CN211009029U - 一种节能型空压机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型空压机结构，包括高压储气罐，支撑脚，移动轮，排污头，连接手柄，组装座，控制器，提手，主机，连接管，调压阀，安全阀，放气盒，橡胶软管，气压喷嘴，导风罩，排污阀，保护罩架结构，拆装降噪板架结构和过滤筒芯结构，所述的支撑脚螺栓安装在高压储气罐下表面的右侧；所述的移动轮分别焊接在高压储气罐下表面左侧的前后两侧；所述的排污头焊接在高压储气罐下表面的中间部位；所述的连接手柄焊接在高压储气罐外壁的右上部；所述的组装座螺栓安装在高压储气罐上表面的右侧。本实用新型的有益效果为：通过保护罩架结构的设置，能够对主机、连接管、调压阀、安全阀和放气盒进行防护的功能。

Description

一种节能型空压机结构

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，尤其涉及一种节能型空压机结构。

背景技术

无油空压机作为提供洁净空气的动力源，在国外也是80年代才逐渐开始使用，最初主要用于制氧、制氮、特种气体传送等，随着无油润滑技术的逐渐成熟，无油压缩机的市场需求和使用领域都得到了快速的发展。

但是，现有的空压机结构还存在着不具备起到保护的功能、该装置的降噪效果较差和不具备起到过滤污水功能的问题。

因此，发明一种节能型空压机结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型空压机结构，以解决现有的空压机结构不具备起到保护的功能、该装置的降噪效果较差和不具备起到过滤污水功能的问题。一种节能型空压机结构，包括高压储气罐，支撑脚，移动轮，排污头，连接手柄，组装座，控制器，提手，主机，连接管，调压阀，安全阀，放气盒，橡胶软管，气压喷嘴，导风罩，排污阀，保护罩架结构，拆装降噪板架结构和过滤筒芯结构，所述的支撑脚螺栓安装在高压储气罐下表面的右侧；所述的移动轮分别焊接在高压储气罐下表面左侧的前后两侧；所述的排污头焊接在高压储气罐下表面的中间部位；所述的连接手柄焊接在高压储气罐外壁的右上部；所述的组装座螺栓安装在高压储气罐上表面的右侧；所述的控制器螺栓安装在组装座的上端；所述的提手焊接在高压储气罐上表面的左侧；所述的主机螺栓安装在高压储气罐上表面的中左侧；所述的连接管一端与主机一体化设置，另一端与调压阀螺纹连接；所述的安全阀螺纹连接在放气盒的右端；所述的放气盒螺纹连接在调压阀的后部；所述的橡胶软管一端与气压喷嘴螺纹连接，另一端与放气盒螺纹连接；所述的导风罩螺栓安装在主机的左端；所述的排污阀螺纹连接在排污头的下端；所述的保护罩架结构安装在高压储气罐的上部；所述的拆装降噪板架结构安装在保护罩架结构的内部；所述的过滤筒芯结构安装在排污阀；所述的保护罩架结构包括第一板架，第一防护网，第二板架，第二防护网，密封盖，穿插孔和活动手柄，所述的第一板架和第二板架分别焊接在高压储气罐上表面的四周，并设置在组装座、控制器和提手的内侧；所述的第一防护网焊接在第一板架的内部；所述的第二防护网焊接在第二板架的内部；所述的密封盖合页安装在第二板架上；所述的穿插孔开设在密封盖内部的右侧；所述的活动手柄焊接在密封盖上表面的中间部位。

优选的，所述的拆装降噪板架结构包括第一防护板，第二防护板，防护垫，通孔，卡孔，保护边和密封圈，所述的第一防护板、第二防护板和防护垫相互胶接，且插入在第一板架和第二板架内；所述的通孔分别开设在防护垫和第二防护板内部的四周；所述的卡孔开设在第一防护板内部的四周，并与通孔对应；所述的保护边胶接在第一防护板、第二防护板和防护垫的外壁上；所述的密封圈胶接在卡孔的内壁上。

优选的，所述的过滤筒芯结构包括左筒体，连接头，滤网，右筒体，连接环和连通管，所述的连接头焊接在左筒体上端的左侧；所述的滤网螺栓安装在连接环的左端；所述的连接环焊接在右筒体的左端，并与左筒体的右侧螺纹连接；所述的连通管焊接在右筒体的右端。

优选的，所述的第一板架和第二板架分别设置有两个，且组装呈回字型，所述的第一板架和第二板架内部的第一防护网和第二防护网不锈钢网。

优选的，所述的密封盖合页安装在第一板架和第二板架的上端。

优选的，所述的第一防护板和第二防护板分别采用聚酯纤维吸音板。

优选的，所述的防护垫具体采用橡胶隔振隔音垫。

优选的，所述的通孔和卡孔组装呈T型。

优选的，所述的滤网设置有两个，所述的滤网分别采用活性炭网。

优选的，所述的右筒体左端的连接环与左筒体螺纹连接，所述的连接环左侧与滤网螺栓连接。

优选的，所述的连接头下端与左筒体连通，且上端与排污阀螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1．本实用新型中，所述的第一板架和第二板架分别设置有两个，且组装呈回字型，所述的第一板架和第二板架内部的第一防护网和第二防护网不锈钢网，能够对主机、连接管、调压阀、安全阀和放气盒进行防护的功能；

2.本实用新型中，所述的密封盖合页安装在第一板架和第二板架的上端，便于进行密封，并增加了其防护的效果；

3.本实用新型中，所述的第一防护板和第二防护板分别采用聚酯纤维吸音板，在使用过程中，能够有效的进行减噪的功能，进而增加了其防护的效果；

4.本实用新型中，所述的防护垫具体采用橡胶隔振隔音垫，进而增加了隔音的效果；

5.本实用新型中，所述的通孔和卡孔组装呈T型，便于穿插螺栓，并配合第一防护板、第二防护板和防护垫进行安装或者拆卸进行使用；

6.本实用新型中，所述的滤网设置有两个，所述的滤网分别采用活性炭网，便于对排污的水进行过滤，且避免了污水污染地面的问题；

7.本实用新型中，所述的右筒体左端的连接环与左筒体螺纹连接，所述的连接环左侧与滤网螺栓连接，方便的进行拆装并进行更换的工作；

8.本实用新型中，所述的连接头下端与左筒体连通，且上端与排污阀螺纹连接，便于进行组装并进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的保护罩架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的拆装降噪板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的过滤筒芯结构的结构示意图。

图中：

1、高压储气罐；2、支撑脚；3、移动轮；4、排污头；5、连接手柄；6、组装座；7、控制器；8、提手；9、主机；10、连接管；11、调压阀；12、安全阀；13、放气盒；14、橡胶软管；15、气压喷嘴；16、导风罩；17、排污阀；18、保护罩架结构；181、第一板架；182、第一防护网；183、第二板架；184、第二防护网；185、密封盖；186、穿插孔；187、活动手柄；19、拆装降噪板架结构；191、第一防护板；192、第二防护板；193、防护垫；194、通孔；195、卡孔；196、保护边；197、密封圈；20、过滤筒芯结构；201、左筒体；202、连接头；203、滤网；204、右筒体；205、连接环；206、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种节能型空压机结构，包括高压储气罐1，支撑脚2，移动轮3，排污头4，连接手柄5，组装座6，控制器7，提手8，主机9，连接管10，调压阀11，安全阀12，放气盒13，橡胶软管14，气压喷嘴15，导风罩16，排污阀17，保护罩架结构18，拆装降噪板架结构19和过滤筒芯结构20，所述的支撑脚2螺栓安装在高压储气罐1下表面的右侧；所述的移动轮3分别焊接在高压储气罐1下表面左侧的前后两侧；所述的排污头4焊接在高压储气罐1下表面的中间部位；所述的连接手柄5焊接在高压储气罐1外壁的右上部；所述的组装座6螺栓安装在高压储气罐1上表面的右侧；所述的控制器7螺栓安装在组装座6的上端；所述的提手8焊接在高压储气罐1上表面的左侧；所述的主机9螺栓安装在高压储气罐1上表面的中左侧；所述的连接管10一端与主机9一体化设置，另一端与调压阀11螺纹连接；所述的安全阀12螺纹连接在放气盒13的右端；所述的放气盒13螺纹连接在调压阀11的后部；所述的橡胶软管14一端与气压喷嘴15螺纹连接，另一端与放气盒13螺纹连接；所述的导风罩16螺栓安装在主机9的左端；所述的排污阀17螺纹连接在排污头4的下端；所述的保护罩架结构18安装在高压储气罐1的上部；所述的拆装降噪板架结构19安装在保护罩架结构18的内部；所述的过滤筒芯结构20安装在排污阀17；所述的保护罩架结构18包括第一板架181，第一防护网182，第二板架183，第二防护网184，密封盖185，穿插孔186和活动手柄187，所述的第一板架181和第二板架183分别焊接在高压储气罐1上表面的四周，并设置在组装座6、控制器7和提手8的内侧；所述的第一防护网182焊接在第一板架181的内部；所述的第二防护网184焊接在第二板架183的内部；所述的密封盖185合页安装在第二板架183上；所述的穿插孔186开设在密封盖185内部的右侧；所述的活动手柄187焊接在密封盖185上表面的中间部位。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装降噪板架结构19包括第一防护板191，第二防护板192，防护垫193，通孔194，卡孔195，保护边196和密封圈197，所述的第一防护板191、第二防护板192和防护垫193相互胶接，且插入在第一板架181和第二板架183内；所述的通孔194分别开设在防护垫193和第二防护板192内部的四周；所述的卡孔195开设在第一防护板191内部的四周，并与通孔194对应；所述的保护边196胶接在第一防护板191、第二防护板192和防护垫193的外壁上；所述的密封圈197胶接在卡孔195的内壁上。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的过滤筒芯结构20包括左筒体201，连接头202，滤网203，右筒体204，连接环205和连通管206，所述的连接头202焊接在左筒体201上端的左侧；所述的滤网203螺栓安装在连接环205的左端；所述的连接环205焊接在右筒体204的左端，并与左筒体201的右侧螺纹连接；所述的连通管206焊接在右筒体204的右端。

上述实施例中，具体的，所述的第一板架181和第二板架183分别设置有两个，且组装呈回字型，所述的第一板架181和第二板架183内部的第一防护网182和第二防护网184不锈钢网，能够对主机9、连接管10、调压阀11、安全阀12和放气盒13进行防护的功能。

上述实施例中，具体的，所述的密封盖185合页安装在第一板架181和第二板架183的上端，便于进行密封，并增加了其防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的第一防护板191和第二防护板192分别采用聚酯纤维吸音板，在使用过程中，能够有效的进行减噪的功能，进而增加了其防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫193具体采用橡胶隔振隔音垫，进而增加了隔音的效果。

上述实施例中，具体的，所述的通孔194和卡孔195组装呈T型，便于穿插螺栓，并配合第一防护板191、第二防护板192和防护垫193进行安装或者拆卸进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的滤网203设置有两个，所述的滤网203分别采用活性炭网，便于对排污的水进行过滤，且避免了污水污染地面的问题。

上述实施例中，具体的，所述的右筒体204左端的连接环205与左筒体201螺纹连接，所述的连接环205左侧与滤网203螺栓连接，方便的进行拆装并进行更换的工作。

上述实施例中，具体的，所述的连接头202下端与左筒体201连通，且上端与排污阀17螺纹连接，便于进行组装并进行使用。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，推动连接手柄5并通过移动轮3移动到指定的位置处，之后通过控制器7，控制主机9和调压阀11，这样即可使高压储气罐1内的气体通过主机9、调压阀11、放气盒13、橡胶软管14和气压喷嘴15进行使用，在使用过程中，能够通过第一板架181、第一防护网182、第二板架183和第二防护网184进行防护，同时还能够通过第一防护板191、第二防护板192和防护垫193来减噪防护，在不使用且需要排污，打开排污阀17，这样即可使高压储气罐1内的污水通过排污头4进入到左筒体201内，然后通过滤网203过滤，最后通过右筒体204和连通管206排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种节能型空压机结构，其特征在于，该节能型空压机结构，包括高压储气罐（1），支撑脚（2），移动轮（3），排污头（4），连接手柄（5），组装座（6），控制器（7），提手（8），主机（9），连接管（10），调压阀（11），安全阀（12），放气盒（13），橡胶软管（14），气压喷嘴（15），导风罩（16），排污阀（17），保护罩架结构（18），拆装降噪板架结构（19）和过滤筒芯结构（20），所述的支撑脚（2）螺栓安装在高压储气罐（1）下表面的右侧；所述的移动轮（3）分别焊接在高压储气罐（1）下表面左侧的前后两侧；所述的排污头（4）焊接在高压储气罐（1）下表面的中间部位；所述的连接手柄（5）焊接在高压储气罐（1）外壁的右上部；所述的组装座（6）螺栓安装在高压储气罐（1）上表面的右侧；所述的控制器（7）螺栓安装在组装座（6）的上端；所述的提手（8）焊接在高压储气罐（1）上表面的左侧；所述的主机（9）螺栓安装在高压储气罐（1）上表面的中左侧；所述的连接管（10）一端与主机（9）一体化设置，另一端与调压阀（11）螺纹连接；所述的安全阀（12）螺纹连接在放气盒（13）的右端；所述的放气盒（13）螺纹连接在调压阀（11）的后部；所述的橡胶软管（14）一端与气压喷嘴（15）螺纹连接，另一端与放气盒（13）螺纹连接；所述的导风罩（16）螺栓安装在主机（9）的左端；所述的排污阀（17）螺纹连接在排污头（4）的下端；所述的保护罩架结构（18）安装在高压储气罐（1）的上部；所述的拆装降噪板架结构（19）安装在保护罩架结构（18）的内部；所述的过滤筒芯结构（20）安装在排污阀（17）；所述的保护罩架结构（18）包括第一板架（181），第一防护网（182），第二板架（183），第二防护网（184），密封盖（185），穿插孔（186）和活动手柄（187），所述的第一板架（181）和第二板架（183）分别焊接在高压储气罐（1）上表面的四周，并设置在组装座（6）、控制器（7）和提手（8）的内侧；所述的第一防护网（182）焊接在第一板架（181）的内部；所述的第二防护网（184）焊接在第二板架（183）的内部；所述的密封盖（185）合页安装在第二板架（183）上；所述的穿插孔（186）开设在密封盖（185）内部的右侧；所述的活动手柄（187）焊接在密封盖（185）上表面的中间部位。

2.如权利要求1所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的拆装降噪板架结构（19）包括第一防护板（191），第二防护板（192），防护垫（193），通孔（194），卡孔（195），保护边（196）和密封圈（197），所述的第一防护板（191）、第二防护板（192）和防护垫（193）相互胶接，且插入在第一板架（181）和第二板架（183）内；所述的通孔（194）分别开设在防护垫（193）和第二防护板（192）内部的四周；所述的卡孔（195）开设在第一防护板（191）内部的四周，并与通孔（194）对应；所述的保护边（196）胶接在第一防护板（191）、第二防护板（192）和防护垫（193）的外壁上；所述的密封圈（197）胶接在卡孔（195）的内壁上。

3.如权利要求1所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的过滤筒芯结构（20）包括左筒体（201），连接头（202），滤网（203），右筒体（204），连接环（205）和连通管（206），所述的连接头（202）焊接在左筒体（201）上端的左侧；所述的滤网（203）螺栓安装在连接环（205）的左端；所述的连接环（205）焊接在右筒体（204）的左端，并与左筒体（201）的右侧螺纹连接；所述的连通管（206）焊接在右筒体（204）的右端。

4.如权利要求1所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的第一板架（181）和第二板架（183）分别设置有两个，且组装呈回字型，所述的第一板架（181）和第二板架（183）内部的第一防护网（182）和第二防护网（184）不锈钢网。

5.如权利要求1所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的密封盖（185）合页安装在第一板架（181）和第二板架（183）的上端。

6.如权利要求2所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的第一防护板（191）和第二防护板（192）分别采用聚酯纤维吸音板。

7.如权利要求2所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的防护垫（193）具体采用橡胶隔振隔音垫。

8.如权利要求2所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的通孔（194）和卡孔（195）组装呈T型。

9.如权利要求3所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的滤网（203）设置有两个，所述的滤网（203）分别采用活性炭网。

10.如权利要求3所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的右筒体（204）左端的连接环（205）与左筒体（201）螺纹连接，所述的连接环（205）左侧与滤网（203）螺栓连接。

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