CN218743672U - 一种模块化结构的声波除灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化结构的声波除灰器，包括固定架和声波除灰器主机，所述固定架的顶端设置有声波除灰器主机，所述声波除灰器主机的外部竖向设置有外护罩。该模块化结构的声波除灰器通过声波除灰器在安装后使用的过程中，在单管清灰使用时，使用一组导管利用第二连接口与声波除灰器主机之间进行连接即可，此时第一连接口的右侧可以使用盲板进行封闭，进行单管使用，在需要双管使用时在第一连接口的右侧将盲板拆除，并使用拆装螺栓和固定螺母连接另一组导管之后即可进行双管使用，采用模块化设置，可以按照需求使用同一除灰器主机进行单管或是双管的切换使用，解决了不便于对除灰器进行单双管切换使用的问题。

Description

一种模块化结构的声波除灰器

技术领域

本实用新型涉及声波除灰器技术领域，具体为一种模块化结构的声波除灰器。

背景技术

声波除尘器是利用声波除去气体中尘灰原理的一种设备，气体中的尘灰经声波作用，相互聚结为较大颗粒而被除去。

根据专利号201120308328.1，申请日2011.08.23，公开了一种声波除灰器，其采用声音扩放器由内到外直径逐渐扩大的设计，保证了声波的有效放大和对高频声波的有效抑制，从下到上得安装方式，对安装空间要求不大，占用面积小，但声波除灰器在实际使用的过程中，其相比较于立式声波除灰器安装占用空间要更大，且声波除灰器大多为固定的单管或是双管使用机型，不能调节，无法按照使用需求使用同一除灰器进行单管或是双管的切换使用，且分别生产单管和双管的主机，库存大，因此需要一种可以对除灰器进行单双管切换使用的模块来解决上述的缺陷，采用模块化后，只需准备一种主机即可，节省库存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化结构的声波除灰器，以解决上述背景技术中提出不便于对除灰器进行单双管切换使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化结构的声波除灰器，包括固定架和声波除灰器主机，所述固定架的顶端设置有声波除灰器主机，所述声波除灰器主机的外部竖向设置有外护罩，所述声波除灰器主机外部的底端固定有连接盘，所述声波除灰器主机的右侧设置有电磁阀，所述电磁阀的右侧设置有过滤器，所述过滤器的右侧设置有手动球阀，所述手动球阀的右侧设置有连接管，所述连接管的右侧设置有进气管，所述进气管的右侧竖向设置有主气路管，且主气路管的右侧固定有耐震压力表，所述声波除灰器主机的右侧固定有第一连接口，所述第一连接口的右侧固定有第三连接法兰，所述第三连接法兰的右侧设置有盲板，所述声波除灰器主机的左侧固定有第二连接口，所述第二连接口的左侧固定有第二连接法兰，所述第二连接法兰的左侧设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰的左侧固定有导管，所述第一连接法兰和盲板的一侧分别设置有拆装螺栓，所述第三连接法兰和第二连接法兰的一侧分别设置有固定螺母，所述外护罩两侧底端的内部分别设置有预留口。

优选的，所述拆装螺栓分别贯穿第一连接法兰和盲板的内部，所述拆装螺栓分别在盲板和第一连接法兰的一侧环形等间距设置有五组。

优选的，所述外护罩内部底部的两侧和两端分别固定有固定板，所述固定板的顶端贯穿设置有固定螺栓，所述外护罩两侧顶部的两端以及中间位置分别竖向贯穿设置有通风槽，所述通风槽的内部固定有滤网，所示通风槽贯穿外护罩的一侧，所示通风槽与外护罩的内部相连通，所示固定架顶端的四个拐角处分别设置有第一螺纹孔。

优选的，所述预留口贯穿外护罩的一侧，所述预留口关于外护罩的垂直中心线呈对称设置。

优选的，所述声波除灰器主机外部的底端固定有连接盘，所示连接盘顶部的两侧和两端分别设置有锁紧螺栓，所示固定架顶部两端和两侧的内部分别设置有第二螺纹孔，所示固定架顶端的中间位置处贯穿设置有圆槽。

优选的，所述锁紧螺栓竖向贯穿连接盘的内部，所示锁紧螺栓在连接盘的顶端等间距设置有六组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块化结构的声波除灰器不仅实现了便于对除灰器进行单双管切换使用，实现了便于对声波除灰器的外部进行防护防撞，而且实现了便于对声波除灰器进行拆装；

(1)通过设置有导管、第一连接口、第一连接法兰、第二连接法兰、第二连接口、第三连接法兰、盲板、拆装螺栓和固定螺母，声波除灰器在安装后使用的过程中，在单管清灰使用时，通过使用一组导管利用第二连接口与声波除灰器主机之间进行连接即可，此时第一连接口的右侧可以使用盲板进行封闭，进行单管使用，在需要双管使用时在第一连接口的右侧将盲板拆除，并使用拆装螺栓和固定螺母连接另一组导管之后即可进行双管使用，采用模块化设置，可以按照需求使用同一除灰器进行单管或是双管的切换使用；

(2)通过设置有外护罩、固定板、滤网、通风槽、预留口和第一螺纹孔，除灰器在使用的过程中，可以通过将外护罩从声波除灰器主机的顶端套入后，在分别四组固定螺栓贯穿固定板的内部并旋入第一螺纹孔中即可将外护罩固定在固定架的顶端，设置的外护罩可以在声波除灰器主机使用的过程中，对外部进行包裹防护，减少外部撞击对主体结构造成的损伤，同时两侧设置的多组通风槽，可以对内部电机工作时进行通风散热，并且在通风槽的内部设置有滤网可以在通风的过程中进行防尘；

(3)通过设置有连接盘、锁紧螺栓、第二螺纹孔和圆槽，声波除尘器在使用的过程中，可以分别在连接盘顶部的两侧和两端将设置的六组锁紧螺栓对应从固定架顶端第二螺纹孔的内部向上进行旋出之后，即可将声波除灰器主机利用连接盘从连接盘的顶端进行拆卸下，方便维护检修。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的盲板正视局部结构示意图；

图3为本实用新型的通风槽侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的第二螺纹孔俯视局部结构示意图。

图中：1、固定架；2、声波除灰器主机；3、固定板；4、连接盘；5、导管；6、外护罩；7、锁紧螺栓；8、第一连接口；9、固定螺栓；10、电磁阀；11、过滤器；12、手动球阀；13、连接管；14、进气管；15、主气路管；16、耐震压力表；17、第一连接法兰；18、第二连接法兰；19、第二连接口；20、第三连接法兰；21、盲板；22、拆装螺栓；23、固定螺母；24、预留口；25、滤网；26、通风槽；27、第一螺纹孔；28、第二螺纹孔；29、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种模块化结构的声波除灰器，包括固定架1和声波除灰器主机2，固定架1的顶端设置有声波除灰器主机2，声波除灰器主机2的外部竖向设置有外护罩6，声波除灰器主机2外部的底端固定有连接盘4，声波除灰器主机2的右侧设置有电磁阀10，电磁阀10的右侧设置有过滤器11，过滤器11的右侧设置有手动球阀12，手动球阀12的右侧设置有连接管13，连接管13的右侧设置有进气管14，进气管14的右侧竖向设置有主气路管15，且主气路管15的右侧固定有耐震压力表16，声波除灰器主机2的右侧固定有第一连接口8，第一连接口8的右侧固定有第三连接法兰20，第三连接法兰20的右侧设置有盲板21，声波除灰器主机2的左侧固定有第二连接口19，第二连接口19的左侧固定有第二连接法兰18，第二连接法兰18的左侧设置有第一连接法兰17，第一连接法兰17的左侧固定有导管5，第一连接法兰17和盲板21的一侧分别设置有拆装螺栓22，第三连接法兰20和第二连接法兰18的一侧分别设置有固定螺母23，外护罩6两侧底端的内部分别设置有预留口24；

拆装螺栓22分别贯穿第一连接法兰17和盲板21的内部，拆装螺栓22分别在盲板21和第一连接法兰17的一侧环形等间距设置有五组；

具体地，如图1和图2所示，声波除灰器在安装后使用的过程中，在单管清灰使用时，通过使用一组导管5利用第二连接口19与声波除灰器主机2之间进行连接即可，此时第一连接口8的右侧可以使用盲板21进行封闭，进行单管使用，在需要双管使用时在第一连接口8的右侧将盲板21拆除，并使用拆装螺栓22和固定螺母23连接另一组导管5之后即可进行双管使用。

实施例2：外护罩6内部底部的两侧和两端分别固定有固定板3，固定板3的顶端贯穿设置有固定螺栓9，外护罩6两侧顶部的两端以及中间位置分别竖向贯穿设置有通风槽26，通风槽26的内部固定有滤网25，所示通风槽26贯穿外护罩6的一侧，所示通风槽26与外护罩6的内部相连通，所示固定架1顶端的四个拐角处分别设置有第一螺纹孔27，预留口24贯穿外护罩6的一侧，预留口24关于外护罩6的垂直中心线呈对称设置；

具体地，如图1和图3所示，可以将外护罩6从声波除灰器主机2的顶端套入后，在分别四组固定螺栓9贯穿固定板3的内部并旋入第一螺纹孔27中即可将外护罩6固定在固定架1的顶端，设置的外护罩6可以在声波除灰器主机2使用的过程中，对外部进行包裹防护，减少外部撞击对主体结构造成的损伤，同时两侧设置的多组通风槽26，可以对内部电机工作时进行通风散热。

实施例3：声波除灰器主机2外部的底端固定有连接盘4，所示连接盘4顶部的两侧和两端分别设置有锁紧螺栓7，所示固定架1顶部两端和两侧的内部分别设置有第二螺纹孔28，所示固定架1顶端的中间位置处贯穿设置有圆槽29，锁紧螺栓7竖向贯穿连接盘4的内部，所示锁紧螺栓7在连接盘4的顶端等间距设置有六组；

具体地，如图1和图4所示，可以分别在连接盘4顶部的两侧和两端将设置的六组锁紧螺栓7对应从固定架1顶端第二螺纹孔28的内部向上进行旋出之后，即可将声波除灰器主机2利用连接盘4从连接盘4的顶端进行拆卸下进行维护检修。

工作原理：本实用新型在使用时，在单管清灰使用时，通过使用一组导管5利用第二连接口19与声波除灰器主机2之间进行连接即可，此时第一连接口8的右侧可以使用盲板21进行封闭，进行单管使用，在需要双管使用时在第一连接口8的右侧将盲板21拆除，并使用拆装螺栓22和固定螺母23连接另一组导管5之后即可进行双管使用，采用模块化设置，可以按照需求使用同一除灰器进行单管或是双管的切换使用，同时除灰器在使用的过程中，可以通过将外护罩6从声波除灰器主机2的顶端套入后，在分别四组固定螺栓9贯穿固定板3的内部并旋入第一螺纹孔27中即可将外护罩6固定在固定架1的顶端，设置的外护罩6可以在声波除灰器主机2使用的过程中，对外部进行包裹防护，同时两侧设置的多组通风槽26，可以对内部电机工作时进行通风散热，并且在通风槽26的内部设置有滤网25可以在通风的过程中进行防尘，并且声波除尘器在使用时，可以分别在连接盘4顶部的两侧和两端将设置的六组锁紧螺栓7对应从固定架1顶端第二螺纹孔28的内部向上进行旋出之后，即可将声波除灰器主机2利用连接盘4从连接盘4的顶端进行拆卸下进行维护检修作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模块化结构的声波除灰器，包括固定架(1)和声波除灰器主机(2)，其特征在于：所述固定架(1)的顶端设置有声波除灰器主机(2)，所述声波除灰器主机(2)的外部竖向设置有外护罩(6)，所述声波除灰器主机(2)外部的底端固定有连接盘(4)，所述声波除灰器主机(2)的右侧设置有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的右侧设置有过滤器(11)，所述过滤器(11)的右侧设置有手动球阀(12)，所述手动球阀(12)的右侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)的右侧设置有进气管(14)，所述进气管(14)的右侧竖向设置有主气路管(15)，且主气路管(15)的右侧固定有耐震压力表(16)，所述声波除灰器主机(2)的右侧固定有第一连接口(8)，所述第一连接口(8)的右侧固定有第三连接法兰(20)，所述第三连接法兰(20)的右侧设置有盲板(21)，所述声波除灰器主机(2)的左侧固定有第二连接口(19)，所述第二连接口(19)的左侧固定有第二连接法兰(18)，所述第二连接法兰(18)的左侧设置有第一连接法兰(17)，所述第一连接法兰(17)的左侧固定有导管(5)，所述第一连接法兰(17)和盲板(21)的一侧分别设置有拆装螺栓(22)，所述第三连接法兰(20)和第二连接法兰(18)的一侧分别设置有固定螺母(23)，所述外护罩(6)两侧底端的内部分别设置有预留口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化结构的声波除灰器，其特征在于：所述拆装螺栓(22)分别贯穿第一连接法兰(17)和盲板(21)的内部，所述拆装螺栓(22)分别在盲板(21)和第一连接法兰(17)的一侧环形等间距设置有五组。

3.根据权利要求1所述的一种模块化结构的声波除灰器，其特征在于：所述外护罩(6)内部底部的两侧和两端分别固定有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端贯穿设置有固定螺栓(9)，所述外护罩(6)两侧顶部的两端以及中间位置分别竖向贯穿设置有通风槽(26)，所述通风槽(26)的内部固定有滤网(25)，所示通风槽(26)贯穿外护罩(6)的一侧，所示通风槽(26)与外护罩(6)的内部相连通，所示固定架(1)顶端的四个拐角处分别设置有第一螺纹孔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种模块化结构的声波除灰器，其特征在于：所述预留口(24)贯穿外护罩(6)的一侧，所述预留口(24)关于外护罩(6)的垂直中心线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种模块化结构的声波除灰器，其特征在于：所述声波除灰器主机(2)外部的底端固定有连接盘(4)，所示连接盘(4)顶部的两侧和两端分别设置有锁紧螺栓(7)，所示固定架(1)顶部两端和两侧的内部分别设置有第二螺纹孔(28)，所示固定架(1)顶端的中间位置处贯穿设置有圆槽(29)。

6.根据权利要求5所述的一种模块化结构的声波除灰器，其特征在于：所述锁紧螺栓(7)竖向贯穿连接盘(4)的内部，所示锁紧螺栓(7)在连接盘(4)的顶端等间距设置有六组。

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