持板332。卡槽331内开设有多个垂直于安装板21的伸缩孔333，伸缩孔333的开口朝向安装板21。

夹持板332沿其径向的截面呈T状，夹持板332的T状的竖直部有部分插设于卡槽331内。夹持板332背离其中心一侧固定连接有伸缩块336，伸缩块336卡接于卡槽331内且伸缩块336的截面呈T状，伸缩块336的T状的水平部的厚度小于卡槽331的T状的水平部的厚度。

参照图5和图6，伸缩块336背离夹持板332的一侧固定连接有多个适配伸缩孔333的伸缩杆334，伸缩杆334插设于伸缩孔333内。伸缩孔333内设置有伸缩弹簧335，伸缩弹簧335的两端分别固定连接于伸缩杆334穿入伸缩孔333的端部和伸缩孔333的孔壁。伸缩弹簧335与伸缩杆334同中心轴线。管道31被夹持于夹持板332和夹持座32之间。

在管道31被夹持于夹持板332和夹持座32之间时，由于伸缩弹簧335的作用，使得夹持板332始终有沿伸缩杆334的轴向朝下管道31滑移的趋势，能够使得管道31始终保持相对紧密的被夹持的状态，同时伸缩杆334插设于伸缩孔333内，能够限制夹持板332沿垂直于伸缩杆334的方向的滑移，并能够在管道31热胀冷缩的情况发生时，能够为管道31保持一定的收缩余量，能够减小使用时因热胀冷缩对于管道31造成的损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水管快速安装结构，其特征在于：包括底座（1）、转动连接于底座（1）的安装件（2）和固定连接于安装件（2）的夹持件（3），所述底座（1）包括底板一（11）、底板二（12）和连接板（13），所述底板一（11）与底板二（12）相互平行，所述底板一（11）呈水平设置且其开设有两个分别沿其厚度方向将其贯穿的长条形孔一（111），两个所述长条形孔一（111）的延伸方向重合且两者的延伸方向垂直于管道（31）的长度方向，所述连接板（13）的两个相互平行的边沿分别固定连接于底板一（11）和底板二（12），所述安装件（2）转动连接于底板二（12），所述夹持件（3）位于底板二（12）背离底板一（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的水管快速安装结构，其特征在于：所述安装件（2）包括平行于底板二（12）的安装板（21）和固定连接于安装板（21）的连接柱（22），所述连接柱（22）垂直于安装板（21）且连接柱（22）穿过底板二（12），所述连接柱（22）螺纹连接有连接螺母（23），所述底板二（12）被夹持于连接螺母（23）与安装板（21）之间。

3.根据权利要求2所述的水管快速安装结构，其特征在于：所述连接螺母（23）与安装板（21）之间设置有用于增大连接螺母（23）与底板二（12）之间接触面积的垫接件一（24）。

4.根据权利要求3所述的水管快速安装结构，其特征在于：所述垫接件一（24）包括外套于连接柱（22）的垫接管（241）和固定连接于垫接管（241）端部的垫接板（242），所述连接柱（22）穿过垫接板（242），环绕所述垫接管（241）的外壁设置有多个加强筋一（243），所述加强筋一（243）固定连接于垫接管（241）和垫接板（242），所述垫接板（242）背离垫接管（241）的一侧板面抵接于安装板（21）。

5.根据权利要求4所述的水管快速安装结构，其特征在于：环绕所述连接柱（22）设置有两个开设于安装板（21）的弧形孔（211），所述弧形孔（211）沿安装板（21）的厚度方向将安装板（21）贯穿，所述弧形孔（211）与连接柱（22）同中心轴线，所述弧形孔（211）穿设有安装螺栓（212）且安装螺栓（212）穿过底板二（12），所述安装板（21）通过安装螺栓（212）固定连接于底板二（12）。

6.根据权利要求5所述的水管快速安装结构，其特征在于：所述夹持件（3）包括固定连接于安装板（21）背离底板二（12）一侧的夹持座（32）和呈半圆环状结构的夹持环（33），所述夹持座（32）开设有适配管道（31）的夹持口（321），所述夹持口（321）开口朝向夹持座（32）背离底板二（12）的方向，所述夹持环（33）与夹持座（32）通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的水管快速安装结构，其特征在于：环绕所述夹持环（33）的内壁开设有卡槽（331），所述卡槽（331）的开口朝向夹持环（33）的中心一侧，所述夹持环（33）内设置有适配管道（31）外壁的夹持板（332），所述夹持板（332）的截面呈T状且其T状的竖直部部分插设于卡槽（331）内，所述卡槽（331）的底壁开设有多个伸缩孔（333），多个所述伸缩孔（333）呈竖直设置且其开口朝向夹持座（32），所述夹持板（332）朝向夹持环（33）的一侧固定连接有多个适配伸缩孔（333）的伸缩杆（334），所述伸缩孔（333）内设置有伸缩弹簧（335），所述伸缩弹簧（335）的两端分别固定连接于伸缩杆（334）的端部和伸缩孔（333）的孔底壁。

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