CN211007678U - 一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置;属于墙体施工技术领域;其技术要点包括底板,所述底板的一端设置有支撑板,所述支撑板的顶端设置有连接板,所述支撑板和连接板的外侧均设置有工字梁,所述连接板的顶端设置有连接组件,所述连接组件远离连接板的一端连接有压板,所述压板位于支撑板的外侧,所述支撑板和连接板的内侧均通过加强杆与底板的上表面连接,所述加强杆设置有多个,多个加强杆之间通过锁紧绳连接。本实用新型通过将支撑板和连接板通过插槽与插板连接,使得支撑板和连接板便于拆装,连接板通过连接组件限位压板,使得压板便于拆装,使得本装置便于在狭小空间内实现快速安装与拆除,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体施工领域,更具体地说,尤其涉及一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置。
背景技术
混凝土模板系统是一种临时性支护结构,模板按设计要求制作,使混凝土结构按规定的位置、几何尺寸成形,并承受模板系统的自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现有的模板支撑装置体积庞大不方便移动,而且现有的模板支撑装置都是通过锁紧螺丝固定连接的,不方便拆装,影响施工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种提高了工作效率的工具式墙体单侧模板钢管支撑装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,包括底板,所述底板的一端设置有支撑板,所述支撑板的顶端设置有连接板,所述支撑板和连接板的外侧均设置有工字梁,所述连接板的顶端设置有连接组件,所述连接组件远离连接板的一端连接有压板,所述压板位于支撑板的外侧,所述支撑板和连接板的内侧均通过加强杆与底板的上表面连接,所述加强杆设置有多个,多个加强杆之间通过锁紧绳连接,所述支撑板的顶端中部开设有插槽,所述连接板的底端中部固定连接有插板,所述插板位于插槽内,所述连接组件包括导向槽,所述导向槽开设于连接板的上端两侧,所述导向槽内贯穿连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧通过复位弹簧与连接板连接。
上述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置中,所述连接杆的另一端设置有固定销,所述压板的上端两侧均开设有连接槽,所述连接槽与固定销相适配。
上述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置中,所述支撑板和连接板均通过锁紧螺丝与工字梁固定连接,所述工字梁设置有多个,多个工字梁呈等间距竖直分布。
上述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置中,所述支撑板和连接板的内侧壁上均开设有多个呈等间距水平分布的放置槽,所述加强杆的一端位于放置槽内。
上述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置中,所述底板通过螺纹杆与支撑板的底端固定连接,所述底板的中部设置有固定锚杆。
上述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置中,所述加强杆上的锁紧绳设置有多个,多个锁紧绳呈等间距设置,且锁紧绳与加强杆通过波纹缠绕连接。
本实用新型采用上述结构后,
1、通过将支撑板和连接板通过插槽与插板连接,使得支撑板和连接板便于拆装,连接板通过连接组件限位压板,使得压板便于拆装,使得本装置便于在狭小空间内实现快速安装与拆除,提高了工作效率;
2、通过在支撑板和连接板之间设置多个加强杆,在加强杆上设置有锁紧绳,提高了本装置的抗压强度,通过在底板上设置有固定锚杆,能够将底板限位固定,同时使得底板便于拆装。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的连接组件结构剖面示意图;
图3是本实用新型的支撑板结构侧视示意图;
图4是本实用新型的锁紧绳结构剖面示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、连接板;4、工字梁;5、连接组件;6、压板;7、加强杆;8、锁紧绳;9、插槽;10、插板;11、导向槽;12、连接杆;13、挡板;14、复位弹簧;15、固定销;16、连接槽;17、锁紧螺丝;18、放置槽;19、螺纹杆;20、固定锚杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,如图1所示,包括底板1,底板1的一端设置有支撑板2,支撑板2的顶端设置有连接板3,支撑板2和连接板3的外侧均设置有工字梁4,连接板3的顶端设置有连接组件5,连接组件5远离连接板3的一端连接有压板6,压板6位于支撑板2的外侧,压板6起到了承压的作用,对墙体起到了支撑的作用,支撑板2和连接板3的内侧均通过加强杆7与底板1的上表面连接,加强杆7设置有多个,多个加强杆7之间通过锁紧绳8连接,多个加强杆7起到了加强支撑的作用,锁紧绳8的设置提高了加强杆7的支撑效果,底板1通过螺纹杆19与支撑板2的底端固定连接,底板1的中部设置有固定锚杆20,固定锚杆20的设置对底板1起到了限位固定的作用,防止底板1发生偏移。
如图2所示,支撑板2的顶端中部开设有插槽9,连接板3的底端中部固定连接有插板10,插板10位于插槽9内,连接组件5包括导向槽11,导向槽11开设于连接板3的上端两侧,导向槽11内贯穿连接有连接杆12,连接杆12的一端固定连接有挡板13,挡板13的一侧通过复位弹簧14与连接板3连接,连接杆12的另一端设置有固定销15,压板6的上端两侧均开设有连接槽16,连接槽16与固定销15相适配,通过这样的设置,使得连接板3能够通过连接组件5将压板6限位。
如图3所示,支撑板2和连接板3均通过锁紧螺丝17与工字梁4固定连接,工字梁4设置有多个,多个工字梁4呈等间距竖直分布,多个工字梁4起到了支撑抗压的作用,支撑板2和连接板3的内侧壁上均开设有多个呈等间距水平分布的放置槽18,加强杆7的一端位于放置槽18内,放置槽18对加强杆7起到了限位的作用。
如图4所示,加强杆7上的锁紧绳8设置有多个,多个锁紧绳8呈等间距设置,且锁紧绳8与加强杆7通过波纹缠绕连接,通过这样的设置,使得相邻的加强杆7之间通过锁紧绳8固定限位,提高了加强杆7的支撑强度。
本实用新型工作原理:
本实用新型在安装时,首先通过底板1底部的万向轮将底板1移动至需要工作的地方,然后通过底板1上的液压缸将底板1固定,接着通过螺纹杆19将支撑板2与底板1固定连接,再将连接板3上的插板10插入支撑板2上的插槽9内,然后通过锁紧螺丝17将工字梁4固定在支撑板2和连接板3上,然后将连接杆12上的固定销15插入压板6上端两侧的连接槽16内,将压板6限位,然后启动底板1上的液压缸,将本装置移动,直至压板6的一侧与墙体接触,压板6的另一侧与工字梁4贴合,然后将加强杆7放置在底板1的上表面,并将加强杆7的一端卡进放置槽18内,然后将锁紧绳8缠绕在多个加强杆7上,再启动底板1上的液压缸将底板1固定,然后将底板1上的固定锚杆20打进地下,此时本装置安装完成。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一端设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端设置有连接板(3),所述支撑板(2)和连接板(3)的外侧均设置有工字梁(4),所述连接板(3)的顶端设置有连接组件(5),所述连接组件(5)远离连接板(3)的一端连接有压板(6),所述压板(6)位于支撑板(2)的外侧,所述支撑板(2)和连接板(3)的内侧均通过加强杆(7)与底板(1)的上表面连接,所述加强杆(7)设置有多个,多个加强杆(7)之间通过锁紧绳(8)连接,所述支撑板(2)的顶端中部开设有插槽(9),所述连接板(3)的底端中部固定连接有插板(10),所述插板(10)位于插槽(9)内,所述连接组件(5)包括导向槽(11),所述导向槽(11)开设于连接板(3)的上端两侧,所述导向槽(11)内贯穿连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端固定连接有挡板(13),所述挡板(13)的一侧通过复位弹簧(14)与连接板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,其特征在于,所述连接杆(12)的另一端设置有固定销(15),所述压板(6)的上端两侧均开设有连接槽(16),所述连接槽(16)与固定销(15)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,其特征在于,所述支撑板(2)和连接板(3)均通过锁紧螺丝(17)与工字梁(4)固定连接,所述工字梁(4)设置有多个,多个工字梁(4)呈等间距竖直分布。
4.根据权利要求1所述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,其特征在于,所述支撑板(2)和连接板(3)的内侧壁上均开设有多个呈等间距水平分布的放置槽(18),所述加强杆(7)的一端位于放置槽(18)内。
5.根据权利要求4所述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,其特征在于,所述底板(1)通过螺纹杆(19)与支撑板(2)的底端固定连接,所述底板(1)的中部设置有固定锚杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种工具式墙体单侧模板钢管支撑装置,其特征在于,所述加强杆(7)上的锁紧绳(8)设置有多个,多个锁紧绳(8)呈等间距设置,且锁紧绳(8)与加强杆(7)通过波纹缠绕连接。
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