CN208317217U - 一种封闭型框架型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机柜型材领域，尤其是一种封闭型框架型材，包括由板材折弯压制而成的封闭式型材本体，板材的两个端部分别向型材本体内部弯折形成内折部，两个所述内折部贴合且其中一个内折部底部延伸出折弯夹持部，所述折弯夹持部将另外一个内折部夹持在咬口中形成封闭咬口结构，本实用新型可以解决现有技术中框架型材刚性差，强度低以及材料利用率低的问题。

Description

一种封闭型框架型材

技术领域

本实用新型涉及机柜型材领域，具体领域为一种封闭型框架型材。

背景技术

现有技术中，用于机柜框架中的型材主要有两种结构形式，一种是采用较厚的板材折弯或辊压生成开放式的U型截面形式，另一种是将板材的两端焊接形成封闭的截面形式，前者的刚性差，强度重量比低，使用时不安全，后者虽然刚性好，制造精度高，但是会破坏型材表面的保护层，影响型材的使用寿命。

另外，现有技术中的机柜在搭建时，螺栓穿过骨架后在型材内部与螺母连接，在螺栓与螺母的连接处设有采用垫片来提高型材和骨架的连接强度，这种连接方式操作非常不方便，并且连接处单面受力，骨架牵拉的时候极易导致型材局部变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭型框架型材，以解决现有技术中框架型材刚性差，强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭型框架型材，包括由板材折弯压制而成的封闭式型材本体，板材的两个端部分别向型材本体内部弯折形成内折部，两个所述内折部贴合且其中一个内折部底部延伸出折弯夹持部，所述折弯夹持部将另外一个内折部夹持在咬口中形成封闭咬口结构。

优选的，所述封闭咬口结构为线型密封结构。

优选的，所述型材本体内部设有垫柱，所述垫柱朝向所述封闭咬口结构的一端开设有避让槽，所述避让槽与所述所述封闭咬口结构滑动配合。

优选的，所述垫柱具有供螺栓穿过的通孔，所述型材本体设有与所述通孔对应的定位孔，所述定位孔为两个且分别与所述垫柱两端的孔口对应。

优选的，所述型材本体的横截面尺寸为50mm*37.5mm，所述型材本体与所述封闭咬口结构相对的面上具有内凹的加强筋，所述加强筋的宽度为28mm。

优选的，所述封闭咬口结构所在的面上设有两排安装孔，该面的横向与纵向上相邻两个安装孔的中心距均为25mm，所述安装孔的直径为5.2mm。

优选的，所述型材本体位于封闭咬口结构两侧的面上也设有两排安装孔，该面的横向上相邻两个安装孔的中心距为12.5mm，该面的纵向上相邻两个安装孔的中心距为25mm。

优选的，所述型材本体上还设有用于减重的方孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将现有技术中开放式的U型截面型材改为“口”型的封闭型材，框架型材刚性变好，强度变高，用其制成的各种箱、屏、柜框架坚固耐用而且不会产生变形，另外封闭咬口结构是由板材的的两个端部内折而成，无需焊接便可以实现固定连接，不会破坏型材表面保护层，而且由于咬口的牵拉作用，型材抗拉伸能力增强，型材整体强度提高；此外，本申请在型材内部设有垫柱，连接其他构件时，螺栓从外部穿过垫柱进行连接，相较于现有技术中内部放置垫块的连接方式操作更简便，而且“口”型的封闭型材的两个侧边和垫柱一起承担设备带来的作用力，大大增加了连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纵向剖视图；

图3为本实用新型的横向剖视图。

图中：1型材本体，2封闭咬口结构、21内折部、22折弯夹持部，3安装孔，4垫柱、41通孔、42避让槽，5定位孔，6方孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭型框架型材，包括由板材折弯压制而成的封闭式型材本体1，板材的两个端部分别向型材本体1内部弯折形成内折部21，两个所述内折部21贴合且其中一个内折部21底部延伸出折弯夹持部22，所述折弯夹持部22将另外一个内折部21夹持在咬口中形成封闭咬口结构2，将板材按需折弯压制成型材本体1，并将板材的两个端部向内弯折形成内咬口，型材本体1成为一个封闭的结构，这样的框架型材强度高，刚性好，用其制成的柜子箱体坚固耐用且不会变形，并且这个封闭型的框架型材只要一块板材合理折弯就可以制成，无需焊接形成封闭口，不会破坏型材表面保护层，而且由于咬口的牵拉作用，型材抗拉伸能力增强，型材整体强度提高。

具体的，封闭咬口结构2为线型密封结构。

进一步的，型材本体1内部设有垫柱4，垫柱4朝向封闭咬口结构2的一端开设有避让槽42，避让槽42与封闭咬口结构2滑动配合，将型材与骨架连接时，螺栓依次穿过骨架、型材本体1一侧的定位孔5、垫柱4中间的通孔41以及型材本体1另一侧的定位孔5后与螺母在型材本体1的外侧连接，安装方便，垫柱4在型材本体1内部起到支撑的作用，大大提高了型材与骨架连接处的连接强度，防止骨架和型材变形。

在本实施例中，在型材本体1的两侧分别设有两个垫柱4，方便其与骨架连接。

进一步的，在本实施例中型材本体1的横截面为方形，方形的型材本体1相对规整，可以用来拼接多种柜体，当然在其他实施例中，型材本体1的横截面也可以是梯形、三角形等等，只要采用内咬口的收口方式，都可以提高框架型材的强度和刚度，具体的，型材本体1的横截面尺寸为50mm*37.5mm，型材本体1与封闭咬口结构2相对的面上具有内凹的加强筋，加强筋的宽度为28mm，加强筋的设置使型材本体1更加美观并且强度增加，进一步的，封闭咬口结构2所在的面上设有两排安装孔3，该面的横向与纵向上相邻两个安装孔3的中心距均为25mm，安装孔3的直径为5.2mm，另外，在型材本体1位于封闭咬口结构2两侧的面上也设有两排安装孔3，该面的横向上相邻两个安装孔3的中心距为12.5mm，该面的纵向上相邻两个安装孔3的中心距为25mm，安装孔3可以用来安装框架型材内部的零件，也可以用于与螺丝和定位套连接，从而将框架型材拼接成柜体等，具体的，螺丝穿过型材本体1上的安装孔3与连接件连接，在本实施例中，连接件为常用的直角定位套，然后将连接件与其他型材固定连接，就可以将两根型材固定连接，同理，按照需求采用多个连接件连接多根型材或骨架等即可拼接成牢固的柜体。

另外，关于型材本体1的长度，可以按需调整，一般多为900mm或2200mm。

进一步的，在型材本体1上还设有方孔6，方孔6的设置，可以减轻型材本体1的重量，同时使型材本体1更加美观。

本申请提供的一种封闭型框架型材将现有技术中开放式的U型截面型材改为“口”型的封闭型材，框架型材刚性变好，强度变高，用其制成的各种箱、屏、柜框架坚固耐用而不会产生变形，另外封闭咬口结构是由板材的的两个端部内折而成，无需焊接，不会破坏型材表面保护层，而且由于咬口的牵拉作用，型材抗拉伸能力增强，型材整体强度提高；另外在型材本体的内部设有垫柱，连接骨架时，螺栓穿过垫柱在型材本体的外侧与螺母连接，连接方便且强度高，是市场迫切需要的高强度封闭型型材。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种封闭型框架型材，包括由板材折弯压制而成的封闭式型材本体(1)，其特征在于：板材的两个端部分别向型材本体(1)内部弯折形成内折部(21)，两个所述内折部(21)贴合且其中一个内折部(21)底部延伸出折弯夹持部(22)，所述折弯夹持部(22)将另外一个内折部(21)夹持在咬口中形成封闭咬口结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种封闭型框架型材，其特征在于：所述封闭咬口结构(2)为线型密封结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种封闭型框架型材，其特征在于：所述型材本体(1)内部设有垫柱(4)，所述垫柱(4)朝向所述封闭咬口结构(2)的一端开设有避让槽(42)，所述避让槽(42)与所述封闭咬口结构(2)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种封闭型框架型材，其特征在于：所述垫柱(4)具有供螺栓穿过的通孔(41)，所述型材本体(1)设有与所述通孔(41)对应的定位孔(5)，所述定位孔(5)为两个且分别与所述垫柱(4)两端的孔口对应。

5.根据权利要求4所述的一种封闭型框架型材，其特征在于：所述型材本体(1)的横截面尺寸为50mm*37.5mm，所述型材本体(1)与所述封闭咬口结构(2)相对的面上具有内凹的加强筋，所述加强筋的宽度为28mm。

6.根据权利要求5所述的一种封闭型框架型材，其特征在于：所述封闭咬口结构(2)所在的面上设有两排安装孔(3)，该面的横向与纵向上相邻两个安装孔(3)的中心距均为25mm，所述安装孔(3)的直径为5.2mm。

7.根据权利要求6所述的一种封闭型框架型材，其特征在于：所述型材本体(1)位于封闭咬口结构(2)两侧的面上也设有两排安装孔(3)，该面的横向上相邻两个安装孔(3)的中心距为12.5mm，该面的纵向上相邻两个安装孔(3)的中心距为25mm。

8.根据权利要求1所述的一种封闭型框架型材，其特征在于：所述型材本体(1)上还设有用于减重的方孔(6)。