CN211448980U - 一种防尘防水的空气压缩机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防尘防水的空气压缩机结构，包括气罐，移动轮，连接头，输气阀，气压表，手柄，支撑座，驱动电机，第一带轮，皮带，第二带轮，空气压缩缸，输气管，PLC，驱动开关，防水防尘壳结构，可过滤散热壳结构和可拆卸加护罩结构，所述的移动轮分别焊接在气罐下部的四周；所述的连接头分别焊接在气罐上部的右侧，且连接头上端分别与输气阀法兰连接、与气压表法兰连接和与输气管法兰连接；所述的手柄螺栓安装在气罐外壁的右侧。本实用新型的有益效果为：通过防水防尘壳结构的设置，在使用时，能够对套接壳内的驱动电机、第一带轮、皮带、第二带轮和空气压缩缸起到防尘防水的功能，且增加了其防护的效果。

Description

一种防尘防水的空气压缩机结构

技术领域

本实用新型属于空气压缩机技术领域，尤其涉及一种防尘防水的空气压缩机结构。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。

现有的空气压缩机结构还存在着不便于进行防尘防水的功能、不具备起到散热的功能和保护效果较差的问题。

因此，发明一种防尘防水的空气压缩机结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防尘防水的空气压缩机结构，以解决现有的空气压缩机结构不便于进行防尘防水的功能、不具备起到散热的功能和保护效果较差的问题。

一种防尘防水的空气压缩机结构，包括气罐，移动轮，连接头，输气阀，气压表，手柄，支撑座，驱动电机，第一带轮，皮带，第二带轮，空气压缩缸，输气管，PLC，驱动开关，防水防尘壳结构，可过滤散热壳结构和可拆卸加护罩结构，所述的移动轮分别焊接在气罐下部的四周；所述的连接头分别焊接在气罐上部的右侧，且连接头上端分别与输气阀法兰连接、与气压表法兰连接和与输气管法兰连接；所述的手柄螺栓安装在气罐外壁的右侧；所述的支撑座焊接在气罐上端的中间部位；所述的驱动电机螺栓安装在支撑座上部的左侧；所述的第一带轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的皮带套接在第一带轮和第二带轮上；所述的第二带轮键连接在空气压缩缸的前部；所述的空气压缩缸螺栓安装在支撑座上部的右侧；所述的输气管一体化设置在空气压缩缸的右下部；所述的PLC螺栓安装在支撑座上表面后部的中间部位；所述的驱动开关镶嵌在PLC的后表面；所述的防水防尘壳结构安装在支撑座的上部；所述的可过滤散热壳结构安装在防水防尘壳结构前部的右侧；所述的可拆卸加护罩结构安装在气罐的外壁上；所述的防水防尘壳结构包括套接壳，密封门，遮挡板，透气孔，加护壳和过滤网，所述的密封门分别合页安装在套接壳后部的左右两侧；所述的透气孔开设在套接壳内部的右侧；所述的加护壳焊接在套接壳的右端；所述的过滤网螺栓安装在加护壳的下部。

优选的，所述的可过滤散热壳结构包括组装框，支撑板，组装壳，散热电机，风叶，第一防护网和第二防护网，所述的支撑板焊接在组装框内壁的四周；所述的组装壳焊接在支撑板的内侧；所述的散热电机输出轴上镶嵌有风叶；所述的第一防护网和第二防护网分别螺栓安装在组装框的前部。

优选的，所述的可拆卸加护罩结构包括上安装板，第一拆装边，第一套接罩，第二套接罩，第三套接罩，下安装板和第二拆装边，所述的上安装板焊接在气罐外壁的上部；所述的第一拆装边分别焊接在上安装板下部左右两侧的前后两部；所述的第一套接罩、第二套接罩和第三套接罩相互胶接；所述的下安装板焊接在气罐外壁的下部；所述的第二拆装边分别焊接在下安装板上部左右两侧的前后两部。

优选的，所述的套接壳采用不锈钢壳，所述的套接壳螺栓安装在支撑座的上部，所述的套接壳上端焊接有遮挡板。

优选的，所述的透气孔开设在套接壳的右侧，且分别与套接壳和加护壳连通，所述的加护壳下部设置有开口。

优选的，过滤网采用尼龙网，所述的过滤网螺栓安装在加护壳的下部。

优选的，所述的组装框螺栓安装在套接壳内部前侧的右方，且组装框的第一防护网和第二防护网分别采用活性炭网和尼龙网。

优选的，所述的散热电机输出轴上的风叶与空气压缩缸对应。

优选的，所述的组装壳外侧的支撑板设置有四个，且组装壳内部镶嵌有散热电机。

优选的，所述的第一套接罩、第二套接罩和第三套接罩分别设置有两部分，且分别套在气罐的左右两侧，所述的第一套接罩、第二套接罩和第三套接罩分别采用橡胶罩、岩棉罩和铝箔纸罩。

优选的，所述的上安装板下部的第一拆装边设置有多个，所述的下安装板上部的第二拆装边设置有多个，且第一拆装边与第二拆装边分别与第一套接罩、第二套接罩和第三套接罩螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的套接壳采用不锈钢壳，所述的套接壳螺栓安装在支撑座的上部，所述的套接壳上端焊接有遮挡板，在使用时，能够对套接壳内的驱动电机、第一带轮、皮带、第二带轮和空气压缩缸起到防尘防水的功能，且增加了其防护的效果。

2.本实用新型中，所述的透气孔开设在套接壳的右侧，且分别与套接壳和加护壳连通，所述的加护壳下部设置有开口，在使用时，便于进行透气，同时也能够对透气处起到防护的工作，并避免了轻易进入水的问题。

3.本实用新型中，所述的过滤网采用尼龙网，所述的过滤网螺栓安装在加护壳的下部，进而在使用时，对加护壳的透气处起到了加护的功能，且增加了防护的效果。

4.本实用新型中，所述的组装框螺栓安装在套接壳内部前侧的右方，且组装框的第一防护网和第二防护网分别采用活性炭网和尼龙网，进而在散热的同时，起到了保护的作用，并避免了轻易使外界的灰尘进入到套接壳内。

5.本实用新型中，所述的散热电机输出轴上的风叶与空气压缩缸对应，进而在使用时，起到了散热加护的功能。

6. 本实用新型中，所述的组装壳外侧的支撑板设置有四个，且组装壳内部镶嵌有散热电机，便于配合散热电机安装并进行使用。

7.本实用新型中，所述的第一套接罩、第二套接罩和第三套接罩分别设置有两部分，且分别套在气罐的左右两侧，所述的第一套接罩、第二套接罩和第三套接罩分别采用橡胶罩、岩棉罩和铝箔纸罩，进而对气罐起到了保温和加护的功能，从而增加了其防护的效果。

8.本实用新型中，所述的上安装板下部的第一拆装边设置有多个，所述的下安装板上部的第二拆装边设置有多个，且第一拆装边与第二拆装边分别与第一套接罩、第二套接罩和第三套接罩螺栓连接，进而便于进行拆装并随之进行更换使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防水防尘壳结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可过滤散热壳结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸加护罩结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、气罐；2、移动轮；3、连接头；4、输气阀；5、气压表；6、手柄；7、支撑座；8、驱动电机；9、第一带轮；10、皮带；11、第二带轮；12、空气压缩缸；13、输气管；14、PLC；15、驱动开关；16、防水防尘壳结构；161、套接壳；162、密封门；163、遮挡板；164、透气孔；165、加护壳；166、过滤网；17、可过滤散热壳结构；171、组装框；172、支撑板；173、组装壳；174、散热电机；175、风叶；176、第一防护网；177、第二防护网；18、可拆卸加护罩结构；181、上安装板；182、第一拆装边；183、第一套接罩；184、第二套接罩；185、第三套接罩；186、下安装板；187、第二拆装边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种防尘防水的空气压缩机结构，包括气罐1，移动轮2，连接头3，输气阀4，气压表5，手柄6，支撑座7，驱动电机8，第一带轮9，皮带10，第二带轮11，空气压缩缸12，输气管13，PLC14，驱动开关15，防水防尘壳结构16，可过滤散热壳结构17和可拆卸加护罩结构18，所述的移动轮2分别焊接在气罐1下部的四周；所述的连接头3分别焊接在气罐1上部的右侧，且连接头3上端分别与输气阀4法兰连接、与气压表5法兰连接和与输气管13法兰连接；所述的手柄6螺栓安装在气罐1外壁的右侧；所述的支撑座7焊接在气罐1上端的中间部位；所述的驱动电机8螺栓安装在支撑座7上部的左侧；所述的第一带轮9键连接在驱动电机8的输出轴上；所述的皮带10套接在第一带轮9和第二带轮11上；所述的第二带轮11键连接在空气压缩缸12的前部；所述的空气压缩缸12螺栓安装在支撑座7上部的右侧；所述的输气管13一体化设置在空气压缩缸12的右下部；所述的PLC14螺栓安装在支撑座7上表面后部的中间部位；所述的驱动开关15镶嵌在PLC14的后表面；所述的防水防尘壳结构16安装在支撑座7的上部；所述的可过滤散热壳结构17安装在防水防尘壳结构16前部的右侧；所述的可拆卸加护罩结构18安装在气罐1的外壁上；所述的防水防尘壳结构16包括套接壳161，密封门162，遮挡板163，透气孔164，加护壳165和过滤网166，所述的密封门162分别合页安装在套接壳161后部的左右两侧；所述的透气孔164开设在套接壳161内部的右侧；所述的加护壳165焊接在套接壳161的右端；所述的过滤网166螺栓安装在加护壳165的下部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可过滤散热壳结构17包括组装框171，支撑板172，组装壳173，散热电机174，风叶175，第一防护网176和第二防护网177，所述的支撑板172焊接在组装框171内壁的四周；所述的组装壳173焊接在支撑板172的内侧；所述的散热电机174输出轴上镶嵌有风叶175；所述的第一防护网176和第二防护网177分别螺栓安装在组装框171的前部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸加护罩结构18包括上安装板181，第一拆装边182，第一套接罩183，第二套接罩184，第三套接罩185，下安装板186和第二拆装边187，所述的上安装板181焊接在气罐1外壁的上部；所述的第一拆装边182分别焊接在上安装板181下部左右两侧的前后两部；所述的第一套接罩183、第二套接罩184和第三套接罩185相互胶接；所述的下安装板186焊接在气罐1外壁的下部；所述的第二拆装边187分别焊接在下安装板186上部左右两侧的前后两部。

上述实施例中，具体的，所述的套接壳161采用不锈钢壳，所述的套接壳161螺栓安装在支撑座7的上部，所述的套接壳161上端焊接有遮挡板163，在使用时，能够对套接壳161内的驱动电机8、第一带轮9、皮带10、第二带轮11和空气压缩缸12起到防尘防水的功能，且增加了其防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的透气孔164开设在套接壳161的右侧，且分别与套接壳161和加护壳165连通，所述的加护壳165下部设置有开口，在使用时，便于进行透气，同时也能够对透气处起到防护的工作，并避免了轻易进入水的问题。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网166采用尼龙网，所述的过滤网166螺栓安装在加护壳165的下部，进而在使用时，对加护壳165的透气处起到了加护的功能，且增加了防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的组装框171螺栓安装在套接壳161内部前侧的右方，且组装框171的第一防护网176和第二防护网177分别采用活性炭网和尼龙网，进而在散热的同时，起到了保护的作用，并避免了轻易使外界的灰尘进入到套接壳161内。

上述实施例中，具体的，所述的散热电机174输出轴上的风叶175与空气压缩缸12对应，进而在使用时，起到了散热加护的功能。

上述实施例中，具体的，所述的组装壳173外侧的支撑板172设置有四个，且组装壳173内部镶嵌有散热电机174，便于配合散热电机174安装并进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一套接罩183、第二套接罩184和第三套接罩185分别设置有两部分，且分别套在气罐1的左右两侧，所述的第一套接罩183、第二套接罩184和第三套接罩185分别采用橡胶罩、岩棉罩和铝箔纸罩，进而对气罐1起到了保温和加护的功能，从而增加了其防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的上安装板181下部的第一拆装边182设置有多个，所述的下安装板186上部的第二拆装边187设置有多个，且第一拆装边182与第二拆装边187分别与第一套接罩183、第二套接罩184和第三套接罩185螺栓连接，进而便于进行拆装并随之进行更换使用。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机8采用型号为YE2-180L型电机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC14采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的散热电机174采用型号为HJX57RO型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关15电性连接PLC14的输入端，所述的散热电机174电性连接PLC14的输出端，所述的驱动电机8电性连接PLC14的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，推动手柄6使气罐1通过移动轮2移动到指定的位置处，之后分别打开套接壳161上的密封门162，即可通过PLC14和驱动开关15启动驱动电机8，从而使驱动电机8通过第一带轮9、皮带10和第二带轮11带动空气压缩缸12工作，在进行吸气时，外界的空气通过过滤网166简易的过滤，然后随之穿过加护壳165和透气孔164即可进入到套接壳161的空气压缩缸12内使用，最后通过输气管13输送到气罐1内完成工作，在使用的同时，启动散热电机174即可带动风叶175旋转并对套接壳161内部进行吸热散热的工作，再同时气罐1能够通过第一套接罩183、第二套接罩184和第三套接罩185起到保温加护的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，该防尘防水的空气压缩机结构，包括气罐（1），移动轮（2），连接头（3），输气阀（4），气压表（5），手柄（6），支撑座（7），驱动电机（8），第一带轮（9），皮带（10），第二带轮（11），空气压缩缸（12），输气管（13），PLC（14），驱动开关（15），防水防尘壳结构（16），可过滤散热壳结构（17）和可拆卸加护罩结构（18），所述的移动轮（2）分别焊接在气罐（1）下部的四周；所述的连接头（3）分别焊接在气罐（1）上部的右侧，且连接头（3）上端分别与输气阀（4）法兰连接、与气压表（5）法兰连接和与输气管（13）法兰连接；所述的手柄（6）螺栓安装在气罐（1）外壁的右侧；所述的支撑座（7）焊接在气罐（1）上端的中间部位；所述的驱动电机（8）螺栓安装在支撑座（7）上部的左侧；所述的第一带轮（9）键连接在驱动电机（8）的输出轴上；所述的皮带（10）套接在第一带轮（9）和第二带轮（11）上；所述的第二带轮（11）键连接在空气压缩缸（12）的前部；所述的空气压缩缸（12）螺栓安装在支撑座（7）上部的右侧；所述的输气管（13）一体化设置在空气压缩缸（12）的右下部；所述的PLC（14）螺栓安装在支撑座（7）上表面后部的中间部位；所述的驱动开关（15）镶嵌在PLC（14）的后表面；所述的防水防尘壳结构（16）安装在支撑座（7）的上部；所述的可过滤散热壳结构（17）安装在防水防尘壳结构（16）前部的右侧；所述的可拆卸加护罩结构（18）安装在气罐（1）的外壁上；所述的防水防尘壳结构（16）包括套接壳（161），密封门（162），遮挡板（163），透气孔（164），加护壳（165）和过滤网（166），所述的密封门（162）分别合页安装在套接壳（161）后部的左右两侧；所述的透气孔（164）开设在套接壳（161）内部的右侧；所述的加护壳（165）焊接在套接壳（161）的右端；所述的过滤网（166）螺栓安装在加护壳（165）的下部。

2.如权利要求1所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的可过滤散热壳结构（17）包括组装框（171），支撑板（172），组装壳（173），散热电机（174），风叶（175），第一防护网（176）和第二防护网（177），所述的支撑板（172）焊接在组装框（171）内壁的四周；所述的组装壳（173）焊接在支撑板（172）的内侧；所述的散热电机（174）输出轴上镶嵌有风叶（175）；所述的第一防护网（176）和第二防护网（177）分别螺栓安装在组装框（171）的前部。

3.如权利要求1所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的可拆卸加护罩结构（18）包括上安装板（181），第一拆装边（182），第一套接罩（183），第二套接罩（184），第三套接罩（185），下安装板（186）和第二拆装边（187），所述的上安装板（181）焊接在气罐（1）外壁的上部；所述的第一拆装边（182）分别焊接在上安装板（181）下部左右两侧的前后两部；所述的第一套接罩（183）、第二套接罩（184）和第三套接罩（185）相互胶接；所述的下安装板（186）焊接在气罐（1）外壁的下部；所述的第二拆装边（187）分别焊接在下安装板（186）上部左右两侧的前后两部。

4.如权利要求1所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的套接壳（161）采用不锈钢壳，所述的套接壳（161）螺栓安装在支撑座（7）的上部，所述的套接壳（161）上端焊接有遮挡板（163）。

5.如权利要求1所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的透气孔（164）开设在套接壳（161）的右侧，且分别与套接壳（161）和加护壳（165）连通，所述的加护壳（165）下部设置有开口。

6.如权利要求1所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的过滤网（166）采用尼龙网，所述的过滤网（166）螺栓安装在加护壳（165）的下部。

7.如权利要求2所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的组装框（171）螺栓安装在套接壳（161）内部前侧的右方，且组装框（171）的第一防护网（176）和第二防护网（177）分别采用活性炭网和尼龙网。

8.如权利要求2所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的散热电机（174）输出轴上的风叶（175）与空气压缩缸（12）对应。

9.如权利要求3所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的第一套接罩（183）、第二套接罩（184）和第三套接罩（185）分别设置有两部分，且分别套在气罐（1）的左右两侧，所述的第一套接罩（183）、第二套接罩（184）和第三套接罩（185）分别采用橡胶罩、岩棉罩和铝箔纸罩。

10.如权利要求3所述的防尘防水的空气压缩机结构，其特征在于，所述的上安装板（181）下部的第一拆装边（182）设置有多个，所述的下安装板（186）上部的第二拆装边（187）设置有多个，且第一拆装边（182）与第二拆装边（187）分别与第一套接罩（183）、第二套接罩（184）和第三套接罩（185）螺栓连接。

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