CN211006859U - 潜水泵站 - Google Patents

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CN211006859U CN201921781634.XU CN201921781634U CN211006859U CN 211006859 U CN211006859 U CN 211006859U CN 201921781634 U CN201921781634 U CN 201921781634U CN 211006859 U CN211006859 U CN 211006859U
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熊志平
杨盼
胡海光
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Abstract

本实用新型涉及一种潜水泵站,涉及农田灌溉设备,包括:进水池、控制室、泵站室、出水管、潜水泵、检修平台、支撑座、支撑梁和出水池,潜水泵设置于泵站室内,泵站室的一侧设置有进水池,泵站室的另一侧设置有出水池,出水管的一端贯穿至泵站室与潜水泵的出水端连接,出水管的另一端贯穿至出水池内,检修平台水平设置于泵站室内,且检修平台将泵站室分隔为上腔室和下腔室,检修平台靠近出水池的一端设置有安装口,潜水泵的进水端从安装口贯穿至下腔室,下腔室的两个不同的内侧壁分别固定连接有一支撑座,潜水泵的外侧壁通过第一螺栓可拆式设置有两个支撑梁,支撑梁可拆式装配于支撑座上。本实用新型具有结构比较稳定、牢固的效果。

Description

潜水泵站
技术领域
本实用新型涉及农田灌溉设备,尤其是涉及一种潜水泵站。
背景技术
目前,泵站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源,随着农业经济的发展,农田水利建设越来越显得重要,搞好水利建设,才能保证农业的发展,而潜水泵站是农田排灌泵站中常用的水泵之一。
现检索到一篇公告号为CN204703229U的中国实用新型专利公开了一种一体化输水泵站,包括带有混凝土底座配重的井筒,井筒置于地面以下,井筒分为泵站电控室和泵站水室。泵站水室包括潜污泵、出水管、进水管,在井筒筒内壁上固定安装有液位控制器,连通泵站水室和外界的泵站水室呼气管。在泵站电控室内安装有配电柜,配电柜通过导线与潜污泵连接,在泵站电控室井筒壁上安装有泵站电控室进气管和泵站电控室出气管,顶部设有泵站电控室入口,在泵站电控室入口处固定设有爬梯。在操作平台上设有连通上腔室与下腔室的密闭式检修口。从检修口处向下延伸至泵站水室底部的导轨。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:潜污泵设于井筒的底部,且潜污泵的一侧通过自动耦合装置与出水管连接,当潜污泵开始工作时,潜污泵会处于震动的状态,而潜污泵只有自动耦合装置提供的一个支撑点,使潜水泵的受力不均匀,潜水泵的结构不够稳定和牢固,故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种潜水泵站,具有结构比较稳定、牢固的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种潜水泵站,包括:进水池、控制室、泵站室、出水管、潜水泵、检修平台、支撑座、支撑梁和出水池,
所述泵站室设于地面以下,所述控制室设于所述泵站室的顶部且凸出于地面以上,所述潜水泵设置于所述泵站室内,所述泵站室的一侧设置有所述进水池,所述泵站室的另一侧设置有所述出水池,所述出水管的一端贯穿至所述泵站室与所述潜水泵的出水端连接,所述出水管的另一端贯穿至所述出水池内,
所述控制室的底部设置有泵站入口,所述泵站入口与所述泵站室连通,工作人员可通过所述泵站入口进入所述泵站室内,所述检修平台水平设置于所述泵站室内,且所述检修平台将所述泵站室分隔为上腔室和下腔室,所述检修平台靠近所述出水池的一端设置有安装口,所述潜水泵的进水端从所述安装口贯穿至所述下腔室,
所述下腔室的两个不同的内侧壁分别固定连接有一所述支撑座,所述潜水泵的外侧壁通过第一螺栓可拆式设置有两个所述支撑梁,所述支撑梁可拆式装配于所述支撑座上。
通过采用上述技术方案,当进水池内的水进入泵站室后,水从潜水泵的进水端进入潜水泵内,潜水泵在离心力和压力的作用下,将水从潜水泵的出水端排出,再通过出水端处的出水管排入出水池内,最后再将出水池内的水排到农田内以达到灌溉的目的,灌溉比较方便;而工作人员可以通过泵站入口进入泵站室内并站在检修平台上检查和维修潜水泵,结构比较简单,维修比较方便;同时,检修平台上的安装口为潜水泵提供了较佳的安装位置,而下腔室的两个不同的侧壁上的支撑座不仅加强了检修平台的结构强度,增强了检修平台的承载能力,使潜水泵的结构稳定性更高,而且,当潜水泵处于工作状态时,由于潜水泵的内部结构处于高速运作的状态,所以潜水泵会发生较为剧烈的震动,而潜水泵两侧的支撑梁结构比较对称,受力比较均匀,能有效地降低潜水泵的震动幅度,同时方便潜水泵的拆卸和安装,结构比较稳定、牢固。
本实用新型进一步设置为,还包括:起吊组件,所述起吊组件竖向设置于所述控制室和所述泵站室内,所述起吊组件用于维修、安装、拆卸时自动控制所述潜水泵的升降。
通过采用上述技术方案,当工作人员在安装或者拆卸潜水泵时,都需要将潜水泵运送到指定位置,而潜水泵自身具有一定的重量,工作人员在搬运潜水泵时比较费时费力,而且泵站室是设于地面以下的,泵站入口较小,没有足够的空间供多人同时进入,增加了工作人员的工作难度,通过起吊组件来控制潜水泵的升降,不仅节省了时间和人力,提高了泵站的施工效率,而且还解决了潜水泵不容易运送的难题,结构比较简单、方便。
本实用新型进一步设置为,所述起吊组件包括:起吊梁、起吊电机、钢丝绳、挂钩和起吊环,
所述起吊梁横向设置于所述控制室内,所述起吊电机设置于所述起吊梁上,所述起吊环设置于所述潜水泵的顶部中心位置,所述挂钩的一端贯穿于所述起吊环内,所述挂钩的另一端与所述钢丝绳连接,所述起吊电机通过驱使一绕绳筒转动实现控制所述钢丝绳的收放,所述钢丝绳贯穿于所述泵站入口并延伸至所述绕绳筒上。
通过采用上述技术方案,启动起吊电机后,当起吊电机驱使绕绳筒转动收缩钢丝绳时,潜水泵受钢丝绳的拉力而向上运动,当起吊电机驱使绕绳筒转动放长钢丝绳时,潜水泵受自身的重力而向下运动,起吊环和挂钩相互配合,使潜水泵不容易与挂钩脱离,拆卸和安装方式比较简单,结构比较牢固,且节省了潜水泵的运送时间,减轻了工作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为,所述控制室内设置有启动柜,所述启动柜控制用于控制所述潜水泵站内各电器启闭的电源开关,所述控制室的一侧壁上设置有窗口槽,所述窗口槽内设置有防盗窗,所述控制室的另一侧设置有开合门,所述开合门供工作人员进入所述控制室内,所述控制室的外侧壁上设置围栏,所述围栏由多根竖向布置的栏杆组成。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过开合门进入控制室,再通过启动柜控制该潜水泵站的电源开关,工作人员不用到泵站室内就能正常开启或者关闭该潜水泵站,操作比较方便;同时,防盗窗不仅能使控制室内的光线更加明亮,而且还具有通风的效果,使工作人员的工作环境更加舒适,而且围栏可以防止工作人员从控制室外掉落,结构比价简单、方便,且安全系数较高。
本实用新型进一步设置为,所述支撑梁和所述支撑座之间设置有加固板,所述加固板的下表面设置有固定件,所述固定件预埋于所述支撑座内,所述支撑梁和所述加固板之间通过第三螺栓锁紧固定。
通过采用上述技术方案,加固板能增强支撑座的结构强度,使支撑座的承载能力更高,且加固板下表面的固定件能使支撑梁更加牢固地与支撑座连接,使支撑梁不容易从支撑座上脱离,加强了潜水泵的结构稳定性和牢固性;当需要拆卸潜水泵时,将第三螺栓从支撑梁上拧松取出,就可以将潜水泵拆卸下来,结构比较稳定、牢固,且拆卸方式比较简单,安装也比较方便。
本实用新型进一步设置为,还包括:支撑杆和缓冲弹簧,所述支撑杆的底端设置于所述下腔室的底部,所述支撑杆设置有两个,且两个所述支撑杆均位于所述潜水泵的下方,所述支撑杆的顶端设置有所述缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端抵接于所述潜水泵的底部两侧。
通过采用上述技术方案,支撑杆和缓冲弹簧对潜水泵具有支撑的作用,使潜水泵的压力没有全部施加到支撑座和支撑梁上,减轻了支撑座和支撑梁的压力负担,使潜水泵的结构更加稳定、牢固;同时,当潜水泵在震动时,缓冲弹簧具有缓冲的作用,能有效地减轻潜水泵的震动幅度,增强了潜水泵的结构稳定性和牢固性。
本实用新型进一步设置为,所述上腔室的顶内壁铰接设置有两根拉杆,所述潜水泵的顶端两侧同样铰接设置有两个套筒,且所述拉杆能插入所述套筒内,所述拉杆和所述套筒的外壁上均设置有位置相对应的穿孔,所述穿孔内贯穿有第四螺栓,所述拉杆和所述套筒之间通过所述第四螺栓锁紧固定。
通过采用上述技术方案,拉杆和套筒锁紧固定后,对潜水泵具有提拉的作用,使潜水泵的压力没有全部施加到支撑座和支撑杆上,减轻了支撑座和支撑杆的压力负担,使潜水泵的结构更加稳定、牢固;同时,拉杆和套筒都是活动设置的,当需要拆卸潜水泵时,工作人员可以先将第四螺栓取出,然后再将支撑梁拆卸下来,再利用起吊组件将潜水泵向下运输直至拉杆从套筒内取出即可,结构比较稳定、牢固。
本实用新型进一步设置为,还包括拦污栅,所述下腔室靠近所述进水池的一侧设置有凹槽,所述凹槽与所述下腔室相连通,所述凹槽内可拆式插接有所述拦污栅,所述拦污栅通过第二螺栓锁紧固定于凹槽内。
通过采用上述技术方案,当进水池内的水进入下腔室时,混合在水内的较大的杂质也会随水流进入下腔室内,而杂质不仅会影响水的运输,还会损坏潜水泵,影响潜水泵的使用寿命,而拦污栅可以将杂质过滤出来,避免了较大的杂质进入潜水泵的情况,且凹槽对拦污栅具有稳固的作用,使拦污栅不容易被水流冲走,结构比较简单、稳定、牢固。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
其一,支撑座能加强安装口处的结构强度,使潜水泵的结构更加稳定和牢固,同时,支撑梁和支撑座的结构比较对称,当潜水泵震动时,潜水泵的受力比较均匀,能有效地降低潜水泵的震动幅度,增强了潜水泵的结构稳定性和牢固性;
其二,支撑杆和缓冲瘫痪不仅具有支撑的作用,使潜水泵的压力没有全部施加给支撑座和支撑梁上,减轻了支撑座和支撑梁的压力负担,而且缓冲弹簧能有效地减轻潜水泵的震动幅度,使潜水泵的结构更加稳定和牢固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图2中B处的放大图;
图4是图2中C处的放大图。
附图标记:1、进水池;2、控制室;21、启动柜;22、防盗窗;23、开合门;24、围栏;241、栏杆;3、泵站室;31、上腔室;311、泵站入口、32、下腔室;321、凹槽;4、出水管;5、潜水泵;51、进水端;52、出水端;6、检修平台;61、安装口;7、支撑座;8、支撑梁;81、第一螺栓;9、出水池;101、起吊组件;1011、起吊梁;1012、起吊电机;1013、钢丝绳;1014、挂钩;1015、起吊环;102、加固板;1021、固定件;1022、第三螺栓;103、支撑杆;104、缓冲弹簧;105、拉杆;106、套筒;107、第四螺栓;108、拦污栅;109、第二螺栓;1001、十字支撑架;1002、路面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,为本实用新型公开的一种潜水泵站,包括:进水池1、控制室2、泵站室3、出水管4、潜水泵5、检修平台6、支撑座7、支撑梁8和出水池9,泵站室3由混凝土浇筑而成且设于地面以下,泵站室3和出水池9的底部均有碎石制成的垫层,控制室2设于泵站室3的顶部且凸出于路面1002以上,潜水泵5设置于泵站室3内,泵站室3的一侧设置有进水池1,泵站室3的另一侧设置有出水池9,出水管4预埋于路面1002以下,出水管4的一端贯穿至泵站室3与潜水泵5的出水端52连接,出水管4的另一端贯穿至出水池9内,出水池9的上部凸出于路面1002,控制室2的底部设置有泵站入口311,泵站入口311与泵站室3连通,工作人员可通过泵站入口311进入泵站室3内,检修平台6水平设置于泵站室3内,且检修平台6将泵站室3分隔为上腔室31和下腔室32,检修平台6靠近出水池9的一端设置有安装口61,潜水泵5的进水端51从安装口61贯穿至下腔室32,潜水泵5的进水端51悬空于下腔室32内,下腔室32的两个不同的内侧壁分别固定连接有一支撑座7,支撑座7通过混凝土浇筑而成,潜水泵5的外侧壁通过第一螺栓81可拆式设置有两个支撑梁8,支撑梁8可拆式装配于支撑座7上。
该泵站还包括:起吊组件101,起吊组件101竖向设置于控制室2和泵站室3内,起吊组件101用于维修、安装、拆卸时自动控制潜水泵5的升降。当工作人员在安装或者拆卸潜水泵5时,都需要将潜水泵5运送到指定位置,而潜水泵5自身具有一定的重量,工作人员在搬运潜水泵5时比较费时费力,而且泵站室3是设于地面以下的,泵站入口311较小,没有足够的空间供多人同时进入,增加了工作人员的工作难度,通过起吊组件101来控制潜水泵5的升降,不仅节省了时间和人力,提高了泵站的施工效率,而且还解决了潜水泵5维修、安装、拆卸、运送不方便的难题,结构比较简单、方便。
起吊组件101包括:起吊梁1011、起吊电机1012、钢丝绳1013、挂钩1014和起吊环1015,起吊梁1011横向设置于控制室2内,起吊电机1012设置于起吊梁1011的上表面,起吊梁1011上开设有供钢丝绳1013贯穿的穿孔,且穿孔位于泵站入口311的正上方,起吊环1015设置于潜水泵5的顶部中心位置,挂钩1014的一端贯穿于起吊环1015内,挂钩1014的另一端与钢丝绳1013连接,起吊电机1012通过驱使一绕绳筒转动实现控制钢丝绳1013的收放,钢丝绳1013贯穿于泵站入口311并延伸至绕绳筒上。启动起吊电机1012后,当起吊电机1012驱使绕绳筒转动收缩钢丝绳1013时,潜水泵5受钢丝绳1013的拉力而向上运动,当起吊电机1012驱使绕绳筒转动放长钢丝绳1013时,潜水泵5受自身的重力而向下运动,起吊环1015和挂钩1014相互配合,使潜水泵5不容易与挂钩1014脱离,拆卸和安装方式比较简单,结构比较牢固,且节省了潜水泵5的运送时间,减轻了工作人员的劳动强度。
控制室2内设置有启动柜21,启动柜21控制用于控制潜水泵站内各电器启闭的电源开关,控制室2的一侧壁上设置有窗口槽,窗口槽内设置有防盗窗22,控制室2的另一侧设置有开合门23,开合门23供工作人员进入控制室2内,控制室2设置有开合门23的一侧还设置围栏24,围栏24由多根竖向布置的栏杆241组成。工作人员可以通过开合门23进入控制室2,再通过启动柜21控制该潜水泵站内个电器启闭的电源开关,工作人员不用到泵站室3内就能正常开启或者关闭该潜水泵站内的各种电器,操作比较方便;同时,防盗窗22不仅能使控制室2内的光线更加明亮,而且还具有通风的效果,使工作人员的工作环境更加舒适,而且围栏24可以防止工作人员从控制室2外掉落,结构比价简单、方便,且安全系数较高。
该泵站还包括:支撑杆103和缓冲弹簧104,支撑杆103的底端设置于下腔室32的底部,支撑杆103设置有两个且间隔布置,且两个支撑杆103均位于潜水泵5的下方,两个支撑杆103之间还设置有十字支撑架1001,进一步增强了潜水泵5的结构稳定性,支撑杆103的顶端设置有缓冲弹簧104,缓冲弹簧104为高强度的弹簧,缓冲弹簧104的顶端抵接于潜水泵5的底部两侧。支撑杆103和缓冲弹簧104对潜水泵5具有支撑的作用,使潜水泵5的压力没有全部施加到支撑座7和支撑梁8上,减轻了支撑座7和支撑梁8的压力负担,使潜水泵5的结构更加稳定、牢固;同时,当潜水泵5在震动时,缓冲弹簧104具有缓冲的作用,能有效地减轻潜水泵5的震动幅度,增强了潜水泵5的结构稳定性和牢固性。
该泵站还包括拦污栅108,下腔室32靠近进水池1的一侧设置有凹槽321,凹槽321与下腔室32相连通,凹槽321内可拆式插接有拦污栅108,拦污栅108通过第二螺栓109锁紧固定于凹槽321内。当进水池1内的水进入下腔室32时,混合在水内的较大的杂质也会随水流进入下腔室32内,而杂质不仅会影响水的运输,还会损坏潜水泵5,影响潜水泵5的使用寿命,而拦污栅108可以将杂质过滤出来,避免了较大的杂质进入潜水泵5的情况,且凹槽321对拦污栅108具有稳固的作用,使拦污栅108不容易被水流冲走,结构比较简单、稳定、牢固。
结合图2和图3所示,支撑梁8和支撑座7之间设置有加固板102,加固板102由钢板制成,加固板102的下表面设置焊接固定有固定件1021,固定件1021的下端呈弯钩状,固定件1021预埋于支撑座7内,支撑梁8和加固板102之间通过第三螺栓1022锁紧固定。加固板102能增强支撑座7的结构强度,使支撑座7的承载能力更高,且加固板102下表面的固定件1021能使支撑梁8更加牢固地与支撑座7连接,使支撑梁8不容易从支撑座7上脱离,加强了潜水泵5的结构稳定性和牢固性;当需要拆卸潜水泵5时,将第三螺栓1022从支撑梁8上拧松取出,就可以将潜水泵5拆卸下来,结构比较稳定、牢固,且拆卸方式比较简单,安装也比较方便。
结合图2和图4所示,上腔室31内的顶部内壁上铰接设置有两根拉杆105,潜水泵5的顶端两侧同样铰接设置有两个套筒106,且拉杆105能插入套筒106内,拉杆105和套筒106的外壁上均设置有位置相对应的穿孔,穿孔内贯穿有第四螺栓107,拉杆105和套筒106之间通过第四螺栓107锁紧固定。拉杆105和套筒106锁紧固定后,对潜水泵5具有提拉的作用,使潜水泵5的压力没有全部施加到支撑座7和支撑杆103上,减轻了支撑座7和支撑杆103的压力负担,使潜水泵5的结构更加稳定、牢固;同时,拉杆105和套筒106都是铰接设置的,当需要拆卸潜水泵5时,工作人员可以先将第四螺栓107取出,然后再将支撑梁8拆卸下来,再利用起吊组件101将潜水泵5向下运输直至拉杆105从套筒106内取出即可,结构比较稳定、牢固。
本实施例的实施原理为:当进水池1内的水进入泵站室3后,水从潜水泵5的进水端51进入潜水泵5内,潜水泵5在离心力和压力的作用下,将水从潜水泵5的出水端52排出,再通过出水端52处的出水管4排入出水池9内,最后再将出水池9内的水排到农田内以达到灌溉的目的,灌溉比较方便;而工作人员可以通过泵站入口311进入泵站室3内并站在检修平台6上检查和维修潜水泵5,结构比较简单,维修比较方便;同时,检修平台6上的安装口61为潜水泵5提供了较佳的安装位置,而下腔室32的两个不同的侧壁上的支撑座7不仅加强了检修平台6的结构强度,增强了检修平台6的承载能力,使潜水泵5的结构稳定性更高,而且,当潜水泵5处于工作状态时,由于潜水泵5的内部结构处于高速运作的状态,所以潜水泵5会发生较为剧烈的震动,而潜水泵5两侧的支撑梁8结构比较对称,受力比较均匀,能有效地降低潜水泵5的震动幅度,同时方便潜水泵5的拆卸和安装,结构比较稳定、牢固。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种潜水泵站,其特征在于,包括:进水池(1)、控制室(2)、泵站室(3)、出水管(4)、潜水泵(5)、检修平台(6)、支撑座(7)、支撑梁(8)和出水池(9),
所述泵站室(3)设于地面以下,所述控制室(2)设于所述泵站室(3)的顶部且凸出于地面以上,所述潜水泵(5)设置于所述泵站室(3)内,所述泵站室(3)的一侧设置有所述进水池(1),所述泵站室(3)的另一侧设置有所述出水池(9),所述出水管(4)的一端贯穿至所述泵站室(3)与所述潜水泵(5)的出水端(52)连接,所述出水管(4)的另一端贯穿至所述出水池(9)内,
所述控制室(2)的底部设置有泵站入口(311),所述泵站入口(311)与所述泵站室(3)连通,工作人员可通过所述泵站入口(311)进入所述泵站室(3)内,所述检修平台(6)水平设置于所述泵站室(3)内,且所述检修平台(6)将所述泵站室(3)分隔为上腔室(31)和下腔室(32),所述检修平台(6)靠近所述出水池(9)的一端设置有安装口(61),所述潜水泵(5)的进水端(51)从所述安装口(61)贯穿至所述下腔室(32),
所述下腔室(32)的两个不同的内侧壁分别固定连接有一所述支撑座(7),所述潜水泵(5)的外侧壁通过第一螺栓(81)可拆式设置有两个所述支撑梁(8),所述支撑梁(8)可拆式装配于所述支撑座(7)上。
2.根据权利要求1所述的潜水泵站,其特征在于,还包括:起吊组件(101),所述起吊组件(101)竖向设置于所述控制室(2)和所述泵站室(3)内,所述起吊组件(101)用于维修、安装、拆卸时自动控制所述潜水泵(5)的升降。
3.根据权利要求2所述的潜水泵站,其特征在于,所述起吊组件(101)包括:起吊梁(1011)、起吊电机(1012)、钢丝绳(1013)、挂钩(1014)和起吊环(1015),
所述起吊梁(1011)横向设置于所述控制室(2)内,所述起吊电机(1012)设置于所述起吊梁(1011)上,所述起吊环(1015)设置于所述潜水泵(5)的顶部中心位置,所述挂钩(1014)的一端贯穿于所述起吊环(1015)内,所述挂钩(1014)的另一端与所述钢丝绳(1013)连接,所述起吊电机(1012)通过驱使一绕绳筒转动实现控制所述钢丝绳(1013)的收放,所述钢丝绳(1013)贯穿于所述泵站入口(311)并延伸至所述绕绳筒上。
4.根据权利要求1所述的潜水泵站,其特征在于,所述控制室(2)内设置有启动柜(21),所述启动柜(21)用于控制所述潜水泵(5)站内各电器启闭的电源开关,所述控制室(2)的一侧壁上设置有窗口槽,所述窗口槽内设置有防盗窗(22),所述控制室(2)的另一侧设置有开合门(23),所述开合门(23)供工作人员进入所述控制室(2)内,所述控制室(2)的外侧壁上设置围栏(24),所述围栏(24)由多根竖向布置的栏杆(241)组成。
5.根据权利要求1所述的潜水泵站,其特征在于,所述支撑梁(8)和所述支撑座(7)之间设置有加固板(102),所述加固板(102)的下表面设置有固定件(1021),所述固定件(1021)预埋于所述支撑座(7)内,所述支撑梁(8)和所述加固板(102)之间通过第三螺栓(1022)锁紧固定。
6.根据权利要求1所述的潜水泵站,其特征在于,还包括:支撑杆(103)和缓冲弹簧(104),所述支撑杆(103)的底端设置于所述下腔室(32)的底部,所述支撑杆(103)设置有两个,且两个所述支撑杆(103)均位于所述潜水泵(5)的下方,所述支撑杆(103)的顶端设置有所述缓冲弹簧(104),所述缓冲弹簧(104)的顶端抵接于所述潜水泵(5)的底部两侧。
7.根据权利要求1所述的潜水泵站,其特征在于,所述上腔室(31)的顶内壁铰接设置有两根拉杆(105),所述潜水泵(5)的顶端两侧同样铰接设置有两个套筒(106),且所述拉杆(105)的能插入所述套筒(106)内,伸入所述套筒(106)的所述拉杆(105)和所述套筒(106)的外壁上均设置有位置相对应的穿孔,所述穿孔内贯穿有第四螺栓(107),所述拉杆(105)和所述套筒(106)之间通过所述第四螺栓(107)锁紧固定。
8.根据权利要求1所述的潜水泵站,其特征在于,还包括:拦污栅(108),所述下腔室(32)靠近所述进水池(1)的一侧设置有凹槽(321),所述凹槽(321)与所述下腔室(32)相连通,所述凹槽(321)内可拆式插接有所述拦污栅(108),所述拦污栅(108)通过第二螺栓(109)锁紧固定于凹槽(321)内。
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