CN211007327U - 一种钢筋连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋连接器，其解决了现有钢筋连接器结构设计不合理，存在钢筋连接器使用操作复杂、施工工期长，性能稳定差、容易发生松动，不能满足现有建筑施工作业需求的技术问题，包括套筒本体和隔片，套筒本体的两端分别连接设有两个端盖：上端盖和下端盖；套筒本体的内侧壁上设有环状凸台，隔片可活动的贴合在环状凸台的一侧、将套筒本体的内腔分隔成两个腔室：上腔室和下腔室；端盖内部分别连接设有锁紧块装置，用于对插入套筒本体内腔中的两根钢筋分别进行锁紧固定，可广泛应用于建筑行业技术领域。

Description

一种钢筋连接器

技术领域

本实用新型属于建筑行业技术领域，具体涉及一种钢筋连接器。

背景技术

随着建筑行业不断发展，钢结构在大型场馆类建筑及超高层中广泛应用，施工过程中，钢结构与土建交叉作业也越来越频繁。钢筋连接套筒适用于工民建、水利、电站、桥梁、隧道、地铁等建筑工程。钢筋连接器主要用于连接被截断的受力钢筋，应用这种连接器施工方便，能提高工效，保证工程质量。市场需要一种钢筋连接器，需要能够使得将连根钢筋连接在一起。现有技术中的钢筋连接器，连接钢筋过程操作复杂，施工困难，施工工期长，且连接后，钢筋容易发生松动，性能稳定差，不能满足现有建筑施工作业需求。另外，连接完成，还需要再进行特殊的连接质量检测步骤，操作繁琐，且工作量大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单巧妙，使用操作简单快捷，实现钢筋之间的有效快速稳固连接，且整体不发生松动，保证工程质量，通用性较高、事故率显著降低，满足建筑施工作业中钢筋连接的需求，施工效率高的钢筋连接器。

为此，本实用新型提供一种钢筋连接器，包括套筒本体和隔片，套筒本体的两端分别连接设有两个端盖：上端盖和下端盖；套筒本体的内侧壁上设有环状凸台，隔片可活动的贴合在环状凸台的一侧、将套筒本体的内腔分隔成两个腔室：上腔室和下腔室；端盖内部分别连接设有锁紧块装置，用于对插入套筒本体内腔中的两根钢筋分别进行锁紧固定。

优选的，锁紧块装置包括弹簧、塑料支撑架和锁紧块夹片，塑料支撑架为一侧轴向设有夹爪的环状结构，相邻的夹爪之间均安装有外侧壁与端盖内斜面贴合设置的锁紧块夹片，且锁紧块夹片的长度大于夹爪的长度，用于对插入套筒本体内腔中的两根钢筋分别进行锁紧固定。

优选的，伸入端盖内的锁紧块夹片端部的内侧壁设有向内倾斜的倒角结构，锁紧块夹片的内侧壁上设有细螺纹。

优选的，塑料支撑架环状结构的一侧对称设有4根所述夹爪，夹爪的端部宽度大于夹爪与环状结构连接处的宽度。

优选的，塑料支撑架的另一侧连接设有弹簧，且弹簧的一端卡接在塑料支撑架环状结构的内部；两个弹簧的另一端相对设置、且分别与隔片的两个侧壁贴合，进一步将隔片竖向固定在环状凸台的一侧。

优选的，环状凸台设于套筒本体中间偏上4mm的部位，隔片与环状凸台的下侧壁贴合设置。

优选的，弹簧为圆锥台状结构，其与隔片接触端的内径小于其与环状结构接触端的内径，且与隔片接触端的内径与钢筋的外径相匹配。

优选的，端盖为与套筒本体相匹配连接的中空内锥形管状结构，其包括一体成型的头部和外螺纹连接套，端盖的外螺纹连接套与套筒本体内侧壁通过细螺纹连接，端盖的头部为八角或者十二角状结构。

优选的，上端盖的外螺纹连接套上还套接有塑料螺纹尺寸套，当上端盖与套筒本体连接时，塑料螺纹尺寸套卡接在上端盖的头部与套筒本体之间。

优选的，塑料螺纹尺寸套宽度为8mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型钢筋连接器，结构简单巧妙，使用操作简单快捷，实现钢筋之间的有效快速稳固连接，且整体不发生松动；同时在组装过程中还可以进行有效的自检连接效果，避免繁琐的工程检查工，保证工程质量，通用性较高、事故率显著降低，满足建筑施工作业中钢筋连接的需求，施工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图的结构示意图；

图3是图1的仰视图的结构示意图；

图4是图1的立体图的结构示意图；

图5是图1中去掉套筒本体后的结构示意图；

图6是图5的立体图的结构示意图；

图7是图6中去掉上端盖和下端盖的结构示意图；

图8是图7的立体图的结构示意图；

图9是图1的爆炸图的结构示意图；

图10是图2中的塑料支撑架的结构示意图；

图11是图10的主视图的结构示意图；

图12是图2中的弹簧的结构示意图；

图13是图2中的塑料支撑架和弹簧连接的结构示意图。

图中标记：1.套筒本体，2.隔片，3.端盖，4.头部，5.外螺纹连接套，6.塑料螺纹尺寸套，7.环状凸台，8.弹簧，9.塑料支撑架，10.锁紧块夹片，11.夹爪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种钢筋连接器，包括套筒本体1和隔片2，套筒本体1的两端分别连接设有两个端盖3：上端盖和下端盖；端盖3为与套筒本体1相匹配连接的中空管状结构，其包括一体成型的头部4和外螺纹连接套5，端盖3的外螺纹连接套5与套筒本体1内侧壁通过细螺纹连接，端盖3的头部4为十二角状结构，便于对连接钢筋后的钢筋连接器的端盖3与套筒本体1之间的快速有效稳固连接、且省时省力。上端盖的外螺纹连接套5上还套接有塑料螺纹尺寸套6，塑料螺纹尺寸套6的宽度为8mm，当插上两侧钢筋后，再将上端盖与套筒本体1拧紧时，将塑料螺纹尺寸套6从活口处扯下来，再对上端盖进一步紧固，即可以实现对钢筋的紧固不松动的有效连接。取出塑料螺纹尺寸套6并将上端盖的头部4与套筒本体1拧紧8mm，一方面可以保护外螺纹连接套5上的螺纹，另一方面还可以检测确认是否拧松8mm效果，限制端盖3被拧松过多或过少的双重效果，避免繁琐的工程检查工，满足建筑施工作业中钢筋连接的需求，施工效率高。

套筒本体1内侧壁上设有环状凸台7，隔片2可活动的贴合在环状凸台7的一侧、将套筒本体1的内腔分隔成两个腔室：上腔室和下腔室；端盖3内部分别连接设有锁紧块装置，用于对插入套筒本体1内腔中的两根钢筋分别进行锁紧固定。环状凸台7设于套筒本体1中间偏上4mm的部位，隔片2与环状凸台7的下侧壁贴合设置，可以更有效的将两个钢筋接头进行有效稳固连接、防止发生松动。

如图1-图13所示，锁紧块装置包括弹簧8、塑料支撑架9和锁紧块夹片10，塑料支撑架9为一侧轴向设有夹爪11的环状结构，相邻的夹爪11之间均安装有外侧壁与端盖3内斜面贴合设置的锁紧块夹片10，且锁紧块夹片10的长度大于夹爪11的长度，此种结构设计，使当钢筋连接器未连接钢筋之前锁紧块夹片10组合处于开口状态，便于待连接的钢筋进行插入其中，同时对插入后的钢筋进行加紧固定，用于对插入套筒本体内腔中的两根钢筋分别进行锁紧固定，防止其发生脱落与松动。

塑料支撑架环状结构的一侧对称设有4根所述夹爪11，夹爪11的端部宽度大于夹爪11与环状结构连接处的宽度，使4根锁紧块夹片10组合端部开口更大，更利于钢筋的插入，使用操作更简单易行。相邻的夹爪11之间均安装有外侧壁与端盖3内斜面贴合设置的锁紧块夹片10，锁紧块夹片10的内侧壁上设有细螺纹，进一步与钢筋表面的螺纹增大摩擦力，防止钢筋发生松动的现象。

伸入端盖3内的锁紧块夹片10端部的内侧壁设有向内倾斜的倒角结构，更进一步利于钢筋的插入与对插入后的钢筋进行有效加紧固定。

塑料支撑架9的另一侧连接设有弹簧8，且弹簧8的一端卡接在塑料支撑架9环状结构的内部；两个弹簧8的另一端相对设置、且分别与隔片2的两个侧壁贴合，进一步将隔片2竖向固定在环状凸台7的一侧。弹簧8为圆锥台状结构，其与隔片2接触端的内径小于其与环状结构接触端的内径，且与隔片2接触端的内径与钢筋的外径相匹配，钢筋插入后恰好卡在弹簧8与隔片2接触端-窄部，使其对钢筋的固定更牢固不发生松动。

使用过程中：

首先，下端盖与套筒本体1紧固连接，先将一根钢筋从下端盖插入下腔室内与隔片2的下侧壁相接触，隔片2的上侧壁与环状凸台7的下侧面相接处，同时通过弹簧8进行加紧，再将另外一根钢筋从上端盖插入上腔室内与隔片2的上侧壁相接触，同时也通过弹簧8进行加紧；

将塑料螺纹尺寸套6从活口处扯下来,再将上端盖与套筒本体1之间拧紧时，上端盖内部连接的锁紧块装置同时被推动向下挤压，即同时弹簧8、塑料支撑架9和锁紧块夹片10被推向下，弹簧8进一步挤压推动隔片2，使隔片2向下运动的同时再次挤压下腔室内的锁紧块装置，进一步加强锁紧块夹片10对钢筋的紧固力，最终使整个套筒本体1内连接的钢筋与其内部的锁紧块装置形成一体，不发生松动，实现对钢筋的有效稳固连接，且性能稳定，不松动，避免繁琐的工程检查工，满足建筑施工作业中钢筋连接的需求，施工效率高。

综上，本实用新型的钢筋连接器，结构简单巧妙，使用操作简单快捷，实现钢筋之间的有效快速稳固连接，且整体不发生松动；同时在组装过程中还可以进行有效的自检连接效果，避免繁琐的工程检查工，保证工程质量，通用性较高、事故率显著降低，满足建筑施工作业中钢筋连接的需求，施工效率高。

以上仅是本实用新型的实施例而已，例如端盖的头部为八角或者十二角状结构均可以实现本实用新型的钢筋连接器。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (10)

1.一种钢筋连接器，包括套筒本体和隔片，其特征在于，所述套筒本体的两端分别连接设有两个端盖：上端盖和下端盖；所述套筒本体的内侧壁上设有环状凸台，所述隔片可活动的贴合在所述环状凸台的一侧、将所述套筒本体的内腔分隔成两个腔室：上腔室和下腔室；所述端盖内部分别连接设有锁紧块装置，用于对插入所述套筒本体内腔中的两根钢筋分别进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述锁紧块装置包括弹簧、塑料支撑架和锁紧块夹片，所述塑料支撑架为一侧轴向设有夹爪的环状结构，相邻的所述夹爪之间均安装有外侧壁与所述端盖内斜面贴合设置的锁紧块夹片，且所述锁紧块夹片的长度大于所述夹爪的长度，用于对插入所述套筒本体内腔中的两根钢筋分别进行锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋连接器，其特征在于，伸入所述端盖内的所述锁紧块夹片端部的内侧壁设有向内倾斜的倒角结构，所述锁紧块夹片的内侧壁上设有细螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述塑料支撑架环状结构的一侧对称设有4根所述夹爪，所述夹爪的端部宽度大于所述夹爪与所述环状结构连接处的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述塑料支撑架的另一侧连接设有所述弹簧，且所述弹簧的一端卡接在所述塑料支撑架环状结构的内部；两个所述弹簧的另一端相对设置、且分别与所述隔片的两个侧壁贴合，进一步将所述隔片竖向固定在所述环状凸台的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述环状凸台设于所述套筒本体中间偏上4mm的部位，所述隔片与所述环状凸台的下侧壁贴合设置。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述弹簧为圆锥台状结构，其与所述隔片接触端的内径小于其与所述环状结构接触端的内径，且与所述隔片接触端的内径与钢筋的外径相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述端盖为与所述套筒本体相匹配连接的中空内锥形管状结构，其包括一体成型的头部和外螺纹连接套，所述端盖的外螺纹连接套与所述套筒本体内侧壁通过细螺纹连接，所述端盖的头部为八角或者十二角状结构。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述上端盖的外螺纹连接套上还套接有塑料螺纹尺寸套，当所述上端盖与所述套筒本体连接时，所述塑料螺纹尺寸套卡接在所述上端盖的头部与所述套筒本体之间。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述塑料螺纹尺寸套宽度为8mm。

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