CN211009113U - 一种用于油田化工行业的料浆泵 - Google Patents
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Abstract
一种用于油田化工行业的料浆泵，包括底座、安装耳、减震弹簧、安装板和电机，底座的端部上固定焊接有安装耳，安装耳上穿设有螺栓，底座的上方设置有水平的安装板，底座与安装板之间通过若干个减震弹簧连接，所述安装板上固定安装有水平的电机和泵壳，泵壳的顶部连通进料口，其特征在于：所述电机的输出轴上同轴固定连接有水平的传动空心轴。本实用新型通过设置的传动空心轴以及与其连通的清理箱，将清洗液送入到泵壳内，将内部的残留料浆冲走，通过设置的冲洗盘将清洗液喷洒到泵壳内，进一步提高冲洗效果；不需要清洗时关闭阀门即可，不影响料浆泵正常使用，清洗方便快捷；在底座与安装板之间设置减震弹簧，降低料浆泵在运行时产生的噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于油田化工行业的料浆泵。
背景技术
料浆泵也称涡流泵，是一种叶片泵，主要由叶轮、泵体和泵盖组成，料浆泵主要用于输送磷酸料浆介质，是装置的关键用泵之一，可用立式或卧式，立式泵安装于萃取槽的上面，主要为各种各样的产品提供合理的料浆。
在油田化工行业中使用的料浆泵，由于输送料浆后将内部的料浆排出后，内部表面上会残留料浆，无法得到快速清理，使得原料烘干后附着在内壁上，长时间使用导致内壁上附着物较多，并且多为块状结构，脱落后会影响产品质量，并且会对设备造成损坏。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种用于油田化工行业的料浆泵，通过设置的传动空心轴以及与其连通的清理箱，将清洗液送入到泵壳内，将内部的残留料浆冲走，通过设置的冲洗盘将清洗液喷洒到泵壳内，进一步提高冲洗效果，提高了产品质量，确保设备正常运转。
本实用新型的技术方案是：一种用于油田化工行业的料浆泵，包括底座、安装耳、减震弹簧、安装板和电机，所述底座的端部上固定焊接有安装耳，安装耳上穿设有螺栓，底座的上方设置有水平的安装板，底座与安装板之间通过若干个减震弹簧连接，所述安装板上固定安装有水平的电机和泵壳，泵壳的顶部连通进料口，其特征在于：所述电机的输出轴上同轴固定连接有水平的传动空心轴，传动空心轴水平伸入到泵壳中，在所述电机与泵壳之间的传动空心轴外侧安装有清理箱，在清理箱内开设有水平方向上的圆柱体结构的密封槽，所述传动空心轴同轴穿过密封槽，并且通过密封轴承与清理箱转动连接，密封槽的顶部上连通有下液口，下液口的上端连通冲洗液管，所述密封槽内对应的传动空心轴侧壁上均匀开设有若干个进液孔。
进一步的，所述冲洗液管上安装有阀门。
进一步的，所述进液孔的直径为3～5mm。
进一步的，所述传动空心轴上同轴固定安装有位于泵壳内的冲洗盘，冲洗盘为空心结构，与传动空心轴内连通，在冲洗盘的侧壁上开设有若干个冲洗孔。
进一步的，所述冲洗孔的直径小于所述进液孔的直径，且进液孔的总面积大于冲洗孔的总面积。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的传动空心轴以及与其连通的清理箱，将清洗液送入到泵壳内，将内部的残留料浆冲走，通过设置的冲洗盘将清洗液喷洒到泵壳内，进一步提高冲洗效果；不需要清洗时关闭阀门即可，不影响料浆泵正常使用，清洗方便快捷；在底座与安装板之间设置减震弹簧，降低料浆泵在运行时产生的噪声。
附图说明
图1为一种用于油田化工行业的料浆泵的结构示意图。
图2为一种用于油田化工行业的料浆泵中清理箱的内部结构示意图。
图3为一种用于油田化工行业的料浆泵中传动空心轴的结构示意图。
图中：1-底座，2-安装耳，3-减震弹簧，4-安装板，5-电机，6-进料口，7-泵壳，8-清理箱，9-冲洗液管，10-传动空心轴，11-阀门，12-下液口，13-密封槽，14-进液孔，15-冲洗盘，16-冲洗孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种用于油田化工行业的料浆泵，包括底座1、安装耳2、减震弹簧3、安装板4和电机5，所述底座1的端部上固定焊接有安装耳2，安装耳2上穿设有螺栓，便于料浆泵固定；所述底座1的上方设置有水平的安装板4，底座1与安装板4之间通过若干个减震弹簧3连接，起到减震缓冲的作用，降低噪声；所述安装板4上固定安装有水平的电机5和泵壳7，泵壳7的顶部连通进料口6，使料浆从进料口6进入到泵壳7中。
所述电机5的输出轴上同轴固定连接有水平的传动空心轴10，传动空心轴10水平伸入到泵壳7中，在传动空心轴10端部上固定安装有叶片，通过电机5带动叶片转动，推动料浆移动；在所述电机5与泵壳7之间的传动空心轴10外侧安装有清理箱8，传动空心轴10穿过清理箱8内部，具体的是，在清理箱8内开设有水平方向上的圆柱体结构的密封槽13，所述传动空心轴10同轴穿过密封槽13，并且通过密封轴承与清理箱8转动连接，避免内部清洗液泄漏，密封槽13的顶部上连通有下液口12，下液口12的上端连通冲洗液管9，向密封槽13内供入清洗液，冲洗液管9上安装有阀门11，当需要冲洗时开启阀门11使清洗液进入到密封槽13中；所述密封槽13内对应的传动空心轴10侧壁上均匀开设有若干个进液孔14，进液孔14的直径为3～5mm，使清洗液进入到传动空心轴10中，沿传动空心轴10流向泵壳7内，使清洗液供入到泵壳7中，将其内壁上附着的料浆冲走。
在需要进行冲洗时，打开阀门11，使冲洗液管9内的清洗液进入到密封槽13中，从进液孔14进入到传动空心轴10中后，沿传动空心轴10内部向泵壳7中流动，将清洗液通入到泵壳7中，将内部的料浆冲走，实现清洗。
实施例2
在实施例1的基础上，所述传动空心轴10上同轴固定安装有位于泵壳7内的冲洗盘15，冲洗盘15为空心结构，与传动空心轴10连通，清洗液进入到冲洗盘15中，在冲洗盘15的侧壁上开设有若干个冲洗孔16，冲洗孔16的直径小于所述进液孔14的直径，且进液孔14的总面积大于冲洗孔16的总面积，传动空心轴10的端部可以封堵，使内部的清洗液从冲洗孔16喷出，提高流速，增加冲洗液在泵壳7内壁上的撞击，提高清洗效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于油田化工行业的料浆泵，包括底座(1)、安装耳(2)、减震弹簧(3)、安装板(4)和电机(5)，所述底座(1)的端部上固定焊接有安装耳(2)，安装耳(2)上穿设有螺栓，底座(1)的上方设置有水平的安装板(4)，底座(1)与安装板(4)之间通过若干个减震弹簧(3)连接，所述安装板(4)上固定安装有水平的电机(5)和泵壳(7)，泵壳(7)的顶部连通进料口(6)；其特征在于：所述电机(5)的输出轴上同轴固定连接有水平的传动空心轴(10)，传动空心轴(10)水平伸入到泵壳(7)中，在所述电机(5)与泵壳(7)之间的传动空心轴(10)外侧安装有清理箱(8)，在清理箱(8)内开设有水平方向上的圆柱体结构的密封槽(13)，所述传动空心轴(10)同轴穿过密封槽(13)，并且通过密封轴承与清理箱(8)转动连接，密封槽(13)的顶部上连通有下液口(12)，下液口(12)的上端连通冲洗液管(9)，所述密封槽(13)内对应的传动空心轴(10)侧壁上均匀开设有若干个进液孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田化工行业的料浆泵，其特征在于：所述冲洗液管(9)上安装有阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油田化工行业的料浆泵，其特征在于：所述进液孔(14)的直径为3～5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于油田化工行业的料浆泵，其特征在于：所述传动空心轴(10)上同轴固定安装有位于泵壳(7)内的冲洗盘(15)，冲洗盘(15)为空心结构，与传动空心轴(10)内连通，在冲洗盘(15)的侧壁上开设有若干个冲洗孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于油田化工行业的料浆泵，其特征在于：所述冲洗孔(16)的直径小于所述进液孔(14)的直径，且进液孔(14)的总面积大于冲洗孔(16)的总面积。
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