CN210564642U - 煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于采煤瓦斯抽采技术领域,具体涉及一种煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,包括抽采主管,还包括空心的密闭式壳体及若干根柔性抽采支管,壳体内壁上固定有至少一组的滤尘网,抽采主管、抽采支管分别固定在滤尘网两侧的壳体外表面,且抽采主管、抽采支管均与壳体内部连通。本实用新型解决了高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯抽采位置单一、抽采范围小,上隅角抽采管路内煤尘堆积,抽采效果差等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于采煤瓦斯抽采技术领域,具体涉及一种煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置。
背景技术
在煤矿回采工作面U型通风系统中,在进风顺槽、回风顺槽风流压差作用下,工作面进风风流分两部分,一部分直接经过工作面进入回风顺槽;另一部分经采空区再回到工作面上部及上隅角区域,最后进入回风顺槽。经过采空区的风流必然携带采空区瓦斯进入上隅角区域,造成工作面上隅角区域瓦斯积聚,威胁矿井的开采安全生产。目前采煤工作面上隅角瓦斯治理只采用单一抽采主管直接埋入封堵墙抽采上隅角瓦斯,其抽采位置单一、抽采范围小,抽采主管内煤尘堆积,不易清理,导致抽采效果差。针对这种情况,需要一套结构简单、抽采末端分散的装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型目的在于提供一种煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,解决了高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯抽采位置单一、抽采范围小,上隅角抽采管路内煤尘堆积,抽采效果差等技术问题。
本实用新型所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,包括抽采主管,还包括空心的密闭式壳体及若干根柔性抽采支管,壳体内壁上固定有至少一组的滤尘网,抽采主管、抽采支管分别固定在滤尘网两侧的壳体外表面,且抽采主管、抽采支管均与壳体内部连通,抽采主管、抽采支管与壳体外表面固定处预先留孔或设有接口,抽采主管、抽采支管与壳体留孔处或接口处固定连接。
各根抽采支管的长度依次增大,有助于对不同深度位置瓦斯进行抽采,增大抽采范围。
每根抽采支管上设有均匀分布的气孔,有助于抽采的瓦斯进入抽采支管内。
壳体为长方体形状或圆柱体形状。
滤尘网网孔为方孔。
滤尘网数量为多个时,从抽采支管至抽采主管方向,滤尘网的网孔面积依次减小,带有煤尘等杂质的瓦斯杂质颗粒大小不同,有助于现将大颗粒杂质过滤掉,先后依次过滤掉小颗粒杂质,分散依次过滤减小过滤网堵塞频率,同时增加防尘效果。
壳体上设有用于清理滤尘网的清理孔,清理孔设有与其铰接的封闭门,当滤尘网堵塞时可打开封闭门进行清理。
滤尘网数量为2个以上时,封闭门数量为2个以上。
滤尘网分布于相邻封闭门之间,有利于更方便的清理。
壳体为金属材质。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果。
本实用新型多路柔性抽采支管可将抽采主管分散,增加上隅角区域抽采位置,扩大抽采范围;且抽采瓦斯通过箱体内置滤尘网,可有效过滤掉抽采管路中的煤尘、水分等杂质,从而提高抽采效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为本实用新型实施例3结构示意图;
图4为本实用新型实施例4结构示意图;
图5为图4仰视图;
图6为本实用新型实施例5结构示意图;
图7为本实用新型实施例6结构示意图;
图8为本实用新型实施例1工作状态图。
如图:1、抽采主管2、壳体3、滤尘网4、抽采支管5、封闭门6、封堵墙。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,包括抽采主管1,还包括空心的密闭式壳体2及若干根柔性抽采支管4,壳体2内壁上固定有一组的滤尘网3,抽采主管1、抽采支管4分别固定在滤尘网3两侧的壳体2外表面,且抽采主管 1、抽采支管4均与壳体2内部连通。
壳体2为长方体形状。
壳体2上设有用于清理滤尘网3的清理孔,清理孔设有与其铰接的封闭门5。
如图8所示,柔性抽采支管4穿过封堵墙6分布在上隅角区域不同位置,抽采出来的瓦斯经过柔性抽采支管4进入壳体2,通过壳体2内置滤尘网3被抽采到抽采主管1。
实施例2
如图2,如实施例1所述,与实施例1不同的是各根抽采支管4的长度依次增大。
实施例3
如图3,如实施例1所述,与实施例1不同的是每根抽采支管4上设有均匀分布的气孔。
实施例4
如图4,如实施例1所述,与实施例1不同的是滤尘网3数量为2个,并且左侧滤尘网3网孔面积大于右侧滤尘网3面积。
如图5,封闭门5分布于两封闭门5之间。
实施例5
如图6,如实施例1所述,与实施例1不同的是壳体2为圆柱体形状。
实施例6
如图7,如实施例5所述,与实施例5不同的是,各根抽采支管4的长度依次增大,并且滤尘网3数量为2个,并且左侧滤尘网3网孔面积大于右侧滤尘网3面积。
Claims (10)
1.煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,包括抽采主管(1),其特征在于:还包括空心的密闭式壳体(2)及若干根柔性抽采支管(4),壳体(2)内壁上固定有至少一组的滤尘网(3),抽采主管(1)、抽采支管(4)分别固定在滤尘网(3)两侧的壳体(2)外表面,且抽采主管(1)、抽采支管(4)均与壳体(2)内部连通。
2.根据权利要求1所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:各根抽采支管(4)的长度依次增大。
3.根据权利要求1所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:每根抽采支管(4)上设有均匀分布的气孔。
4.根据权利要求1所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:壳体(2)为长方体形状或圆柱体形状。
5.根据权利要求1所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:滤尘网(3)网孔为方孔。
6.根据权利要求1或5所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:滤尘网(3)数量为多个时,从抽采支管(4)至抽采主管(1)方向,滤尘网(3)的网孔面积依次减小。
7.根据权利要求1-5任一所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:壳体(2)上设有用于清理滤尘网(3)的清理孔,清理孔设有与其铰接的封闭门(5)。
8.根据权利要求7所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:滤尘网(3)数量为2个以上时,封闭门(5)数量为2个以上。
9.根据权利要求7所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:滤尘网(3)分布于相邻封闭门(5)之间。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、8、9任一所述的煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置,其特征在于:壳体(2)为金属材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921622551.6U CN210564642U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置 |
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CN201921622551.6U CN210564642U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210564642U true CN210564642U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70642605
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CN201921622551.6U Active CN210564642U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 煤矿高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯分散抽采装置 |
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CN (1) | CN210564642U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112483164A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-12 | 贵州豫能投资有限公司 | 一种煤矿采煤工作面上隅角瓦斯抽采装置 |
CN112832845A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-25 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤矿采煤工作面上隅角瓦斯抽采装置及其抽采方法 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921622551.6U patent/CN210564642U/zh active Active
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CN112832845A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-25 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤矿采煤工作面上隅角瓦斯抽采装置及其抽采方法 |
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