CN211008261U - 新型拐角连接固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型拐角连接固定结构，该连接固定结构由槽型金属件弯折而成，分为竖直金属件和水平金属件两部分，竖直金属件和水平金属件相接触的立边通过相适配的卡口和卡舌连接，所述卡口的端部开口宽度小于中部宽度。该新型拐角连接固定结构采用凹凸拼接的方式代替焊接进一步增加了门框的强度，减少了焊接工序，提高了生产效率，同时增强了产品的一致性，降低了产品的不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域，具体的涉及一种新型拐角连接固定结构，更为具体的涉及一种应用在中空玻璃门上的新型拐角连接固定结构。
背景技术
中空玻璃门是由两层或多层平板玻璃构成，使用高强度高气密性复合粘结剂将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘结，常见的是双层中空玻璃门，具有保温、隔热、隔音、美观等优点，可在展示柜门体等领域广泛应用。
其中，中空玻璃门门框的拐角处采用L形连接件连接，起到连接和加固门框的作用，防止框体变形。现有的连接件是通过钣金的方式折弯呈L形，为了增加强度，在拐角连接处焊接。上述连接件应用在中空玻璃门上使用过程中存在以下问题：
(1)焊点易出现虚焊，焊漏等问题，产品质量可控度差。
(2)焊点凸起，在装配过程中对其它部件有影响。
(3)为了防止连接件生锈，通常采用镀锌板进行钣金折弯，镀锌板焊接性差，焊接效率低，焊接处易变形，焊接后调整困难，产品不良率高。
根据现有技术存在的上述问题，我公司研发出一种新型拐角连接固定结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型拐角连接固定结构，该连接固定结构在拐角处采用凹凸拼接的方式代替焊接，进一步增加了门框的强度，减少了焊接工序，提高了生产效率，同时增强了产品的一致性，降低了产品的不良率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：
一种新型拐角连接固定结构，该结构由槽型金属件弯折而成，分为竖直金属件和水平金属件两部分，竖直金属件和水平金属件相接触的立边通过相适配的卡口和卡舌连接，所述卡口的端部开口宽度小于中部宽度。
优选地，所述槽型金属件的截面呈U形，在竖直金属件一端的两个第一立边上均设有卡口，在与之对应的水平金属件的两个第二立边上均设有卡舌。
优选地，所述卡口和卡舌均通过冲压的方式制得。
优选地，所述槽型金属件通过钣金的方式折弯呈L形。
优选地，所述槽型金属件表面镀锌。
优选地，所述竖直金属件和水平金属件上均设有螺纹孔。
与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：
(1)本实用新型在拐角处采用凹凸拼接的方式代替焊接，经拉力测试，凹凸拼接结构比比现有技术中的焊接更加牢固，强度增加20％，同时减少了焊接工序，提高了生产效率，没有焊接点影响，装配过程更加顺畅，增强了产品的一致性，降低了产品的不良率。
(2)本实用新型槽型金属件截面呈U形，在拐角连接处U形连接件的两个立边均设有凹凸拼接结构，进一步增加了强度。
(3)本实用新型在槽型金属件的表面镀锌能够有效地防止连接件生锈。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是水平金属件结构示意图。
图4是竖直金属件结构示意图。
图5是连接件折弯原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体的说明：
结合图1至图5，一种新型拐角连接固定结构，包括槽型金属件，其中槽型金属件由互为垂直的竖直金属件1和水平金属件2构成，具体的竖直金属件1与水平金属件2一体成型，通过钣金的方式折弯呈L形。在竖直金属件1一端设有卡口3，在水平金属件2的一端设有卡舌4，竖直金属件1和水平金属件2相接触的立边通过相适配的卡口3和卡舌4连接，具体的卡口3的端部开口宽度小于中部宽度。
本实用新型在拐角处采用凹凸拼接的方式代替焊接，经拉力测试，凹凸拼接结构比比现有技术中的焊接更加牢固，强度增加20％，同时减少了焊接工序，提高了生产效率，没有焊接点影响，装配过程更加顺畅，增强了产品的一致性，降低了产品的不良率。
进一步地，槽型金属件的截面呈U形，竖直金属件1的U形截面左右两端为第一立边5，在两个第一立边5上均设有卡口3，具体的通过钣金冲压的方式冲出两个卡口3，与之对应的水平金属件2的U形截面左右两端为第二立边6，在两个第二立边6上均设有卡舌4，具体的通过钣金冲压的方式冲出两个卡舌4。将卡舌4分别从侧面重合嵌入相应的卡口3里。在拐角连接处槽型金属件的两个立边均设有凹凸拼接结构，进一步增加了强度。
其中，槽型金属件的拐角通过钣金的方式折弯。槽型金属件在表面镀锌，通过镀锌工艺防止生锈。
进一步地，在竖直金属件1和水平金属件2上均设有螺纹孔7，该螺纹孔7配合中空玻璃的门框使用，使拐角连接固定结构与门框之间更加牢固。
结合图5对本实用新型连接件的制造过程进行说明：
(1)截取适当长度的槽型金属件。
(2)在槽型金属件中间位置通过钣金的方式分别进行剪、切和冲压，分别冲出卡口3和卡舌4，并将多余的板材减掉。
(3)分别将两个卡舌4向外侧折弯，然后通过钣金的方式将槽型金属件中的竖直金属件1和水平金属件2相对折弯呈L形，此时卡口3和卡舌4处于重合的状态，最后分别将两个卡舌4向内侧折弯插接在相应卡口3里。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型拐角连接固定结构，其特征在于，该结构由槽型金属件弯折而成，分为竖直金属件和水平金属件两部分，竖直金属件和水平金属件相接触的立边通过相适配的卡口和卡舌连接，所述卡口的端部开口宽度小于中部宽度。
2.根据权利要求1所述的一种新型拐角连接固定结构，其特征在于，所述槽型金属件的截面呈U形，在竖直金属件一端的两个第一立边上均设有卡口，在与之对应的水平金属件的两个第二立边上均设有卡舌。
3.根据权利要求2所述的一种新型拐角连接固定结构，其特征在于，所述卡口和卡舌均通过冲压的方式制得。
4.根据权利要求3所述的一种新型拐角连接固定结构，其特征在于，所述槽型金属件通过钣金的方式折弯呈L形。
5.根据权利要求4所述的一种新型拐角连接固定结构，其特征在于，所述槽型金属件表面镀锌。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型拐角连接固定结构，其特征在于，所述竖直金属件和水平金属件上均设有螺纹孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921485475.9U CN211008261U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 新型拐角连接固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211008261U true CN211008261U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71476581
Family Applications (1)
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| CN201921485475.9U Active CN211008261U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 新型拐角连接固定结构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921485475.9U patent/CN211008261U/zh active Active
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