CN211008606U - 一种煤层气开采煤粉外排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤层气开采煤粉外排装置，包括处理罐、储料仓、支架和过滤组件，处理罐通过支架设置在地面上；储料仓包括仓体、第一挤压辊、第二挤压辊和驱动电机，仓体固接在处理罐的底部外壁上，第一挤压辊与第二挤压辊转动设置在仓体的前后侧壁之间，驱动电机输出轴与第一挤压辊固接；过滤组件包括第一滤网、第二滤网、限位板、锁扣和卡环，处理罐内固接限位板，限位板依次卡接第一滤网和第二滤网。本实用新型通过锁扣和卡环将滤网安装在处理罐内，安装拆卸方便；通过第一挤压辊和第二挤压辊配合使用，将较大的煤灰进行粉碎，便于装置回收煤灰。

Description

一种煤层气开采煤粉外排装置

技术领域

本实用新型涉及煤层气开采技术领域，具体涉及一种煤层气开采煤粉外排装置。

背景技术

煤层气，俗称“瓦斯”,是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，在采煤之前如果先开采煤层气，煤矿瓦斯爆炸率将降低70%-85%，煤层气的开发利用具有一举多得的功效。

在专利号为CN208222524U的专利文件中，公开了一种煤层气开采用防煤粉装置，包括煤粉过滤罐底座、煤粉运气管、过滤罐支撑架、煤粉过滤罐、控制箱、显示屏、指示灯、控制按钮、控制箱检修仓、检修仓把手、过滤罐固定架、过滤罐端盖、过滤罐出气口、固定螺栓，煤粉过滤罐底座上表面与煤粉运气管相连接。但是这种装置存在不足之处，一是燃烧煤粉存在一定安全隐患；二是煤粉具有利用价值，随意燃烧浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种煤层气开采煤粉外排装置。

本实用新型为一种煤层气开采煤粉外排装置，包括处理罐、储料仓、支架和过滤组件，所述处理罐左右两侧分别设有进风口和出风口，处理罐通过支架设置在地面上；

所述储料仓包括仓体、第一挤压辊、第二挤压辊和驱动电机，所述仓体固接在处理罐的底部外壁上，仓体底部设有出料管道，所述出料管道上设有出料阀，所述第一挤压辊和第二挤压辊对称设置在第一开口下侧，第一挤压辊与第二挤压辊转动设置在仓体的前后侧壁之间，所述驱动电机设置在仓体的外壁上，驱动电机的输出轴贯穿仓体的侧壁与第一挤压辊固接；

所述过滤组件包括第一滤网、第二滤网、限位板、锁扣和卡环，所述处理罐内壁依次固接有两个限位板，所述限位板从左到右依次卡接有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网各自贯穿处理罐的顶板，且位于顶板外侧设有卡环，所述处理罐的顶板外侧设有能够将卡环锁住的锁扣。

进一步地，所述进风口连接有进风管道，所述出风口连接有出风管道。

进一步地，所述限位板是U形板件，限位板内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封垫。

进一步地，所述处理罐底部设有第一开口和第二开口，且分别与储料仓导通，所述第一开口位于第一滤网左侧，所述第二开口位于第一滤网与第二滤网之间，第二开口上侧设有安装板，所述安装板上侧设有若干个导风板，安装板上设置有若干个通孔，所述通孔与导风板间隔设置，通孔与第二开口导通。

进一步地，所述第一滤网和第二滤网的顶端分别连接有把手，第一滤网的目数小于第二滤网的目数。

进一步地，所述卡环左侧设有插槽，所述锁扣包括锁仓、滑板、滑竿、弹簧、插块、挡板和推杆，所述锁仓设置在处理罐的顶部，所述挡板设置在锁仓内，所述滑板在锁仓内滑动设置，滑板位于挡板右侧，所述滑竿是倒T形滑竿，滑竿一端位于挡板左端，另一端贯穿挡板与滑板固接，所述弹簧套合在滑竿位于挡板左侧的部分，所述插块左端贯穿锁仓侧壁与滑板连接，插块与插槽配合使用，所述推杆底端贯穿锁仓与滑板顶部固接。

进一步地，所述锁仓内壁对称设有滑槽，所述滑槽中滑动设置定位块，所述定位块与滑板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型过滤组件通过锁扣和卡环将滤网可拆卸的安装在处理罐内，安装拆卸方便，而且与导风板配合使用，避免进风口气流流速过大将储料仓中的煤灰吹起；

2.本实用新型通过第一挤压辊和第二挤压辊配合使用，将较大的煤灰进行粉碎，便于装置回收煤灰，避免堵塞管道；

3.本实用新型作为煤层气开采煤粉外排装置，不仅对煤层气进行过滤，将煤层气中携带的煤灰进行去除，而且回收具有利用价值的煤灰，避免资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种煤层气开采煤粉外排装置正视示意图；

图2是本实用新型一种煤层气开采煤粉外排装置俯视示意图；

图3是本实用新型A处放大示意图；

图4是本实用新型B处放大示意图；

图5是本实用新型限位板示意图。

附图标记如下：

1-处理罐，101-进风口，102-出风口，103-进风管道，104-出风管道，105-第一开口，106-第二开口，107-安装板，108-导风板，109-通孔，2-储料仓，201-仓体，202-第一挤压辊，203-第二挤压辊，204-驱动电机，205-出料管道，206-出料阀，3-支架，4-过滤组件，401-第一滤网，402-第二滤网，403-限位板，404-锁扣，405-卡环，406-凹槽，408-把手，409-锁仓，410-滑板，411-滑竿，412-弹簧，413-插块，414-挡板，415-推杆，416-插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种煤层气开采煤粉外排装置，包括处理罐1、储料仓2、支架3和过滤组件4，所述处理罐1左右两侧分别设有进风口101和出风口101，处理罐1通过支架3设置在地面上；

储料仓2包括仓体201、第一挤压辊202、第二挤压辊203和驱动电机204，仓体201固接在处理罐1的底部外壁上，仓体201底部设有出料管道205，出料管道205上设有出料阀206，第一挤压辊202和第二挤压辊203对称设置在第一开口105下侧，第一挤压辊202与第二挤压辊203转动设置在仓体201的前后侧壁之间，驱动电机204设置在仓体1的外壁上，驱动电机204的输出轴贯穿仓体201的侧壁与第一挤压辊202固接；

过滤组件4包括第一滤网401、第二滤网402、限位板403、锁扣404和卡环405，处理罐1内壁依次固接有两个限位板403，限位板403从左到右依次卡接有第一滤网401和第二滤网402，第一滤网401和第二滤网402各自贯穿处理罐1的顶板，且位于顶板外侧设有卡环405，处理罐1的顶板外侧设有能够将卡环405锁住的锁扣404。

本实施例中，进风口101连接有进风管道103，出风口102连接有出风管道104。

本实施例中，限位板403是U形板件，限位板403内侧设有凹槽406，凹槽406内设有密封垫，增加第一滤网401和第二滤网402与处理罐1之间的密封性，避免煤层气携带煤粉未经过滤排出处理罐1。

本实施例中，处理罐1底部设有第一开口105和第二开口106，且分别与储料仓2导通，第一开口105位于第一滤网401左侧，第二开口106位于第一滤网401与第二滤网402之间，第二开口106上侧设有安装板107，安装板107上侧设有若干个导风板108，安装板107上设置有若干个通孔109，通孔109与导风板108间隔设置，通孔109与第二开口106导通。

本实施例中，第一滤网401和第二滤网402的顶端分别连接有把手408，第一滤网401的目数小于第二滤网402的目数。

本实施例中，卡环405左侧设有插槽416，锁扣404包括锁仓409、滑板410、滑竿411、弹簧412、插块413、挡板414和推杆415，锁仓409设置在处理罐1的顶部，挡板414设置在锁仓409内，滑板410在锁仓409内滑动设置，滑板410位于挡板414右侧，滑竿411是倒T形滑竿，滑竿411一端位于挡板414左端，另一端贯穿挡板414与滑板410固接，弹簧412套合在滑竿411位于挡板414左侧的部分，插块413左端贯穿锁仓409侧壁与滑板410连接，插块413与插槽416配合使用，推杆415底端贯穿锁仓409与滑板410顶部固接。

本实施例中，锁仓409内壁对称设有滑槽，滑槽中滑动设置定位块，定位块与滑板410连接。

本实施例的工作原理如下：

使用时，进风管道103外接煤层气采集管道，出风管道104外接煤层气采集泵的抽风管道，携带煤粉的煤层气通过进风口101进入处理罐1，驱动驱动电机204，第一挤压辊202与第二挤压辊203配合对第一滤网401阻拦下的煤粉及煤块进行挤压粉碎，挤压粉碎后的煤粉进入仓体201，经过第一滤网401的煤层气继续通过第二滤网402，对煤层气进行二次过滤，第二滤网402滤下的煤灰通过通孔109进入仓体201，由于第二滤网402与第一滤网401之间底部安装导风板108可以有效减少煤层气通过第二开口106进入储料仓2，减少扬尘；过滤后的煤层气最终通过出风管道104排出。

当仓体201中累积过多煤粉，打开出料阀206将煤粉排出，本装置有效降低煤层气开采过程中携带煤灰导致开采泵堵塞受损的状况，而且回收煤粉，避免资源浪费。

驱动电机204外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种煤层气开采煤粉外排装置，其特征在于：包括处理罐（1）、储料仓（2）、支架（3）和过滤组件（4），所述处理罐（1）左右两侧分别设有进风口（101）和出风口（102），处理罐（1）通过支架（3）设置在地面上；

所述储料仓（2）包括仓体（201）、第一挤压辊（202）、第二挤压辊（203）和驱动电机（204），所述仓体（201）固接在处理罐（1）的底部外壁上，仓体（201）底部设有出料管道（205），所述出料管道（205）上设有出料阀（206），所述第一挤压辊（202）和第二挤压辊（203）对称设置在第一开口（105）下侧，第一挤压辊（202）与第二挤压辊（203）转动设置在仓体（201）的前后侧壁之间，所述驱动电机（204）设置在仓体（201）的外壁上，驱动电机（204）的输出轴贯穿仓体（201）的侧壁与第一挤压辊（202）固接；

所述过滤组件（4）包括第一滤网（401）、第二滤网（402）、限位板（403）、锁扣（404）和卡环（405），所述处理罐（1）内壁依次固接有两个限位板（403），所述限位板（403）从左到右依次卡接有第一滤网（401）和第二滤网（402），所述第一滤网（401）和第二滤网（402）各自贯穿处理罐（1）的顶板，且位于顶板外侧设有卡环（405），所述处理罐（1）的顶板外侧设有能够将卡环（405）锁住的锁扣（404）。

2.根据权利要求1所述一种煤层气开采煤粉外排装置，其特征在于：所述进风口（101）连接有进风管道（103），所述出风口（102）连接有出风管道（104）。

3.根据权利要求1所述一种煤层气开采煤粉外排装置，其特征在于：所述限位板（403）是U形板件，限位板（403）内侧设有凹槽（406），所述凹槽（406）内设有密封垫。

4.根据权利要求2所述一种煤层气开采煤粉外排装置，其特征在于：所述处理罐（1）底部设有第一开口（105）和第二开口（106），且分别与储料仓（2）导通，所述第一开口（105）位于第一滤网（401）左侧，所述第二开口（106）位于第一滤网（401）与第二滤网（402）之间，第二开口（106）上侧设有安装板（107），所述安装板（107）上侧设有若干个导风板（108），安装板（107）上设置有若干个通孔（109），所述通孔（109）与导风板（108）间隔设置，通孔（109）与第二开口（106）导通。

5.根据权利要求1所述一种煤层气开采煤粉外排装置，其特征在于：所述第一滤网（401）和第二滤网（402）的顶端分别连接有把手（408），第一滤网（401）的目数小于第二滤网（402）的目数。

6.根据权利要求1所述一种煤层气开采煤粉外排装置，其特征在于：所述卡环（405）左侧设有插槽（416），所述锁扣（404）包括锁仓（409）、滑板（410）、滑竿（411）、弹簧（412）、插块（413）、挡板（414）和推杆（415），所述锁仓（409）设置在处理罐（1）的顶部，所述挡板（414）设置在锁仓（409）内，所述滑板（410）在锁仓（409）内滑动设置，滑板（410）位于挡板（414）右侧，所述滑竿（411）是倒T形滑竿，滑竿（411）一端位于挡板（414）左端，另一端贯穿挡板（414）与滑板（410）固接，所述弹簧（412）套合在滑竿（411）位于挡板（414）左侧的部分，所述插块（413）左端贯穿锁仓（409）侧壁与滑板（410）连接，插块（413）与插槽（416）配合使用，所述推杆（415）底端贯穿锁仓（409）与滑板（410）顶部固接。

7.根据权利要求6所述一种煤层气开采煤粉外排装置，其特征在于：所述锁仓（409）内壁对称设有滑槽，所述滑槽中滑动设置定位块，所述定位块与滑板（410）连接。

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