CN211009898U - 一种气封组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气封技术领域，且公开了一种气封组装结构，包括壳体，轴体，所述轴体的右侧固定连接有耐磨环，所述耐磨环的周围设有密封圈，所述密封圈通过连接块固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端与壳体的内壁固定连接，所述轴体中部固定连接有环槽，所述环槽的两端在壳体的内壁开有两个气环，所述轴体的中部在耐磨环的左侧开有凹槽。该实用新型通过壳体右端的密封垫、壳体左端的端盖和端盖一侧的一圈橡胶垫，配合油孔顶部的橡胶塞，配合弹簧一挤压密封圈，使整个装置的密封性大大提高，通过轴体右侧的耐磨环表面的环形槽、轴体中部的环槽和轴体左侧的滑片，使轴体在转动的时候减少阻力，提高运动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气封技术领域，具体为一种气封组装结构。
背景技术
气封是装设在汽轮机动、静部分之间，减少或防止蒸汽外泄及真空侧空气漏入的装置，为了减小上述各处间隙中的漏气，又要保证汽轮机正常安全运行，特设置了各种汽封，汽轮机的汽封根据安装部位的不同分为叶片汽封、隔板汽封和轴端汽封，叶片汽封包括动叶片围带处和静叶片或隔板之间的径向、轴向汽封以及动叶片根部和静叶片或隔板之间的径向、轴向汽封，隔板汽封是隔板内圆面或静叶片环内圆面与转子或轮毂外圆面之间用来限制级与级之间的漏汽的汽封，油封(oil seal)是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封(一般往复运动) 用密封件叫油封，轴端汽封是在转子两端穿过汽缸的部位设置适合不同压力降的成组汽封，也称为轴封。
传统气封密闭性不好，且对轴体产生的阻力较大影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种气封组装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气封组装结构，包括壳体，所述壳体的右端固定连接有密封垫，所述壳体的内部设有轴体，所述轴体的右侧固定连接有耐磨环，所述耐磨环的周围设有密封圈，所述密封圈通过连接块固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端与壳体的内壁固定连接，所述轴体中部固定连接有环槽，所述环槽的两端在壳体的内壁开有两个气环，所述轴体的中部在耐磨环的左侧开有凹槽，所述凹槽的上下两端在壳体的内壁开有油孔，所述油孔靠近轴体中部凹槽的一端设有转珠，所述油孔的一端贯穿出壳体的一端，所述油孔的一端卡接有橡胶塞，所述轴体的左侧的表面设有滑片，所述壳体的左端设有端盖，所述端盖通过螺与壳体的左端固定安装，且所述端盖与壳体的左端接触的地方固定连接有一圈橡胶垫。
优选的，所述壳体的制造材质为镍铬合金，且表现设有防腐镀层。
优选的，所述耐磨环的形状为圆环形片状物，所述耐磨环的材质为耐磨陶瓷，其厚度为3mm，宽度为5cm，且所述耐磨环外侧的表面设有十一条环形凹槽。
优选的，所述密封圈由两个半圆形的橡胶圈组成，每个所述橡胶圈与壳体之间均设有三个弹簧一，所述密封圈与耐磨环接触的一侧的表面形状为波浪形。
优选的，所述环槽共设有七圈，所述环槽的横截面的形状等边三角形。
优选的，所述轴体中部的凹槽形状为圆弧形，且圆弧形凹槽的半径为 30mm，宽度为20mm。
优选的，所述转珠与油孔底部的圆形凹槽活动连接。
优选的，所述滑片有两个半圆形的耐磨陶瓷片组成，每个所述耐磨陶瓷片与壳体之间均固定连接有两个弹簧二。
本实用新型提供了一种气封组装结构。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过壳体右端的密封垫、壳体左端的端盖和端盖一侧的一圈橡胶垫，配合油孔顶部的橡胶塞，配合弹簧一挤压密封圈，使整个装置的密封性大大提高。
(2)、本实用新型通过轴体右侧的耐磨环表面的环形槽、轴体中部的环槽和轴体左侧的滑片，使轴体在转动的时候减少阻力，提高运动效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视图；
图2为本实用新型密封圈侧视图的部分结构图；
图3为本实用新型滑片侧视图的部分结构图；
图4为图1A的局部放大图；
图5为图1C的局部放大图；
图6为图1B的局部放大图。
图中：1壳体、2密封垫、3轴体、4耐磨环、5连接块、6密封圈、7弹簧一、8环槽、9气环、10转珠、11油孔、12橡胶塞、13滑片、14弹簧二、 15螺栓、16端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气封组装结构，包括壳体1，壳体1的制造材质为镍铬合金，且表现设有防腐镀层，设置防腐镀层可以防止装置暴露在空气中导致生锈，从而造成装置变形，影响设备正常使用，壳体1的右端固定连接有密封垫2，设置密封垫2保证装置的密封性，不会让装置内的油泄漏造成故障，壳体1的内部设有轴体3，轴体3中部的凹槽形状为圆弧形，且圆弧形凹槽的半径为30mm，宽度为20mm，轴体3的右侧固定连接有耐磨环4，通过轴体3右侧的耐磨环4表面的环形槽、轴体3中部的环槽和轴体3左侧的滑片13，使轴体3在转动的时候减少阻力，提高运动效率，耐磨环4的形状为圆环形片状物，耐磨环4的材质为耐磨陶瓷，耐磨陶瓷制成的耐磨环4保证使用寿命，且不会受热变形，其厚度为3mm，宽度为5cm，且耐磨环4外侧的表面设有十一条环形凹槽，耐磨环4的周围设有密封圈6，密封圈6由两个半圆形的橡胶圈组成，每个橡胶圈与壳体1之间均设有三个弹簧一7，设置三个弹簧一7，使密封圈6与轴体3之间始终保持紧密的状态，从而保证装置的密封性，密封圈6与耐磨环4接触的一侧的表面形状为波浪形，密封圈6通过连接块5固定连接有弹簧一7，弹簧一7的一端与壳体1的内壁固定连接，轴体3中部固定连接有环槽8，环槽8共设有七圈，环槽8的横截面的形状等边三角形，环槽8的两端在壳体1的内壁开有两个气环9，轴体3的中部在耐磨环4的左侧开有凹槽，凹槽的上下两端在壳体1的内壁开有油孔11，转珠10与油孔11底部的圆形凹槽活动连接，油孔11靠近轴体3中部凹槽的一端设有转珠10，油孔11的一端贯穿出壳体1的一端，油孔11的一端卡接有橡胶塞12，轴体3的左侧的表面设有滑片13，滑片13有两个半圆形的耐磨陶瓷片组成，每个耐磨陶瓷片与壳体1之间均固定连接有两个弹簧二14，弹簧二14让滑片13与轴体3之间始终保持紧密的状态，壳体1的左端设有端盖16，端盖16通过螺栓15与壳体1的左端固定安装，且端盖16与壳体1的左端接触的地方固定连接有一圈橡胶垫，通过壳体1右端的密封垫2、壳体1左端的端盖16和端盖16一侧的一圈橡胶垫，配合油孔 11顶部的橡胶塞，配合弹簧一7挤压密封圈6，使整个装置的密封性大大提高。
工作原理：当气封组装结构使用时，轴体转动使，油孔内的油经过转珠转动，使轴体的表面形成一层油膜，壳体右端的密封垫、壳体左端的端盖和端盖一侧的一圈橡胶垫，配合油孔顶部的橡胶塞，配合弹簧一挤压密封圈，让装置密封性提高，轴体右侧的耐磨环表面的环形槽、轴体中部的环槽和轴体左侧的滑片，使轴体在转动的时候减少阻力。
综上所述，本实用新型通过壳体1右端的密封垫2、壳体1左端的端盖16和端盖16一侧的一圈橡胶垫，配合油孔11顶部的橡胶塞，配合弹簧一7 挤压密封圈6，使整个装置的密封性大大提高，通过轴体3右侧的耐磨环4表面的环形槽、轴体3中部的环槽和轴体3左侧的滑片13，使轴体3在转动的时候减少阻力，提高运动效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种气封组装结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右端固定连接有密封垫(2)，所述壳体(1)的内部设有轴体(3)，所述轴体(3)的右侧固定连接有耐磨环(4)，所述耐磨环(4)的周围设有密封圈(6)，所述密封圈(6)通过连接块(5)固定连接有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)的一端与壳体(1)的内壁固定连接，所述轴体(3)中部固定连接有环槽(8)，所述环槽(8)的两端在壳体(1)的内壁开有两个气环(9)，所述轴体(3)的中部在耐磨环(4)的左侧开有凹槽，所述凹槽的上下两端在壳体(1)的内壁开有油孔(11)，所述油孔(11)靠近轴体(3)中部凹槽的一端设有转珠(10)，所述油孔(11)的一端贯穿出壳体(1)的一端，所述油孔(11)的一端卡接有橡胶塞(12)，所述轴体(3)的左侧的表面设有滑片(13)，所述壳体(1)的左端设有端盖(16)，所述端盖(16)通过螺栓(15)与壳体(1)的左端固定安装，且所述端盖(16)与壳体(1)的左端接触的地方固定连接有一圈橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种气封组装结构，其特征在于：所述壳体(1)的制造材质为镍铬合金，且表现设有防腐镀层。
3.根据权利要求1所述的一种气封组装结构，其特征在于：所述耐磨环(4)的形状为圆环形片状物，所述耐磨环(4)的材质为耐磨陶瓷，其厚度为3mm，宽度为5cm，且所述耐磨环(4)外侧的表面设有十一条环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种气封组装结构，其特征在于：所述密封圈(6)由两个半圆形的橡胶圈组成，每个所述橡胶圈与壳体(1)之间均设有三个弹簧一(7)，所述密封圈(6)与耐磨环(4)接触的一侧的表面形状为波浪形。
5.根据权利要求1所述的一种气封组装结构，其特征在于：所述环槽(8)共设有七圈，所述环槽(8)的横截面的形状等边三角形。
6.根据权利要求1所述的一种气封组装结构，其特征在于：所述轴体(3)中部的凹槽形状为圆弧形，且圆弧形凹槽的半径为30mm，宽度为20mm。
7.根据权利要求1所述的一种气封组装结构，其特征在于：所述转珠(10)与油孔(11)底部的圆形凹槽活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种气封组装结构，其特征在于：所述滑片(13)有两个半圆形的耐磨陶瓷片组成，每个所述耐磨陶瓷片与壳体(1)之间均固定连接有两个弹簧二(14)。
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Inventor after: Li Taiming Inventor after: Zhong Tianwei Inventor after: Liu Tao Inventor before: Li Taiming Inventor before: Zhong Tianwei Inventor before: Liu Tao |