CN210307638U - 高锁螺母拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高锁螺母拆卸工装,包括:紧固套筒和内芯夹头,内芯夹头包括锁紧头、连接套筒和多个夹齿,连接套筒上设置有外螺纹,连接套筒一端与锁紧头连接,另一端连接多个夹齿,多个夹齿沿轴向均匀间隔设置,紧固套筒上设置有内螺纹,紧固套筒套接于连接套筒外侧与连接套筒螺纹连接。上述的高锁螺母拆卸工装结构简单、体积小,适用狭窄空间适用,且能够有效提高高锁螺母拆卸效率、降低产品报废率,节约生产成本的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具,尤其涉及一种高锁螺母拆卸工装。
背景技术
高锁螺母是一种具有拧断特征的螺纹自锁螺母,与高锁螺栓配合使用,在飞机装配中应用广泛。因为高锁螺母具有拧断后自锁的特性,高锁螺母安装后,特别难拆卸。主要体现在两方面,一是高锁螺母安装后,六方头被拧断,只剩圆柱自锁螺母部分安装在螺栓上,扳手无法配套圆柱拆卸;二是高锁螺母安装后,其自锁特性使螺母的松脱力矩变大,拆卸难度也变大。
现有技术中,拆卸高锁螺母一般采用以下两种方式,第一种方法是机械破坏,即采用液压剪或者钻头直接破坏高锁螺母或者螺母螺栓装配的螺纹副,该种方法需要足够的垂直空间供设备使用,同时会报废配套螺栓、芯棒,也非常容易对螺母安装的机体表面造成破坏。第二种方法是采用常用的水管管钳或者中国专利公开号为CN204997576U的实用新型专利公开的高锁螺母拆除扳手拆除高锁螺母,这种方法对高锁螺母安装的垂直空间要求不高,但是对于高锁螺母安装支撑面的水平空间有很高的要求,对安装在飞机机体上的连续孔或者沉头孔中的高锁螺母不能适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种能够在狭小空间内拆卸高锁螺母的高锁螺母拆卸工装。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高锁螺母拆卸工装,包括:紧固套筒和内芯夹头,所述内芯夹头包括锁紧头、连接套筒和多个夹齿,所述连接套筒上设置有外螺纹,所述连接套筒一端与所述锁紧头连接,另一端连接多个所述夹齿,多个所述夹齿沿轴向均匀间隔设置,所述紧固套筒上设置有内螺纹,所述紧固套筒套接于所述连接套筒外侧与所述连接套筒螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述夹齿具有倾斜部,所述倾斜部由所述夹齿的端部向外侧倾斜延伸形成。
在其中一个实施例中,所述紧固套筒端部设置有斜导面,所述斜导面的倾斜角度与所述倾斜部的倾斜角度相同。
在其中一个实施例中,所述夹齿上设置有防滑纹。
在其中一个实施例中,所述锁紧头为六方头。
在其中一个实施例中,所述连接套筒与所述锁紧头和多个所述夹齿一体成型。
在其中一个实施例中,所述紧固套筒上设置有拧紧头,所述拧紧头与所述紧固套筒一体成型。
在其中一个实施例中,所述拧紧头为六角头。
使用上述的高锁螺母拆卸工装拆卸高锁螺母时,先将内芯夹头的夹齿套到待拆卸的高锁螺母上,之后向下旋拧紧固套筒,紧固套筒套住夹齿使夹齿夹紧待拆卸的高锁螺母,然后使用扳手对内芯夹头的锁紧头施力,旋拧锁紧头,将待拆卸的高锁螺母从螺栓上取下,取下高锁螺母后再逆向旋拧内芯夹头和紧固套筒即可卸掉夹齿的夹紧力取下高锁螺母,完成高锁螺母拆卸操作。
上述的高锁螺母拆卸工装结构简单,体积小,高锁螺母拆卸工装的外径和相同规格的螺母安装套筒的尺寸基本相当,只要高锁螺母有空间安装,上述的高锁螺母拆卸工装就有空间使用,特别适用于一些狭窄空间,对安装在飞机机体上的连续孔或者沉头孔中的高锁螺母也能方便的拆卸。并且,使用上述的高锁螺母拆卸工装拆卸高锁螺母时,将工装与待拆卸的高锁螺母锁紧后使用普通扳手即可将高锁螺母从螺栓上取下,拆卸操作简单方便,且不会对机体和配套的螺栓或者芯棒造成破坏,能够有效提高高锁螺母拆卸效率、降低产品报废率,节约生产成本。
综上所述,上述的高锁螺母拆卸工装结构简单、体积小,适用狭窄空间适用,且能够有效提高高锁螺母拆卸效率、降低产品报废率,节约生产成本的有益效果。
附图说明
图1是一个实施例中高锁螺母拆卸工装的结构示意图之一;
图2是图1中沿A-A向的结构剖视图;
图3是一个实施例中高锁螺母拆卸工装的结构示意图之二;
图4是一个实施例中紧固套筒的结构示意图;
图5是图4中沿B-B向的结构剖视图;
图6是一个实施例中内芯夹头的结构示意图;
图7是一个实施例中高锁螺母拆卸工装与待拆卸的高锁螺母的预装配结构示意图;
图8是一个实施例中高锁螺母拆卸工装与待拆卸的高锁螺母的装配结构示意图;
图9是图8中沿C-C向的结构剖视图;
图10是一个实施例中高锁螺母拆卸工装夹紧待拆卸的高锁螺母的装配结构示意图;
图11是一个实施例中沿D-D向的结构剖视图。
图中:10-紧固套筒,20-内芯夹头,30-高锁螺母,11-内螺纹,12-斜导面,13-拧紧头,21-锁紧头,22-连接套筒,23-夹齿,221-外螺纹,231-倾斜部,232-防滑纹。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请同时参阅图1至图6,一实施例的高锁螺母拆卸工装包括紧固套筒10和内芯夹头20,内芯夹头20包括锁紧头21、连接套筒22和多个夹齿23,连接套筒22上设置有外螺纹221,连接套筒22一端与锁紧头21连接,另一端连接多个夹齿23,多个夹齿23沿轴向均匀间隔设置,紧固套筒10上设置有内螺纹11,紧固套筒10套接于连接套筒22外侧与连接套筒22螺纹连接。
如图7至图11所示,使用上述的高锁螺母拆卸工装拆卸高锁螺母30时,先将高锁螺母拆卸工装与高锁螺母30对准(如图7所示),再将内芯夹头20的夹齿23套到待拆卸的高锁螺母上(如图8、图9所示),之后向下旋拧紧固套筒10,紧固套筒10套住夹齿23使夹齿23夹紧待拆卸的高锁螺母30(如图10、图11所示),然后使用扳手对内芯夹头20的锁紧头21施力,旋拧锁紧头21,将待拆卸的高锁螺母30从螺栓上取下,取下高锁螺母30后再逆向旋拧内芯夹头20和紧固套筒10即可卸掉夹齿23的夹紧力取下高锁螺母30,完成高锁螺母30拆卸操作。
上述的高锁螺母拆卸工装结构简单,体积小,高锁螺母拆卸工装的外径和相同规格的螺母安装套筒的尺寸基本相当,只要高锁螺母30有空间安装,上述的高锁螺母拆卸工装就有空间使用,特别适用于一些狭窄空间,对安装在飞机机体上的连续孔或者沉头孔中的高锁螺母30也能方便的拆卸。并且,使用上述的高锁螺母拆卸工装拆卸高锁螺母30时,将工装与待拆卸的高锁螺母30锁紧后使用普通扳手即可将高锁螺母30从螺栓上取下,拆卸操作简单方便,且不会对机体和配套的螺栓或者芯棒造成破坏,能够有效提高高锁螺母30的拆卸效率、降低产品报废率,节约生产成本。
在一个实施例中,夹齿23具有倾斜部231,倾斜部231由夹齿23的端部向外侧倾斜延伸形成,倾斜部231一方面能够增大内芯夹头20末端的孔径,另一方面能够形成对准导向,方便内芯夹头20与待拆卸的高锁螺母30对准。
在一个实施例中,紧固套筒10端部设置有斜导面12,斜导面12的倾斜角度与倾斜部231的倾斜角度相同,进一步地,斜导面12的长度也与倾斜部231的长度相同,倾斜部231的外径尺寸比斜导面12的内径尺寸大,向下拧动紧固套筒10,斜导面12会向内压紧倾斜部231,从而使夹齿23夹紧高锁螺母30。
在一个实施例中,夹齿23上设置有防滑纹232,防滑纹232能够防止夹齿23和高锁螺母30之间打滑,确保夹齿23稳定可靠地夹紧高锁螺母30。
在一个实施例中,锁紧头21可以但不局限为六方头,六方头尺寸为高锁螺母六方头标准尺寸。
在一个实施例中,为确保结构稳定性,连接套筒22与锁紧头21和多个夹齿23一体成型。
在一个实施例中,紧固套筒10上设置有拧紧头13,拧紧头13与紧固套筒10一体成型。具体地,拧紧头12可以但不局限为六角头,六角头尺寸为高锁螺母六方头标准尺寸。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种高锁螺母拆卸工装,其特征在于,包括:紧固套筒(10)和内芯夹头(20),所述内芯夹头(20)包括锁紧头(21)、连接套筒(22)和多个夹齿(23),所述连接套筒(22)上设置有外螺纹(221),所述连接套筒(22)一端与所述锁紧头(21)连接,另一端连接多个所述夹齿(23),多个所述夹齿(23)沿轴向均匀间隔设置,所述紧固套筒(10)上设置有内螺纹(11),所述紧固套筒(10)套接于所述连接套筒(22)外侧与所述连接套筒(22)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的高锁螺母拆卸工装,其特征在于,所述夹齿(23)具有倾斜部(231),所述倾斜部(231)由所述夹齿(23)的端部向外侧倾斜延伸形成。
3.根据权利要求2所述的高锁螺母拆卸工装,其特征在于,所述紧固套筒(10)端部设置有斜导面(12),所述斜导面(12)的倾斜角度与所述倾斜部(231)的倾斜角度相同。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高锁螺母拆卸工装,其特征在于,所述夹齿(23)上设置有防滑纹(232)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的高锁螺母拆卸工装,其特征在于,所述锁紧头(21)为六方头。
6.根据权利要求1至3任一项所述的高锁螺母拆卸工装,其特征在于,所述连接套筒(22)与所述锁紧头(21)和多个所述夹齿(23)一体成型。
7.根据权利要求1至3任一项所述的高锁螺母拆卸工装,其特征在于,所述紧固套筒(10)上设置有拧紧头(13),所述拧紧头(13)与所述紧固套筒(10)一体成型。
8.根据权利要求7所述的高锁螺母拆卸工装,其特征在于,所述拧紧头(13)为六角头。
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- 2019-06-28 CN CN201920995098.7U patent/CN210307638U/zh active Active
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